廣西天車扣壓板道岔壓板生產(chǎn)廠家

時間：2025-01-15

轍叉損壞時,應拆除轍叉進行換,必要可先換入一根短軌開通直股,然后再換入新轍叉,開通線路。岔內(nèi)鋼軌折斷時,參照無縫線路斷軌處理方法辦理。WJ-7型扣件系統(tǒng)測試結(jié)果：螺栓動態(tài)附加力各類列車通過時錨固螺栓軸向力無顯著變化，表明預埋套管不承受明顯的交變荷載，從而預埋套管的使用壽命，另外錨固螺栓可有效地緊固鐵墊板，能良好地保持軌距。鐵墊板穩(wěn)定性，各類列車通過時鐵墊板相對軌枕或軌道板基本上不產(chǎn)生相對位移，鐵墊板緊固牢靠。扣件橫向力，貨車通過時扣件承受橫向力比客車通過時大；各類列車通過時扣件所承受橫向力較小，大值約為20kN，小于扣件設計荷載。鋼軌軌頭橫移軌頭橫移方向指向軌道內(nèi)側(cè)，這是由于在直線地段橫向力小，車輪踏面錐度為1/20，而軌底坡為1/40，造成輪軌垂直力的作用點偏向軌頭內(nèi)側(cè)所致。客車通過時，軌頭橫移大值為0.88mm；貨車通過時軌頭橫移大值為1.16mm。

所述下鎖緊機構(gòu)（3）包括下固定塊（301），下固定塊（301）的面開設有鎖緊卡槽（302），下固定塊（301）的面固定連接有下鎖緊柱（303），下鎖緊柱（303）的外表面開設有下鎖緊螺紋（304）；產(chǎn)品質(zhì)量檢驗有兩個目的,一個是決定已生產(chǎn)出來產(chǎn)品是否合格;另一個是當產(chǎn)品制造過程質(zhì)量一旦不穩(wěn)能夠及時發(fā)現(xiàn),然后經(jīng)過調(diào)整使過程保持穩(wěn)定。

(1)結(jié)構(gòu)特點車箱2的兩個側(cè)面均固定連接有固定板3，一個固定板3的一側(cè)面固定連接有上連接扣4和下連接扣6，另一個固定板3的一側(cè)面固定連接有下連接扣6，上連接扣4、副連接扣5和下連接扣6的部均開設有連接孔7，連接銷本體1的大直徑值與連接孔7的大直徑值相適配，通過設置與連接銷本體1相適配的連接孔7，使連接銷本體1與連接孔7之間形成非常小的間隙，和通過將連接銷本體1用合成材料制成，都大限度的解決快速磨損的問題，上連接扣4的部螺紋連接有兩個相對稱的螺桿12，螺桿12的部固定連接有壓板13，螺桿12設在上連接扣4部連接孔7的兩側(cè)，通過設置壓板13，擰緊螺桿12將連接銷本體1的部穩(wěn)定固定在上連接扣4的部，下連接扣6的底部固定連接有兩個相對稱的連接板14，連接板14的內(nèi)部放置有與銷孔11相適配的連接桿15，連接桿15的兩端螺紋連接有螺帽16，通過設置連接桿15，便于將連接銷本體1的底部與連接板14相連接，通過螺帽16，能夠使連接銷本體1的底部穩(wěn)定的固定在下連接扣6的底部，通過設置螺桿12和連接板14，來固定連接銷本體1與上連接扣4和下連接扣6，防止在行駛過程晃動，減小了上連接扣4和下連接扣6與連接銷本體1外表面的磨損。

基本軌面淬火，為了增加鋼軌表面硬度，提高耐磨性并保持尖軌良好的密貼狀態(tài)，基本軌頭面應進行淬火處理?！?5“型道岔基本軌軌頭淬火處理，范圍從尖軌**前200mm左右處開始到尖軌軌頭刨切起點后100mm左右處止。對于”92“型道岔，基本軌軌頭面全長淬火。力學性能σb：966.3MPaσs：722.3MPaδ：18.7%Ak≥60.7J冷彎60°

毗鄰的沒有損壞的混凝上支承層末端錨固在水硬性支承層去防止由于溫度導致的勝力產(chǎn)生的任何連續(xù)形狀的混凝土支承層的移動。每一塊混凝土支承層末端上鉆有28個孔(Φ50mm)，每個孔穿過混凝土婦支承進入水硬性支承層（大約25cm深）。孔洞布置布置為7列，每列4孔（列被布置在*二個完整的軌枕間距內(nèi)）。每列被定為位于軌枕間距的中間。為防止由于鉆孔所產(chǎn)生對混凝土支承層的損壞，需要對支承層的強度進行檢測。1、1A和1B級，非常松的公差等級，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。

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