隨著新能源行業(yè)的發(fā)展,鋰鹽需求量不斷增加。鋰輝石作為主要的鋰源,而鋰輝石提鋰工藝是鋰鹽生產(chǎn)行業(yè)的關(guān)鍵性技術(shù)。**鋰輝石化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,直接提鋰化學(xué)指標控制相對鹵水提鋰較穩(wěn)定。目前,鋰輝石提鋰主要工藝是將**穩(wěn)定的a-鋰輝石通過高溫轉(zhuǎn)化成化學(xué)性質(zhì)活潑的β一鋰輝石,然后再通過粉磨、酸化等工藝進行提鋰。那么,鋰輝石粉碎鋰精粉工藝選擇哪種鋰輝石磨粉機?桂林鴻程作為鋰輝石磨粉機廠家,今天就為您對比一下球磨和立磨兩種鋰輝石磨粉機在鋰輝石粉碎鋰精粉工藝中應(yīng)用的優(yōu)劣勢。
鋰輝石粉碎鋰精粉工藝選擇哪種鋰輝石磨粉機?鋰輝石焙燒料是一種難磨物料,其特性如下:①易磨性差,且易磨性變化較大;②原料磨蝕性大;③原料粒度不大,粉狀物料較多;④物料中水分非常少;⑤產(chǎn)品細度較粗但磨蝕性大, 針對物料這些特性,磨機需要設(shè)計合理的磨盤轉(zhuǎn)速,耐磨方面需要使用大量耐磨的材料;工藝系統(tǒng)設(shè)計也要設(shè)有物料特性。國內(nèi)某公司有鋰鹽生產(chǎn)線2條,其中一條生產(chǎn)線焙燒料立式磨采用的是3.8 mX13 m球磨機開路系統(tǒng)。2021 年其子公司新上一條年產(chǎn)3萬t鋰鹽項目,通過多次調(diào)研,最后使用較節(jié)能的鋰輝石立磨粉磨設(shè)備來取代傳統(tǒng)的球磨機工藝。該項目自2022 年1月投產(chǎn)以來,各項指標良好,相比較球磨機開路系統(tǒng),立式磨系統(tǒng)具有簡單、節(jié)能、產(chǎn)品細度較易控制等特點。
一、鋰輝石粉碎鋰精粉工藝之球磨機工藝流程:焙燒后的鋰輝石(β一鋰輝石)經(jīng)過篦冷機冷卻、破碎后由輸送設(shè)備送至原料庫中,焙燒料通過庫下棒閥、計量稱、密封皮帶、提升機等設(shè)備送至球磨中,經(jīng)球磨粉磨(球磨為開路系統(tǒng))后直接人庫。球磨機系統(tǒng)由單獨的風機為球磨機提供通風,輔助球磨機內(nèi)物料流動。
二、鋰輝石粉碎鋰精粉工藝之立磨機工藝流程:焙燒后的鋰輝石(β一鋰輝石)經(jīng)過篦冷機冷卻、破碎后由輸送設(shè)備送至原料庫中,焙燒料通過庫下棒閥、計量稱、密封皮帶、提升機等設(shè)備送至立式磨中。立式磨電動機驅(qū)動減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動,需要粉磨的物料由鎖風喂料設(shè)備送人旋轉(zhuǎn)的磨盤中心,在離心力作用下,物料向磨盤周邊移動,進人粉磨輥道。在磨輥壓力的作用下,物料受到擠壓、研磨和剪切作用而被粉碎。同時,空氣從圍繞磨盤的風環(huán)高速均勻向上噴出,粉磨后的物料被風環(huán)處的高速氣流吹起,一方面把粒度較粗的物料吹回磨盤重新粉磨;另一方面細粉則由氣流帶入分離器進行分級,合格的細粉隨同氣流出磨,由收塵設(shè)備收集下來即為產(chǎn)品,不合格的粗粉在分離器葉片作用下重新落至磨盤,與新喂人的物料一起重新粉磨,如此循環(huán),完成粉磨作業(yè)全過程,特別難磨的物料由排渣口排出,既可通過提升機重新回到立式磨中粉磨,也可直接丟掉
