為延長設(shè)備使用壽命,確保加工品質(zhì),提高生產(chǎn)效率,規(guī)范安全生產(chǎn),特制定本細(xì)則。
1.基本要求
操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,掌握“三好”、“四會”要求,“三好”指管好、用好、維護(hù)好;“四會”指會使用、會保養(yǎng)、會檢查、 會排除一般性故障。
2.每日上班前對磨床進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)磨床的狀況是否正常。
2-1.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、通風(fēng)是否良好,電線有無磨損,接觸是否可靠。
2-2.檢查油孔、油管,油路要暢通,油管接頭要牢固,無漏水、漏油,窗要明亮,檢查油標(biāo)油位,按設(shè)備潤滑圖表進(jìn)行注油潤滑;
2-3.檢查各手柄轉(zhuǎn)動是否靈活、檔位是否在所需位置、開關(guān)、旋鈕是否靈敏,安全裝置是否有效;
2-4.檢查工作臺吸磁力是否正常;
2-5.檢查冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,冷卻管道是否暢通,過濾網(wǎng)及冷卻液有無雜物、鐵屑;
2-6.機(jī)床前、后、左、右、上、下各方向移動、滑動是否正常。
3.基本操作
3-1.新砂輪平衡前要檢查砂輪是否有裂紋、缺口,**使用的砂輪至少要空轉(zhuǎn)5分鐘,之后每次使用砂輪之前至少要空轉(zhuǎn)2分鐘,安裝砂輪應(yīng)注意砂輪內(nèi)孔與法蘭盤之間的間隙,緊固螺釘時(shí)應(yīng)用**扳手對稱、分次、逐漸擰緊,嚴(yán)禁使用補(bǔ)充工具接長或敲打。
3-2.用干凈布將工作臺上的防銹油擦凈。
3-3.根據(jù)工件材質(zhì)及加工工序,裝上已平衡好的所需規(guī)格的砂輪。
3-4.使用金剛石筆修整砂輪底面,或于需要時(shí)修整其側(cè)面。金剛石筆用固定架銜住,禁止用手拿金剛石筆修整砂輪。
3-5.把砂輪升高,再次將工作臺擦拭干凈。
3-6.工件裝夾時(shí)必須提前去除毛刺,所選擇的墊塊應(yīng)適當(dāng),防止工件飛出,工件輕置于工作臺上,并利用側(cè)面擋板和墊塊準(zhǔn)確將工件定位于,并上磁固定.確認(rèn)工件吸牢后,才可開始加工。
3-7.磨削對刀時(shí),需于容易接觸之工件表面上(工件較高點(diǎn))涂上顏色,對刀時(shí)以砂輪擦掉該顏色為準(zhǔn)。磨削進(jìn)量要均勻,且只有當(dāng)砂輪離開工件時(shí)方可進(jìn)刀。
3-8.開動砂輪前應(yīng)將液壓傳動手柄放在“停止”位置,調(diào)整速度手柄放在“較低”位置,砂輪快速移動手柄放在“后退”位置,以防開機(jī)時(shí),突然撞擊。
3-9.**次進(jìn)刀時(shí)要緩慢進(jìn)給,根據(jù)工件長度調(diào)整并固定好往復(fù)限位檔鐵。
3-10.進(jìn)入正常磨削作業(yè)時(shí),需選擇適當(dāng)?shù)哪ハ饔昧窟M(jìn)行加工。
3-11.精磨時(shí)縱向進(jìn)給量要小,無進(jìn)給量的空行程次數(shù)要足夠多,不許留下砂輪走刀的痕跡。
3-12.測量工件時(shí),砂輪要退出工件并停穩(wěn),保證有一定的安全距離;拆卸工件及擦拭工作臺時(shí),工作臺要移動到右下角,工件或墊塊從工作臺右邊分享取出,盡量用右手操作。(如圖)
3-13.磨削結(jié)束后,應(yīng)用油石修鈍工件各棱邊、毛刺,并把油污、磨削、水份等污物擦拭干凈,涂油防銹。
4.平面磨床操作
4-1.修整砂輪或磨削工件前,一定要首先確認(rèn)工作臺是否上磁,以防修刀或工件飛出傷人或擠碎砂輪。
4-2.磨削前后將防護(hù)擋板擋好,禁止手摸加工面。加工中及砂輪旋轉(zhuǎn)中,禁止打開砂輪防護(hù)罩,禁止人站立在砂輪旋轉(zhuǎn)方向。
4-3.削過程中若砂輪破裂,不要馬上退出,應(yīng)使其停止轉(zhuǎn)動后再處理。
4-4.砂輪未退離工件時(shí),不得停止砂輪轉(zhuǎn)動。
4-5.干磨工件時(shí),中途不永許加冷卻液;干磨轉(zhuǎn)濕磨,砂輪要空轉(zhuǎn)2分鐘,待砂輪散熱后方可工作;濕磨工件冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削;濕磨作業(yè)結(jié)束后,砂輪應(yīng)空轉(zhuǎn)2分鐘,以甩掉砂輪上的冷卻液。
