鐵礦渣怎么加工成水泥？

時間：2022-04-01

水泥廠加工水泥用鐵礦渣子，是鐵礦渣綜合利用的一大途徑。水泥生產中所用的是鐵礦粉，主要含三氧化二鐵，在生料配比中控制在2～6％之間，其作用主要在于通過煅燒生成C3S和C2S。一般是赤鐵礦，里面的三氧化二鐵含量比較高。鐵礦渣中也有三氧化二鐵，只是成分少于磁鐵礦，因此也能用鐵礦渣。水泥廠收購銅鐵礦渣價格低廉，經鐵礦渣立磨加工后的礦渣微粉可較大提高其附加值，因此，許多客戶瞄準了這一項目的投資**，紛紛上馬鐵礦渣立磨，用于生產水泥礦渣微粉。那么，鐵礦渣怎么加工成水泥呢？今天就由鐵礦渣立磨廠家桂林鴻程為您整理解答。

鐵礦渣加工成水泥的經濟**怎么樣？鐵礦渣加工水泥主要是采用鐵礦尾礦渣、粉煤灰、鋼渣、氟石膏等工業(yè)廢渣與石灰石通過立磨混合粉磨作為生產水泥的原材料，其廢渣用量可占生產用原材料總量的30%以上。為了彌補鋼渣三組分配料的不足，選用鐵礦石尾渣為硅質校正原料——因其SiO2含量在70%以上，完全可作硅質校正原料用于配料。因鋼渣和鐵礦渣均屬固體廢渣，價格低廉，每噸到廠價比鐵礦石每噸省30元。燒失量低，生料料耗為1.34t/t，比粘土配料1.42t/t降低6%，噸熟料成本節(jié)約近5.16元，比國內采用粘土配料的廠家噸熟料成本降低7.46元，采用廢渣配料，窯易燒性好，噸熟料節(jié)煤約4kg，每噸煤粉按246元計，則每噸熟料節(jié)煤0.98元，全年按生產44萬噸熟料計，可節(jié)約費用270萬元，效益相當可觀。水泥廠加工水泥用鐵礦渣子，其放射性及有害物質含量均符合國家有關標準規(guī)定，同時生產工藝過程沒有二次污染。水泥廠加工水泥用鐵礦渣子為節(jié)能、利廢，化害為利，變廢為寶的綠色環(huán)保產品。

鐵礦渣怎么加工成水泥？水泥生產對鐵礦渣質量沒有嚴格要求,含鐵30%即可用.用鐵礦渣代替鐵礦粉作為水泥燒成的助熔劑是其綜合利用的一個主要方向,特別適合含鐵量低或含硫、砷等雜質較多的硫鐵礦渣的處理。將鐵礦渣、燃料煤粉、**煤粉、石灰石、石灰混合加入立磨機,經細磨后,進行造球,干燥送入回轉窯(溫度1600℃),在窯內鐵礦物經還原、滲碳、熔化成鐵水,定期放出在爐前鑄鐵;在窯內燒制成部分略軟粘的水泥熟料,排出后再經磁選,分離出約10%的粒鐵,其余經立磨粉磨后即制成水泥。

桂林鴻程是鐵礦渣立磨生產廠家，我們生產的鐵礦渣立磨，在鐵礦渣加工水泥項目中得到了廣泛的應用。我們生產的鐵礦渣立磨可實現(xiàn)5-200t/h時產量，為開拓鐵礦渣綜合利用**提供了強有力的設備助力。如果您想了解更多有關鐵礦渣怎么加工成水泥及鐵礦渣立磨的設備問題，歡迎給我們來電了解設備型號及業(yè)績詳情

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詞條說明
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