三、球磨與立磨兩種鋰輝石粉碎鋰精粉工藝比較:通過比較發(fā)現(xiàn):相對于立式磨系統(tǒng),球磨系統(tǒng)裝機功率較大,產(chǎn)量較低,產(chǎn)品細度較粗且不好控制,入料粒度要求比立式磨小等。同時,使用球磨系統(tǒng)需頻繁噴水降溫,生產(chǎn)環(huán)境差。因此使用較節(jié)能環(huán)保的立式磨設(shè)備取代傳統(tǒng)球磨是行業(yè)所需。立式磨系統(tǒng)投資稍高,但其使用占地面積、電耗、易損件、檢修維護、噪音、工廠環(huán)境等方面均比球磨好。該技術(shù)的成功運行,呈現(xiàn)立式磨粉磨效率高、系統(tǒng)簡單、操作簡單、維護方便的優(yōu)點。本系統(tǒng)相比較球磨機系統(tǒng),生產(chǎn)成本(電耗、運行成本)較低、單位產(chǎn)品易損件磨耗小、系統(tǒng)負壓生產(chǎn)、環(huán)境干凈、噪音小,同時生產(chǎn)線可露天布置,土建投資小。該技術(shù)應(yīng)用于鋰鹽行業(yè),具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。
詞條
詞條說明
? ? ? ?我國二氧化硫排放量居世界**,火電廠、燃煤鍋爐是二氧化硫污染較集中、規(guī)模較大的行業(yè),也是我國控制二氧化硫污染的重點行業(yè)。石灰石-石膏煙氣脫硫濕法工藝(FGD)和鍋爐內(nèi)噴鈣工藝,是目前世界上技術(shù)較成熟、應(yīng)用較廣泛的控制二氧化硫排放的技術(shù),國內(nèi)90%以上的火電廠采用的都是石灰石-石膏法脫硫技術(shù)。本文主要介紹雷蒙磨在脫硫石灰石制粉中的應(yīng)用。 
多功用磨粉機優(yōu)勢多1、出資少,成本低立磨集破碎、烘干、粉磨、選粉、輸送于一體,布局緊湊,占地面積約為球磨體系的50%,且可露天布置,大大削減出資費用;2、磨粉制品優(yōu)物料在立磨磨粉機內(nèi)逗留時間短,削減重復(fù)研磨,產(chǎn)品粒度及化學(xué)成分可較好控制,便于安穩(wěn)產(chǎn)品質(zhì)量;3、環(huán)保自動化設(shè)備運轉(zhuǎn)安穩(wěn)且轟動小,噪音低;立磨整體密封且在負壓下作業(yè),無粉塵外溢,環(huán)境清潔,排放契合環(huán)保標準。4、運用壽命長磨輥、磨環(huán)采用特殊
?? ? ?脫硫石膏又稱煙氣脫硫石膏、硫石膏或FGD石膏,是對含硫燃料(主要是煤)燃燒后產(chǎn)生的煙氣進行脫硫凈化處理而得到的工業(yè)副產(chǎn)石膏。立磨粉磨脫硫石膏在水泥行業(yè)中應(yīng)用已經(jīng)有較為成熟的技術(shù)和案例。作為立磨生產(chǎn)廠家,今天就由桂林鴻程為您介紹一下立磨粉磨脫硫石膏的應(yīng)用前景。? ? ? ?我國在80年代開始實施電廠煙氣脫硫示
1.整機為立式結(jié)構(gòu),占地面積小,系統(tǒng)性強,從原材料的粗加工到輸送到制粉及最后的包裝,可自成一個獨立的生產(chǎn)系統(tǒng)。2.與其他磨粉設(shè)備相比,通篩率高達99%。3.主機傳動裝置采用密閉齒輪箱和帶輪,傳動平穩(wěn),運轉(zhuǎn)可靠。4.雷蒙磨重要部件均采用優(yōu)質(zhì)鑄件及型材制造,工藝精細,保證了整套設(shè)備的耐用性。5.雷蒙磨電氣系統(tǒng)采用集中控制,選型合理自動化程度高。雷蒙磨粉機廣泛適用于重晶石、方解石、鉀長石、滑石、大理石、
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