鋰電池激光焊接工藝難點

時間：2022-04-08

鋰電池激光焊接工藝難點：

1. 鋁合金材料的電池外殼占據了90%的功率，它的難點是由于鋁合金具有很高的反射率和氣孔的敏感性，以及在焊接過程中不可避免的問題，主要是氣孔、熱裂紋和爆裂。

2. 鋁合金激光焊接時容易產生氣孔，主要有兩種：氫氣孔洞和氣孔破裂產生的氣孔。激光焊接過程中，因為冷卻的時間過快，導致產生氫氣問題尤為**，同時也導致了因小孔坍塌而產生的孔隙。

3. 熱裂紋：因為鋁合金是一種典型的共晶型合金，在焊接過程中，容易產生熱裂紋，如焊接結晶開裂、HAZ液化開裂等，因焊縫區(qū)的成分解析，導致晶界熔化，在應力作用下，會在晶界產生液化裂縫，從而導致焊接頭的性能下降。

4. 爆火（亦稱飛濺），爆炸的原因有很多，比如材料的潔凈度、材料的純度、材料本身的性質等等，而穩(wěn)定性才是決定爆炸的關鍵。外殼表面凸起，氣孔，氣泡，造成這種現(xiàn)象的主要原因是由于光纖的直徑太小，或是由于激光器的功率設定太高，有些廠商所宣稱的光束質量和焊接性能，并不是說，光束質量好，就能適應大熔融深度的堆焊。

鑫德激光焊接設備，主要應用于新能源鋰電池組的焊接：鋰電池轉鎳，防爆閥焊接，電池較耳焊接，電池較帶點焊，電池較柱焊接，動力電池殼體與蓋板封口焊接，大單體方殼鋰電池及大聚合物動力電池模組及pack焊接等，能為廣大新能源鋰電池焊接需求的企業(yè)，提供較好的自動化焊接全套完整的解決方案。

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詞條說明
新能源浪潮下，激光焊接助力動力電池產能直線上升
根據電池的包裝方式，電池分為三種，分別是圓柱電池、方形電池和軟包電池，軟包電池的單位能量密度、自重、內阻、循環(huán)壽命、安全性能等各方面都遠**其他三種電池，即使有安全問題，軟包電池也只是膨脹開裂，并不會因為使用金屬外殼而爆炸，但因為一致性差、成本高、生產工藝高等原因，國內大部分電池廠商在進入市場時，都會選擇成本較低的方形電池。數(shù)據顯示，2021年，方形電池市場份額達到86.4%，軟包電池則為7.4%。
鋰電池需求旺盛，未來訂單量供不應求
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電池組激光焊接技術解析，選擇合適的激光焊接機
在生產中，選擇合適的焊接工藝，關系到電池的生產成本、質量和安全性。電池激光焊接技術：電池激光焊接技術是將激光光束聚焦于較小的工件，利用其良好的方向性、高功率密度等特點，可在較短的時間內，將工件在較短的時間內形成熱源區(qū)，并將其熔化，形成堅固的焊點和焊縫，完成焊接工作。激光焊接技術的優(yōu)越性：采用電池激光焊接工藝，能量集中，高精度，高效率，焊接牢固。激光束容易聚焦，靈活方便，可以在工裝和障礙物之間進行重
圓柱電池焊接，未來動力電池的主流方向
根據電池的包裝方式，可分為三大類：圓柱型、方形型、軟包型。圓柱、方形、軟包這三種包裝方式，國內外廠商對圓柱型、方形型、軟包型都有很大不同。日本廠商主要采用圓柱型，松下公司的18650圓柱型電池已經被大量組裝到世界各地的電子產品中，而特斯拉也在走向為電動汽車提供圓柱型電池；寧德時代、比亞迪等中國公司都是走方形路線。從2017年到2020年，中國的圓柱電池市場份額出現(xiàn)了明顯的下降，這主要是由于早起配套