沖激式除塵機(jī)組

時(shí)間：2022-09-15

作者：大連綠億環(huán)保科技有限公司

沖激式除塵機(jī)組

一、簡(jiǎn)介

此類型除塵機(jī)組有幾種不同型式的排泥漿方法。本型號(hào)為錐形漏斗排泥漿的沖激式除

塵機(jī)組。按處理風(fēng)量的能力分八種規(guī)格。

二、分類

按S板排列形式，沖激式除塵器可分為單側(cè)式，雙側(cè)式和復(fù)合式；按排灰方式又有直

排式和扒渣式之別。

直排式是利用閘板閥控制，灰水混合物連續(xù)排放；

扒渣式是在沖激式除塵器灰斗內(nèi)安裝連續(xù)扒渣機(jī)，直接扒渣。

1.單側(cè)式?jīng)_激式除塵器

利用單個(gè)S板組合而成的（如圖1）。即單側(cè)進(jìn)風(fēng)，對(duì)應(yīng)側(cè)排氣，風(fēng)機(jī)座裝在除塵器上。

具有容量小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能可靠、移動(dòng)方便等特點(diǎn)。

2.雙側(cè)式?jīng)_激式除塵器

利用Ω形通道集中進(jìn)風(fēng)，S板分列兩側(cè)，按風(fēng)量負(fù)荷組合而成（如圖2）。具有結(jié)構(gòu)合理、

風(fēng)量適宜、性能穩(wěn)定和成本低的特點(diǎn)。

3.復(fù)合式?jīng)_激式除塵器

發(fā)揚(yáng)雙側(cè)式?jīng)_激式除塵器的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)，按風(fēng)量負(fù)荷科學(xué)排列、合理組合為雙通道或多通道

進(jìn)風(fēng)的除塵器，稱為復(fù)合式?jīng)_激式除塵器。

三、結(jié)構(gòu)

沖激式除塵器，由箱體、S板、凈氣室、擋水板、水位控制裝置、供水閥、排水閥等

組成（見圖1和圖2）

1.箱體

箱體由進(jìn)氣室、凈氣室組成，用6-8mm鋼板制作，外部用鋼骨架支撐；圍擋鋼板外表

面設(shè)有25mm×6mm加固筋，用以提高箱體剛度。

2.S板

S板是沖激式除塵器的**部件，由上葉片和下葉片組成，多由不銹鋼制作；S板安

裝時(shí)必須水平，間距準(zhǔn)確，連接密封。

3.水位控制裝置

水位控制裝置是**控制裝置，由機(jī)電元件組合而成。

4.擋水板

擋水板多有鋼板制作，分為鋸齒式和百葉式；百葉式擋水板間距過(guò)密，防止塵泥堵塞。

5.通風(fēng)機(jī)

可直接座在除塵器箱體上，也可以分裝在其他適宜部位；必須強(qiáng)調(diào)10號(hào)以上通風(fēng)機(jī)

