級(jí)進(jìn)模沖壓加工之跳屑?jí)簜?/h1>

時(shí)間：2021-10-29作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：173

今天我們要來(lái)講的是在級(jí)進(jìn)模沖壓加工中非常常見的一種不良情況--跳屑?jí)簜?。這個(gè)是有哪些原因造成的，又能采取哪些有效的解決措施，以避免影響到金屬?zèng)_壓件產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的效率，給沖壓件廠家造成損失。
1，原因
（1）間隙偏大；
（2）送料不當(dāng)；
（3）沖壓油滴太快，油粘；
（4）凸模磨損，屑料壓附于凸模上；
（5）凸模太短，插入凹模長(zhǎng)度不足；
（6）模具未退磁；
（7）材質(zhì)較硬，沖切形狀簡(jiǎn)單；
（8）應(yīng)急措施。
2，解決措施
（1）控制凸凹模加工精度或修改設(shè)計(jì)間隙；
（2）送至適當(dāng)位置時(shí)，修剪料帶并及時(shí)清理模具；
（3）控制沖壓油滴油量或更換油種降低粘度；
（4）研修凸模刀口；
（5）調(diào)整凸模刃入凹模長(zhǎng)度；
（6）模具、研修后需退磁；
（7）更換材料，修改設(shè)計(jì)，凸模刃入端面裝**出或修出斜面或弧性（注意方向)，減少凸模刃部端面與屑料之貼合面積；
（8）減小凹模刃口的鋒利度，減小凹模刃口的研修量，增加凹模直刃部表面的粗糙度，采用吸塵器吸廢料，降低沖速，減緩跳屑。
以上內(nèi)容就分享到這里，如果想要了解更多關(guān)于金屬?zèng)_壓件加工的相關(guān)知識(shí)，請(qǐng)關(guān)注我們，浙江屹緯精密，位于浙江湖州，精密金屬?zèng)_壓、拉伸成型、精密注塑的生產(chǎn)廠家。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 嵌件成型的優(yōu)勢(shì)和挑戰(zhàn)

  當(dāng)今的設(shè)計(jì)工程師面臨著在降低零件成本，尺寸和重量的同時(shí)提高零件可靠性的挑戰(zhàn)。復(fù)雜的嵌件成型可用于許多行業(yè)。屹緯精密—36年致力于嵌件成型加工，經(jīng)過多年的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，接下來(lái)，屹緯精密將會(huì)分析此成型過程具有的一些好處和潛在的挑戰(zhàn)： 優(yōu)勢(shì)： 減少后成型組裝 節(jié)省組裝和人工成本。可以在塑料注射之前將許多尺寸和類型的插入件直接放入模具中，從而避免了二次操作，并提供了插入件和塑料的牢固配合。 減小尺寸和重量 由

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  精密沖壓件不僅具有高精度，而且在外觀和耐久性方面具有普通沖壓產(chǎn)品所不具備的優(yōu)勢(shì)。屹緯精密沖壓廠—36年精密沖壓件定制加工經(jīng)驗(yàn)，可提供模具開發(fā)，表面處理，自動(dòng)化裝配等一站式服務(wù)。在精密沖壓件生產(chǎn)中不僅要考慮產(chǎn)品的形狀和規(guī)模，還要考慮沖模、沖頭等問題。為了保證生產(chǎn)出合格的精密沖壓件，一般在生產(chǎn)中需要注意的事項(xiàng)有很多：1、需要定期檢測(cè)沖床性能及滑塊與工作臺(tái)的平行度和垂直度2、嚴(yán)格的設(shè)備要求生產(chǎn)精密沖壓模

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