激光焊接方形鋁殼電池的難點

時間：2022-05-11

激光焊接方形鋁殼電池的難點：

目前，方形鋁殼電池在整個動力電池中占有很大比例，而在焊接過程中，由于鋁合金外殼的特殊性，導致了焊接過程中出現(xiàn)出現(xiàn)凸起、氣孔等問題，特別是在轉角部位。

1. 電池原料

動力電池的外殼是由鋁合金制成的，它具有易成形、耐高溫、耐腐蝕、導電等特點。鋁合金激光焊接的主要問題是由于鋁合金具有較高的**率和較高的導熱系數(shù)，使其難以進行。

2. 焊接方式

方形電池外殼的厚度通常小于1毫米，主流的是0.6毫米和0.8毫米，而激光焊接方形動力電池外殼的主要有側面焊和**部焊，側面焊對電芯的內(nèi)部影響很小，飛濺物質(zhì)也不會滲入外殼，但是在焊接過程中會出現(xiàn)突起，影響到后續(xù)的加工過程；**焊是在一個平面上進行的，對前道工藝的入殼和定位都有很高的要求，這就需要很高的自動化程度。

3. 焊接的難點

在鋁材料的激光焊接中，由于光纖的直徑太小，或者由于激光功率的設定太高，所以會出現(xiàn)凸起、氣孔和氣泡等問題，影響飛濺的因素有很多，包括材料本身的特性、材料的潔凈程度等，而激光的穩(wěn)定性則是影響激光的主要因素。

在生產(chǎn)和裝配中，方形鋁殼鋰電池的焊接技術主要有：電芯軟接頭和蓋板焊接、密封釘焊接等。因此，激光焊接設備的選用要按照焊接工藝要求進行定制。鑫德激光公司可為用戶免費打樣，激光焊接方案設計，能真正滿足用戶對焊接的需求。

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詞條說明
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