隨著廢水處理工藝技術(shù)的飛速發(fā)展,許多新型技術(shù)不斷完善,大多的企業(yè)都會(huì)采用新工藝來(lái)處理企業(yè)污水。但對(duì)于一些小型企業(yè)來(lái)說(shuō),采用新工藝并不劃算,維護(hù)及處理成本的負(fù)擔(dān)尤為**。因此不少小型企業(yè)依然采用傳統(tǒng)的活性炭吸附處理技術(shù)來(lái)進(jìn)行污水的處理。當(dāng)然活性炭吸附技術(shù)仍在不斷的完善,主要體現(xiàn)在活性炭再生處理方面,其目的主要是降低生產(chǎn)成本。保定微波活性炭再生設(shè)備批發(fā)價(jià)
活性炭環(huán)保箱是目前工業(yè)生產(chǎn)中常用的吸附、凈化裝置,它之所以可以取代同類其他空氣凈化設(shè)備,受到我們喜愛(ài)并被我們廣泛應(yīng)用,得益于良好的工作原理與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
青島多樂(lè)可活性炭活化爐適合各種原料,連續(xù)性好,同時(shí)可根據(jù)不同品種活性炭調(diào)節(jié)氣流溫度、加料量及停留時(shí)間,熱利用比較合理,炭與活化劑接觸比較均勻,火化時(shí)間比較短,因此在**上得到廣泛應(yīng)用,特別是在木質(zhì)活性炭生產(chǎn)中廣泛使用這種爐型。
椰殼活性炭為小分子孔隙結(jié)構(gòu),將活性炭放到水里,其吸附水分子時(shí)所排空氣會(huì)產(chǎn)生許多非常細(xì)小的水泡(肉眼剛好能看見(jiàn)),密密麻麻的不停浮向水面。而煤質(zhì)活性炭孔隙結(jié)構(gòu)可控,所產(chǎn)生的氣泡也大小不同。
催化燃燒裝置(RCO):通過(guò)除塵滅火系統(tǒng)。然后進(jìn)入熱交換器,送入加熱室,使氣體達(dá)到燃燒反應(yīng)溫度。然后,通過(guò)催化床的作用,**廢氣可以在較低的溫度下分解成二氧化碳和水。它進(jìn)入熱交換器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,從而進(jìn)入氣體的溫度可以上升到反應(yīng)溫度。如果未達(dá)到反應(yīng)溫度,加熱系統(tǒng)可以通過(guò)自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱。
進(jìn)行工業(yè)**廢氣治理分源頭控制、過(guò)程控制及末端治理,在末端治理的過(guò)程中采取的方式有很多,大多是利用各種工藝組合治理,其中吸附法常用的方法之一,吸附劑有:活性炭、分子篩等。
進(jìn)行工業(yè)**廢氣治理分源頭控制、過(guò)程控制及末端治理,在末端治理的過(guò)程中采取的方式有很多,大多是利用各種工藝組合治理,其中吸附法常用的方法之一,吸附劑有:活性炭、分子篩等。
活性炭再生方法:
高溫再生法
改變吸附平衡,達(dá)到脫附和分解目的。應(yīng)用較廣的方式是加水蒸氣、惰性氣體、燃燒氣體、C02,加熱至700/1000℃。
(1)脫水干燥,首先將活性炭和輸送液相分離,然后將活性炭加熱至100~150℃,把活性炭細(xì)孔中的水分(含水率將近40%~50%)蒸發(fā)出來(lái),同時(shí)使部分低沸點(diǎn)的**質(zhì)也揮發(fā)出來(lái),另一部分被炭化,留在活性炭的細(xì)孔中。干燥所需熱量約為再生總能耗的50%,所用容積占總再生裝置的30%~40%。
(2)炭化加熱至300~700~ 使低沸點(diǎn)的**物全部揮發(fā)出來(lái)。
高沸點(diǎn)的**物出現(xiàn)熱分解,一部分成為低沸點(diǎn)**物揮發(fā)脫附,另一部分被炭化后留在活性炭的細(xì)孔中。升溫速度和炭化溫度隨吸附劑類型而定。
(3)活化繼續(xù)加熱至700~1000~ 并向活性炭細(xì)孔中通入活化氣體(如水蒸氣、二氧化碳及氧氣等),將殘留在微孔中的碳,化物分解為一氧化碳、二氧化碳和氫等活化氣體逸出,達(dá)到重新造孔的目的。
(4)冷卻,把活化后的活性炭用水急劇冷卻,防止氧化。微波活性炭再生設(shè)備