4-6.工作中禁止戴手套,衣服拉鏈必須鎖好,衣服袖子沒有卷上來時(shí)鈕扣要扣好,干磨或修整砂輪時(shí)要帶好防護(hù)眼鏡。
4-7.磨削過程中要堅(jiān)守工作崗位,隨時(shí)注意機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如發(fā)現(xiàn)有不正常響聲或磨頭溫度過高,應(yīng)立即停機(jī)檢查并報(bào)告現(xiàn)場管理人員。
11.每日下班前10分鐘
11-1.關(guān)閉機(jī)床電控總開關(guān)及電控柜空氣開關(guān)。
11-2.對磨床進(jìn)行清掃擦拭,涂油,清除磨屑泥垢、黃袍,并對工作場地進(jìn)行清理、清掃,周末和節(jié)假日前要進(jìn)行徹底清掃,
11-3.把手柄開關(guān)、節(jié)流閥、旋鈕恢復(fù)到原位或關(guān)閉位置。 11-4.清理磨下鐵屑時(shí),要用專門工具。
11-4.不能用空氣槍清潔工作臺臺面;清潔工件時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)臺,防止砂粒進(jìn)入導(dǎo)軌.
詞條
詞條說明
平面磨床是一種機(jī)械加工常用機(jī)床。對運(yùn)動平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。目前,平面磨床正向大型化、高速化發(fā)展,有些平面磨床的工作臺往復(fù)速度已經(jīng)達(dá)到40m/min。大型高速平面磨床的運(yùn)動慣性很大,當(dāng)其換向時(shí),就會導(dǎo)致背壓急劇升高,從而引起換向沖擊,這會對機(jī)床發(fā)生災(zāi)難性的影響,所以換向平穩(wěn)性問題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對換向沖擊有決定性的作
為延長設(shè)備使用壽命,確保加工品質(zhì),提高生產(chǎn)效率,規(guī)范安全生產(chǎn),特制定本細(xì)則。1.基本要求操作者必須熟悉機(jī)床操作順序和性能,掌握“三好”、“四會”要求,“三好”指管好、用好、維護(hù)好;“四會”指會使用、會保養(yǎng)、會檢查、?會排除一般性故障。2.每日上班前對磨床進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)磨床的狀況是否正常。2-1.檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、通風(fēng)是否良好,電線有無磨損,接觸是否可靠。2-2.檢查油孔、油管,油
機(jī)床電源數(shù)控機(jī)床裝有NC 系統(tǒng)(數(shù)字控制系統(tǒng)) ,NC 數(shù)據(jù)要求機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)能夠有效保存,因此NC 系統(tǒng)擁有自己的掉電保護(hù)備用電源。當(dāng)NC 電源電量不夠時(shí),需及時(shí)更換電池,以保證數(shù)據(jù)不丟失。然而正因?yàn)镹C 系統(tǒng)有記憶功能,如果操作者正在操作機(jī)床進(jìn)行加工,其他人員將機(jī)床總電源關(guān)閉,則機(jī)床托板有可能不受控制繼續(xù)前進(jìn),撞壞機(jī)床,發(fā)生事故。同時(shí),由于NC 電源瞬間電流過大,易燒壞機(jī)床。所以,數(shù)控機(jī)床開關(guān)機(jī)應(yīng)
平面磨床是企業(yè)常用磨削工件平面或成型表面的一類機(jī)械設(shè)備,能加工硬度較高的材料如硬質(zhì)鋼、硬質(zhì)合金,也能加工脆性材料如玻璃、花崗巖;像五金加工件,汽車、摩托車的零部件,精密機(jī)械零部件等都離不開磨床。為延伸設(shè)備使用壽命,保證加工質(zhì)量,提高出產(chǎn)功率,規(guī)范安全出產(chǎn),咱們需要把握平面磨床的保養(yǎng)技巧。首要應(yīng)將平面磨床放于地基出色遠(yuǎn)離震動源、環(huán)境枯燥、水平出色的地方。一、作業(yè)前1、查看電機(jī)作業(yè)是否正常、通風(fēng)是否出
公司名: 喆韓機(jī)械(上海)有限公司
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