河北再生活性炭自動(dòng)化設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)

時(shí)間：2022-01-11作者：青島多樂可環(huán)境科技有限公司瀏覽：65

椰殼活性炭形狀一般為破碎顆粒狀、片狀，而成型活性炭，如柱狀、多為煤質(zhì)炭，球狀、多為泥炭。 因椰殼活性炭密度小，手感輕，因此可以將活性炭放到水里，煤質(zhì)炭一般沉底較快，而椰殼活性炭浮在水中的時(shí)間較長(zhǎng)，隨著活性炭吸附水分子達(dá)到飽和，加重自身重量才會(huì)逐步全部沉入水底，當(dāng)活性炭全部沉底后，會(huì)看見每顆活性炭外面都包裹著一個(gè)小氣泡，晶瑩剔透，非常有趣。
催化燃燒設(shè)備在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器進(jìn)行一次升溫，再進(jìn)加熱室將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起始溫度。經(jīng)過加熱的廢氣通過催化劑層使之燃燒。由于催化劑的作用，催化燃燒法廢氣燃燒的起始溫度約為250-300℃，**直接燃燒法的燃燒溫度670-800℃，因此能耗遠(yuǎn)比直接燃燒法低。同時(shí)在催化劑的活性作用下，反應(yīng)后的氣體產(chǎn)生一定的熱量，高溫氣體再次進(jìn)入熱交換器，經(jīng)換熱冷卻，之后以較低的溫度經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

活性炭再生方法： 高溫再生法 改變吸附平衡，達(dá)到脫附和分解目的。應(yīng)用較廣的方式是加水蒸氣、惰性氣體、燃燒氣體、C02，加熱至700/1000℃。 （1）脫水干燥，首先將活性炭和輸送液相分離，然后將活性炭加熱至100～150℃，把活性炭細(xì)孔中的水分（含水率將近40%～50%）蒸發(fā)出來，同時(shí)使部分低沸點(diǎn)的**質(zhì)也揮發(fā)出來，另一部分被炭化，留在活性炭的細(xì)孔中。干燥所需熱量約為再生總能耗的50%，所用容積占總再生裝置的30%～40%。 （2）炭化加熱至300～700~ 使低沸點(diǎn)的**物全部揮發(fā)出來。 高沸點(diǎn)的**物出現(xiàn)熱分解，一部分成為低沸點(diǎn)**物揮發(fā)脫附，另一部分被炭化后留在活性炭的細(xì)孔中。升溫速度和炭化溫度隨吸附劑類型而定。 （3）活化繼續(xù)加熱至700～1000~ 并向活性炭細(xì)孔中通入活化氣體（如水蒸氣、二氧化碳及氧氣等），將殘留在微孔中的碳，化物分解為一氧化碳、二氧化碳和氫等活化氣體逸出，達(dá)到重新造孔的目的。 （4）冷卻，把活化后的活性炭用水急劇冷卻，防止氧化。
椰殼活性炭為小分子孔隙結(jié)構(gòu)，將活性炭放到水里，其吸附水分子時(shí)所排空氣會(huì)產(chǎn)生許多非常細(xì)小的水泡（肉眼剛好能看見），密密麻麻的不停浮向水面。而煤質(zhì)活性炭孔隙結(jié)構(gòu)可控，所產(chǎn)生的氣泡也大小不同。
河北再生活性炭自動(dòng)化設(shè)備優(yōu)缺點(diǎn)
活性炭是**廢氣處理較好的吸附材料，廣泛的應(yīng)用于各行業(yè)的廢氣治理項(xiàng)目，由于吸附容量有限，需要經(jīng)常更換，飽和碳還需作為危險(xiǎn)廢物處理，企業(yè)的運(yùn)行成本很高。我公司研發(fā)的活性炭再生一體化設(shè)備是利用熱風(fēng)將**物從活性炭上脫附，使其恢復(fù)吸附性能，脫附的**廢氣利用蓄熱式催化燃燒（RCO）技術(shù)處理，適用于氣相中吸附**溶劑的活性炭（顆粒狀、蜂窩狀和活性炭纖維）。產(chǎn)品的適用范圍：黃金礦山、熱電廠、啤酒、飲料、化工等行業(yè)。
隨著廢水處理工藝技術(shù)的飛速發(fā)展，許多新型技術(shù)不斷完善，大多的企業(yè)都會(huì)采用新工藝來處理企業(yè)污水。但對(duì)于一些小型企業(yè)來說，采用新工藝并不劃算，維護(hù)及處理成本的負(fù)擔(dān)尤為**。因此不少小型企業(yè)依然采用傳統(tǒng)的活性炭吸附處理技術(shù)來進(jìn)行污水的處理。當(dāng)然活性炭吸附技術(shù)仍在不斷的完善，主要體現(xiàn)在活性炭再生處理方面，其目的主要是降低生產(chǎn)成本。

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青島多樂可環(huán)境科技有限公司專注于活性炭再生生產(chǎn)線,廢氣焚燒設(shè)備,廢水處理設(shè)備等

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