活性炭再生設(shè)備的結(jié)構(gòu)與工作原理: 活性炭再生設(shè)備是由氣化爐、煙氣凈化系統(tǒng)、炭化機(jī)、冷卻機(jī)四大設(shè)備構(gòu)成。 活性炭再生設(shè)備是將物料先經(jīng)過(guò)氣化爐燃燒,產(chǎn)生煙氣,經(jīng)過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出木焦油煙等氣雜質(zhì)后,將煙氣傳輸進(jìn)炭化機(jī)進(jìn)行燃燒,達(dá)到一定溫度時(shí),炭化機(jī)添加需要炭化的物料,經(jīng)過(guò)管道的傳輸,使物料在炭化機(jī)內(nèi)燃燒,**物燃燒需要滿足三點(diǎn):熱量、氧氣和**物,因?yàn)樘炕瘷C(jī)內(nèi)幾乎是密閉空間,滿足不了氧氣的需求,使物料在炭化機(jī)內(nèi)部800度高溫下,經(jīng)過(guò)對(duì)炭化機(jī)內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會(huì)燃燒成灰,只會(huì)燃燒成炭。在炭化機(jī)內(nèi)燃燒的物料所產(chǎn)生的煙氣經(jīng)過(guò)煙氣凈化的處理后,重新回到炭化機(jī)內(nèi)進(jìn)行燃燒,使機(jī)器的熱能連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),達(dá)到**、環(huán)保、連續(xù)的效果。最后炭經(jīng)過(guò)冷卻機(jī)的輸送,進(jìn)行降溫,使炭出來(lái)時(shí)溫度只有50-80度,炭在出來(lái)后進(jìn)行輸送的過(guò)程中,因?yàn)樘砍浞纸佑|空氣,如果物料密度大,比較厚,雖然表面無(wú)明火,在物料內(nèi)芯可能會(huì)有火星,也有可能會(huì)自燃。
詞條
詞條說(shuō)明
活性炭吸附箱,是一種**廢氣過(guò)濾吸附的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品,活性炭吸附箱體可用不銹鋼、碳鋼、PP板等材質(zhì)制作。活性炭吸附箱具有吸附效率高、適用面廣、維護(hù)方便、能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn),活性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害氣體和消毒除臭等作用,活性炭吸附塔現(xiàn)廣泛用于 電子原件生產(chǎn)、電池(電瓶)生產(chǎn)、酸洗作業(yè)、實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)、冶金、化工、醫(yī)藥、涂裝、食品、釀造等**廢氣處理。 活性炭再生設(shè)備的再生流程簡(jiǎn)潔
日照活性炭活化爐定制活性炭吸附箱,是一種**廢氣過(guò)濾吸附的環(huán)保設(shè)備產(chǎn)品,活性炭吸附箱體可用不銹鋼、碳鋼、PP板等材質(zhì)制作?;钚蕴课较渚哂形叫矢摺⑦m用面廣、維護(hù)方便、能同時(shí)處理多種混合廢氣等優(yōu)點(diǎn),活性炭具有去除甲醛等有害氣體和消毒除臭等作用,活性炭吸附塔現(xiàn)廣泛用于 汽車(chē)烤漆房廢氣處理器汽車(chē)烤漆房廢氣處理器**廢氣處理。 活性炭環(huán)保箱產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn) 1、吸附效率高,效果明顯,適用面廣;; 2、能夠同
活性炭環(huán)保箱原理 當(dāng)廢氣由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力,負(fù)壓進(jìn)入環(huán)保箱后進(jìn)入活性炭吸附層,由于活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時(shí),就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在活性炭表面,此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸,廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上,使其與氣體混合物分離,凈化后的氣體高空排放。活性炭
活性碳活化爐采用水蒸汽、煙道氣(主要成分為CO2)或其混合氣體等含氧氣體作為活化劑,在高溫下與炭接觸發(fā)生氧化還原反應(yīng)進(jìn)行活化,生成一氧化碳、二氧化碳、氫氣和其它碳?xì)浠衔餁怏w,通過(guò)碳的氣化反應(yīng)(“燒失”)達(dá)到在碳粒中造孔的目的。 活性炭環(huán)保箱產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn) 1、吸附效率高,效果明顯,適用面廣;; 2、能夠同時(shí)處理多種混合**廢氣;凈化效率≥95%; 3、設(shè)備構(gòu)造緊湊,占地面積小,維護(hù)管理簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)成本
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