靜壓造型線適合的工藝

時間：2022-05-08

鑄造生產是一個諸多工序集成的復雜過程，包括金屬熔煉、砂型配置和處理、造型制芯、合型澆注、落砂清理和舊砂回用等。人們往往把鑄件的生產過程稱為鑄造工藝過程。鑄造工藝有很多，比如：粘土砂，合脂砂，油砂，呋喃樹脂砂，水玻璃砂等。其中粘土砂工藝是鑄造業(yè)中應用較為廣泛的一種，傳統(tǒng)的粘土砂鑄造工藝人工耗費大，鑄件精度低，制作效率低，為了改變這種局勢，慢慢出現了機械化鑄造代替人工，靜壓造型生產線就是一種，根據傳統(tǒng)工藝實現了鑄件造型的壓實、合箱、澆冒口、鉆氣眼、澆注、分箱、落砂等工序。

全自動水平分型多觸頭靜壓造型線有30多臺套機械、電控、液壓設備及砂箱、小車組成。其中包含落砂、分箱、箱面及內腔清掃、造型、翻轉、銑澆口、扎氣眼、合箱、緊箱鉤、鑄型冷卻等諸工序。造型線分為落砂、造型、下芯、澆注、冷卻五個區(qū)段。

詞條
詞條說明
靜壓線鑄造工藝自動鑄造生產線
鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。鑄造生產是一個諸多工序集成的復雜過程，包括金屬熔煉、砂型配置和處理、造型制芯、合型澆注、落砂清理和舊砂回用等。人們往往把鑄件的生產過程稱為鑄造工藝過程。鑄造工藝有很多，比如：粘土砂，合脂砂，油砂，呋喃樹脂砂，水玻璃砂等。其中粘土砂工藝是鑄造業(yè)
靜壓造型與氣沖造型相比有哪些不同
靜壓造型和氣沖造型(特別是對氣沖+壓實的氣沖造型機）在造型機的結構和工藝過程上有許多相似的地方，但有許多差別，主要表現為：1.?砂型達到較緊實的方法不同 ?不論氣沖造型機怎么改進，砂型獲得較終緊實度的關鍵仍是在于氣流沖擊，而靜壓造型機砂型獲得較終緊實度的關鍵則是壓實，氣流沖擊只是起到預緊實的作用。2.?氣流沖擊時沖擊閥開啟時間和氣流升壓速度不同氣沖造型工藝的要求沖擊
鑄造廠用的射芯殼型機工作過程
殼芯機也是熱芯盒射芯機，它是已酚醛樹脂作為粘結劑的一種熱硬性砂芯的制芯設備，由于它是可以做出中空的殼體芯，所以砂芯被稱為殼芯，制芯設備也就被稱為殼芯機。使用殼芯機制芯時，芯砂的加入是可以射入或吹入，加熱結殼到一定程度后，多余的芯砂被翻轉倒出回用。其制芯過程如下：1）將殼芯砂吹入加熱了的芯盒中，保持一定的時間，使靠近芯盒壁處的殼芯砂中的樹脂熔化，將砂粒粘結，沿芯盒內腔行程具有一定厚度的薄殼。2）將多
靜壓造型線適合的工藝
鑄造生產是一個諸多工序集成的復雜過程，包括金屬熔煉、砂型配置和處理、造型制芯、合型澆注、落砂清理和舊砂回用等。人們往往把鑄件的生產過程稱為鑄造工藝過程。鑄造工藝有很多，比如：粘土砂，合脂砂，油砂，呋喃樹脂砂，水玻璃砂等。其中粘土砂工藝是鑄造業(yè)中應用較為廣泛的一種，傳統(tǒng)的粘土砂鑄造工藝人工耗費大，鑄件精度低，制作效率低，為了改變這種局勢，慢慢出現了機械化鑄造代替人工，靜壓造型生產線就是一種，根據傳統(tǒng)