應(yīng)與機(jī)體分裝。

四、除塵原理

沖激式除塵器，利用高速氣流在狹窄通道內(nèi)呈S形軌跡運(yùn)動(dòng)的沖激力，強(qiáng)化粉塵在水

洗作用下的濕潤(rùn)、凝并和沉降功能。

如圖1所示，含塵氣體由入口進(jìn)入除塵器，氣流轉(zhuǎn)彎向向沖擊水面，部分較大的塵粒

落入水中。當(dāng)含塵氣體以18-35米/秒的速度通過(guò)上、下葉片間的“S”形通道時(shí)，激起大

量的水花，使水氣充分接觸，絕大部分微細(xì)的塵粒混入水中，使含塵氣體得以充分凈化，

經(jīng)由“S”形通道后，由于離心力的作用，獲得塵粒的水又返回漏斗。凈化后的氣體由分

霧室擋水板除掉水滴后經(jīng)凈氣出口和通風(fēng)機(jī)排出除塵機(jī)組，泥漿則由漏斗的排漿閥連續(xù)或

定期的排出。新水則有供水管路補(bǔ)充。

機(jī)組內(nèi)的水位由溢流箱控制。當(dāng)水位高出溢流箱的溢流堰時(shí)，水便流進(jìn)水封并由溢

流管排出。設(shè)在溢流箱蓋上的水位自動(dòng)控制裝置能保證水面在3-10毫米的范圍內(nèi)變動(dòng)，

從而保證機(jī)組穩(wěn)定的高效率和節(jié)約用水。

溢流箱上部用通氣管與凈氣分霧室連通，使兩者具有相同高度的水面。

溢流箱的水是通過(guò)插入除塵器下部的連通管連通的，以保持溢流箱水面平穩(wěn)。

五、技術(shù)性能

1.處理風(fēng)量對(duì)設(shè)備阻力的影響

試驗(yàn)結(jié)構(gòu)表明，設(shè)備阻力隨處理風(fēng)量的增加而提高

2.處理風(fēng)量對(duì)除塵效率的影響

除塵效率隨處理風(fēng)量的增肌而提高。當(dāng)單位葉片長(zhǎng)度風(fēng)量大于7000m3/（h·m）時(shí)，

效率提高很小，而阻力增加很大，因次單位葉片長(zhǎng)度處理風(fēng)量按5000-7000m3/（h·m）

設(shè)計(jì)。

3.入口含塵濃度對(duì)除塵效率影響

除塵效率隨入口含塵濃度的增大而提高，出口含塵濃度則變化不大。當(dāng)入口含塵質(zhì)量濃度在100g/m3以下時(shí)，出口含塵質(zhì)量濃度均不

大于140mg/m3；1μm粒度的粉塵，除塵效率在98.5%以上，可見本除塵器機(jī)組用于含塵濃度高的氣體有**的優(yōu)點(diǎn)。

4.水位對(duì)除塵效率、設(shè)備阻力的影響

水位的高低對(duì)設(shè)備阻力及除塵效率都有直接影響。水位增高，阻力與效率隨之提高，但水位過(guò)高時(shí)，效率提高不顯著，而阻力提高較

大；水位過(guò)低時(shí)，雖阻力減小但效率有顯著降低。多次試驗(yàn)顯示，溢流堰高出上葉片下沿50mm為較佳。

詞條
詞條說(shuō)明
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加工企業(yè)業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量有害廢氣，就硫化車間而言產(chǎn)生的廢氣主要是硫化氫和二氧化硫。二氧化硫是大氣中主要污染物之一，是衡量大氣是否遭到污染的重要標(biāo)志。世界?上有很多城市發(fā)生過(guò)二氧化硫危害的嚴(yán)重事件，使很多人中毒或死亡。這兩者對(duì)人體的損害都是非常巨大的，下面簡(jiǎn)單介紹下。二氧化硫進(jìn)入呼吸道后，因其易溶于水，故大部分被阻滯在上呼吸道，在濕潤(rùn)的粘膜上生成具有腐蝕性的亞硫酸、硫酸和硫酸鹽，使
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廢氣凈化治理工程:工業(yè)**廢氣VOCS治理凈化環(huán)保設(shè)備煙氣凈化常見工藝分析對(duì)比1、水浴式除塵工藝主要應(yīng)用于熱燜法鋼渣處理的煙氣，在熱燜過(guò)程中，熱燜池加蓋，煙氣通過(guò)池子側(cè)面的通風(fēng)管道進(jìn)入水浴池，洗滌后的煙氣經(jīng)風(fēng)機(jī)進(jìn)入放散煙囪排放。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是投資少、工藝簡(jiǎn)單。其缺點(diǎn)是凈化效率低，排放不達(dá)標(biāo)；通風(fēng)管道經(jīng)常堵塞，導(dǎo)致煙氣無(wú)法抽走；只能處理熱燜時(shí)的煙氣，無(wú)法處理到渣、攪拌、出渣時(shí)產(chǎn)生的煙氣。2、旋流噴霧
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