激光切割加工與傳統(tǒng)加工工藝的區(qū)別

時(shí)間：2022-10-24作者：壽爾科技（上海）有限公司瀏覽：126

隨著鈑金加工工藝的飛速發(fā)展，國內(nèi)的加工工藝也是日新月異，和國外發(fā)達(dá)國家之間的差距越來越小，很多**外資企業(yè)紛紛將制造基地轉(zhuǎn)移到中國，同時(shí)，也給鈑金加工帶來了許多性的理念。




作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有(數(shù)控的和非數(shù)控)剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設(shè)備在市場上占有相當(dāng)大的市場份額，一則他們熟為人知，二則價(jià)格便宜，雖然他們相對于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢非常明顯，但他們也各自有自己*特的優(yōu)勢。




(數(shù)控)剪床由于其主要是直線裁剪，雖然能一剪長達(dá)4米的板材，但它只能用在只需要直線切割的鈑金加工上。一般用在板材開平后裁剪等僅僅需要直線切割的行業(yè)中。




(數(shù)控/轉(zhuǎn)塔)沖床在曲線加工上有了更多的靈活性，一臺沖床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的沖頭，可以一次加工出一些特定的鈑金工件，較常見的就是機(jī)箱機(jī)柜行業(yè)，他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割，圖案相對簡單固定。他們主要面對的是2mm以下的碳鋼板，幅面一般在2.5m×1.25m。厚度在1.5mm以上的不銹鋼由于材質(zhì)粘度太大比較費(fèi)模具，一般是不使用沖床的。其優(yōu)點(diǎn)是對簡單圖形和薄板加工速度快，缺點(diǎn)是沖厚鋼板時(shí)能力有限，即使能沖也是工件表面有塌陷，費(fèi)模具，模具開發(fā)周期長，費(fèi)用高，柔性化程度不夠高。國外**過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用較現(xiàn)代的激光切割，而不使用沖床，一則厚鋼板沖剪時(shí)表速度也有數(shù)量級的飛躍，成為了中板加工的主力軍。國內(nèi)級的數(shù)控精細(xì)等離子切割機(jī)的實(shí)際切割精度的上線已經(jīng)達(dá)到了激光切割的下限，在切割22mm碳鋼板時(shí)達(dá)到了2米多每分鐘的速度，且切割端面光滑平整，斜度較好的可控制在1.5度之內(nèi)，缺點(diǎn)是在切割薄鋼板時(shí)熱變形太大，斜度也較大，在精度要求高時(shí)無能為力，消耗品較為昂貴。




高壓水切割是利用高速水射流中摻雜金剛砂實(shí)行對鈑金的切割，它對材質(zhì)幾乎沒有限制，切割的厚度也幾乎可達(dá)100mm以上，對陶瓷、玻璃等用熱切割時(shí)容易爆裂的材質(zhì)也可以切割，銅、鋁等對激光高反射材料水是可以切割的，而激光切割卻有較大的障礙。水切割的缺點(diǎn)是加工速度太慢，太臟，不環(huán)保，消耗品也較高。




激光切割是鈑金加工的一次工藝，是鈑金加工中的“加工中心”。激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)，為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割無切削力，加工無變形;無磨損，材料適應(yīng)性好;不管是簡單還是復(fù)雜零件，都可以用激光一次精密快速成形切割;其切縫窄，切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強(qiáng)度低，沒有污染;可實(shí)現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。該技術(shù)的有效生命期長，目前在國外**構(gòu)2毫米的板材大都采用激光切割，許多國外的*一致認(rèn)為今后30-40年是激光加工技術(shù)發(fā)展的黃金時(shí)期(是鈑金加工發(fā)展的方向)。





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