樹脂回收鹽酸工藝介紹及方案

時間：2022-09-29

鹽酸通常用于低碳鋼的連續(xù)酸洗線。酸洗液體是由 10-15%的游離酸（按重量）組成，在 20-80℃之間進行操作。當溶解鐵的含量達到 8-10%（按重量）時，酸洗液需要更換。當酸洗液變成廢酸時，它的游離酸水平可能降低到 5%。廢酸按照約定運走，用石灰中和，或在某些情況下用于生產氯化鐵。

       連續(xù)酸洗線頻繁的操作三四個連續(xù)的酸洗槽，他們兩兩之間的酸洗液相互流動。這樣的設計允許酸洗廢液在非常低的游離酸含量下連續(xù)排出。為了在這些酸洗線上實現所要求的高效酸洗，就必須要升高溫度。這可能會導致的問題是酸蒸氣損失。使用樹脂系統(tǒng)，可以通過處理酸洗廢液以使游離酸濃度在較高的水平來降低溶液的溫度。這樣做是非常經濟的，因為樹脂系統(tǒng)恢復幾乎所有的游離酸。

       在批量處理酸洗作業(yè)中廢液中的游離酸的水平可能很高。樹脂系統(tǒng)可用于連續(xù)地從酸洗液中去除鐵離子，從而避免更換酸洗液。這減少了游離酸和所伴隨的處理的損失。此外，通過經濟地使用高濃度的游離酸和較低的溶解鐵濃度，可以提高酸洗速度。并且沒有浪費生產時間去更換酸洗液，這是另一個好處。樹脂系統(tǒng)在鹽酸酸洗行業(yè)的表現，如下表：

       從樹脂系統(tǒng)得到的產物有輕微的濃縮。必須注意的是酸洗槽的給水量平衡，很明顯的原因是商業(yè)級鹽酸是一種相對較弱（32％）的溶液。如果使用蒸汽噴淋器來進行酸洗加熱，遇到的難點可能是濃縮的蒸汽稀釋溶液?？梢钥梢赃x擇管殼式熱交換器的外部加熱系統(tǒng)，可以較大限度地回收酸。

       正如**所討論的，其他生產相關的優(yōu)勢都沒有被考慮。除了質量有關的優(yōu)勢外，樹脂系統(tǒng)可以允許經濟地使用較高濃度的游離酸。這可以允許在較低的酸洗溫度下使用。除了節(jié)約能源，降低溫度導致鹽酸蒸氣損失外，隨之而來的是減少處理成本。

酸回收及過程控制系統(tǒng)法優(yōu)勢
1.保持較適宜的穩(wěn)定的酸濃度和金屬離子濃度
2.游離酸回收率在90%以上，降低酸消耗，實現成本節(jié)約
3.提高酸洗質量，使鋼材、鋁材消耗和再次酸洗次數較小化
4.金屬離子去除率在80%以上，減少相關的固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)（氮氧化物）廢物的排放
5.操作溫度60℃左右，可在熱酸洗液的條件下進行回收，減少能量損失
6.能耗低、**快，**期在1年左右
7.耗材少，關鍵耗材（樹脂）有保質
8.模塊化設計，可以根據處理規(guī)模進行組合

科海思（北京）科技有限公司湖北分公司專注于除硼樹脂,杜笙樹脂,科海思杜笙樹脂等

詞條
詞條說明
離子交換樹脂的原理
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