采用數(shù)控磨床的優(yōu)勢(shì)在哪里？

時(shí)間：2022-10-08

磨削加工在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛，經(jīng)熱處理淬火的碳素工具鋼和滲碳淬火鋼零件，具有加工量少、精度高的特點(diǎn)。磨削方式方面可分為外圓磨削、內(nèi)圓磨削、無(wú)心磨削、平面磨削、成形磨削、齒輪磨削、螺紋磨削、工具磨削、普通車床曲面磨削等。與之相應(yīng)的數(shù)控磨削方法隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展在磨削加工中越來(lái)越占有重要的地位。數(shù)控磨床能加工在普通磨床上不能加工的一些特殊零件，如特殊曲線的軸類零件，有三個(gè)以上坐標(biāo)要求的異型零件、模具等，下面億達(dá)渤潤(rùn)石化簡(jiǎn)單介紹下數(shù)控磨床的優(yōu)勢(shì)有哪些：

一、重復(fù)性投產(chǎn)的零件效益較好

使用數(shù)控磨床的工序的準(zhǔn)備工時(shí)占有較高的比例。例如工藝分析準(zhǔn)備、編制程序、零件首件調(diào)整試切等，這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍，但這些數(shù)控車床工作內(nèi)容都可以保存起來(lái)反復(fù)使用，所以一種零件在數(shù)控磨床上試制成功再重復(fù)投產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)周期大大減少，能**較好的經(jīng)濟(jì)效益。

二、保證加工質(zhì)量

控磨床能在計(jì)算機(jī)控制下實(shí)現(xiàn)高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削加工。它比**磨床加工能節(jié)省許多**工藝裝備，具有很強(qiáng)的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟(jì)效益。它和普通磨床比，能排除復(fù)雜加工的長(zhǎng)工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。

三、符合工序集中加工的工藝特點(diǎn)

數(shù)控磨床加工零件時(shí)砂輪切削工件的情況與對(duì)應(yīng)的非數(shù)控磨床是完全一樣的，但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復(fù)合加工，如在磨削范圍方面普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削，數(shù)控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面以及以上各種形式的復(fù)雜的組合表面。

四、零件綜合加工能力的平衡

作為單臺(tái)數(shù)控磨床它很難完成一個(gè)零件的全部加工內(nèi)容，需要和其他設(shè)備的加工工序轉(zhuǎn)接配合，因而有生產(chǎn)節(jié)拍和車間生產(chǎn)能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮數(shù)控磨床加工特點(diǎn)，數(shù)控磨床又要合理地在別的加工設(shè)備上安排配套平衡工序。

五、適用于特殊零件加工

有一些零件雖然加工批量很小，普通車床但形狀復(fù)雜、質(zhì)量高，要求互換性好，這在非數(shù)控磨床上無(wú)法達(dá)到上述要求，只能安排到數(shù)控磨床上加工，例如拋物線、擺線凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等。

詞條
詞條說(shuō)明
數(shù)控磨床的操作規(guī)程
1.操作人員經(jīng)考試合格**操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。2.操作者必須根據(jù)強(qiáng)力磨床說(shuō)明書的要求，詳細(xì)了解并熟記各潤(rùn)滑部位，潤(rùn)滑方法及潤(rùn)滑油的種類、牌號(hào)，按磨床潤(rùn)滑圖表的規(guī)定，進(jìn)行給油保養(yǎng)。3.開工前，應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品，對(duì)照交接班記錄薄，對(duì)磨床各部位進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)逐級(jí)報(bào)告，異狀未經(jīng)排除不得開車工作。4.開工前應(yīng)對(duì)強(qiáng)力磨床下列部位進(jìn)
平面磨床怎么選
精密成型磨床源自閩臺(tái)技術(shù)，進(jìn)口組件，精密成型研磨中的利器，具有“精準(zhǔn)"，“穩(wěn)定"，“耐用"三大關(guān)鍵特征，被廣泛應(yīng)用于精密模具制造業(yè)，接插件，端子，連接器等半導(dǎo)體相關(guān)模具，鐘表業(yè)，拉鏈模，粉抹冶金模，醫(yī)用器材，汽車，航天工業(yè)，導(dǎo)線架制造業(yè)，精密機(jī)械組件制造業(yè)，連續(xù)沖壓成型，電子，電氣，精密五金件，精密塑膠射出制造業(yè)，精密治具制造業(yè)，精密成型研磨代工業(yè)，工具配件廠等相關(guān)精密加工領(lǐng)域。機(jī)械結(jié)構(gòu)：機(jī)臺(tái)主要
采用數(shù)控磨床的優(yōu)勢(shì)在哪里？
磨削加工在機(jī)械制造行業(yè)中應(yīng)用比較廣泛，經(jīng)熱處理淬火的碳素工具鋼和滲碳淬火鋼零件，具有加工量少、精度高的特點(diǎn)。磨削方式方面可分為外圓磨削、內(nèi)圓磨削、無(wú)心磨削、平面磨削、成形磨削、齒輪磨削、螺紋磨削、工具磨削、普通車床曲面磨削等。與之相應(yīng)的數(shù)控磨削方法隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展在磨削加工中越來(lái)越占有重要的地位。數(shù)控磨床能加工在普通磨床上不能加工的一些特殊零件，如特殊曲線的軸類零件，有三個(gè)以上坐標(biāo)要求的異型零件
數(shù)控磨床的零點(diǎn)偏置
零點(diǎn)偏置在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)操作中，人們經(jīng)常會(huì)使用G54～G59膠帶機(jī)中某一零點(diǎn)偏置指令來(lái)設(shè)定工件零點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置(工件零點(diǎn)以機(jī)床零點(diǎn)為基準(zhǔn)偏移) 。使用此種方法應(yīng)注意是否使用了刀具補(bǔ)償，刀補(bǔ)值的設(shè)定是以哪點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置的。如果以機(jī)床原點(diǎn)距工件的位移為刀補(bǔ)值，則再使用零點(diǎn)偏置指令就會(huì)出現(xiàn)坐標(biāo)系定位錯(cuò)誤，給操作帶來(lái)危險(xiǎn)。所以一旦使用了G54 等零點(diǎn)偏置指令應(yīng)注意在操作完畢后應(yīng)及時(shí)使用指令取消可