橡膠加工工業(yè)中,橡膠模具結(jié)垢問(wèn)題是一個(gè)常見(jiàn)的現(xiàn)象。
硫化過(guò)程中模具壁面上形成一層沉積物,并在隨后的生產(chǎn)循環(huán)中逐漸積累。
一、橡膠模具結(jié)垢的原因及物質(zhì)從膠料中分離出來(lái)的含硫化合物 , 為斑點(diǎn)狀的固態(tài)物。
膠料中所含的水分, 在硫化過(guò)程中與模具金屬表面化合生成的棕色銹蝕。
固體脫模劑( 如滑石粉、硬脂酸鹽) 硫化后留于模腔表面的殘?jiān)?/p> 二、橡膠模具結(jié)垢的機(jī)理
了解到:對(duì)于在聚合體橡膠混合物中所包含的各種硫化物(和氧化鋅)來(lái)說(shuō),硫化鋅是硫化過(guò)程中引起結(jié)垢的較煩人的反應(yīng)副產(chǎn)物。
沒(méi)有一種半-*的脫模劑或*性的(金屬)覆蓋層可以避免這種沉積。
結(jié)垢較初是由附著在模具上的硫化鋅(無(wú)機(jī)的沉積物)引起的,并形成一個(gè)灰色的沉積層。作為溫度的函數(shù),混合物中低分子量的成份附著在硫化鋅的微晶體上,并引起*二階段的沉積(**沉積)。在一定時(shí)間內(nèi)形成氧化產(chǎn)物,并引起碳的沉積。
通過(guò)了解橡膠模具結(jié)垢的原因和模具的金屬表面硫化鋅微晶體形成的內(nèi)在機(jī)制,有可能產(chǎn)生一種對(duì)目前的加工處理過(guò)程適用的辦法,來(lái)降低硫化鋅的形成,從而防止橡膠模具結(jié)垢。通過(guò)對(duì)結(jié)垢原因的研究,減少這種現(xiàn)象是很有可能的。
三、橡膠模具結(jié)垢的預(yù)防有兩種可能的解決辦法來(lái)防止或減少污垢的形成: 改變混合物的成份或涂層(改進(jìn)模子的表面)。
1、橡膠混合物
在橡膠混合物中降低氧化鋅的水平可以減少橡膠模具結(jié)垢;使用納米尺寸的氧化鋅可以消除或者減少模具結(jié)垢,然而,為了達(dá)到較優(yōu)的機(jī)械和動(dòng)力性能,必須進(jìn)行更多的研究;
其它的金屬氧化物催化劑不能解決模具結(jié)垢問(wèn)題 ;可供選擇的 催化劑,如胺或者mfas,也能減少模具結(jié)垢,然而,那些催化劑/加速劑有難聞的味道,并且有些是有毒的。此外,為了得到相當(dāng)?shù)牧蚧俣龋€必須使用另外的鋅催化劑(zbec)。
改變混合物成份減少模垢
由于氧化鋅或硫化合而引起的模垢必須減少或被消除。大多數(shù)的沉積物與高含量的硫化物和氧化鋅有關(guān),而這些成份又通常要在輪胎橡膠產(chǎn)品中應(yīng)用。
按體積計(jì),輪胎是**橡膠產(chǎn)品中較大的一種(達(dá)到75%)。因此,大多數(shù)的實(shí)驗(yàn)是用常用于 輪胎生產(chǎn)中的nr/br化合物和 ** r化合物的混合料來(lái)進(jìn)行的。在通過(guò)改變混合物成份減少模垢方面,考察了硫化鋅的影響、短期的硫化實(shí)驗(yàn)、和化合物成份的影響。
2、涂層減少模垢
在模具結(jié)垢問(wèn)題的解決辦法中不涉及電化學(xué)反應(yīng) ;金屬鍍層對(duì)減少模具結(jié)垢沒(méi)有幫助,在模具表面必須形成封閉的一道屏障;塑料涂層,如ptfe型,能解決結(jié)垢。
但是,由于手工鋪設(shè)問(wèn)題和空間不穩(wěn)定性,這些涂層不能應(yīng)用在輪胎模具中;磁鐵礦(fe3o4)涂層是有可能的候選物。結(jié)果應(yīng)當(dāng)是非常有前途的,但是為了證實(shí)磁鐵礦(fe3o4)涂層防止結(jié)垢的能力,必須在輪胎模具上進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
四、橡膠模具結(jié)垢后的清洗處理方法橡膠模具的清洗原因:
膠料在封閉的模腔內(nèi)受熱進(jìn)行交聯(lián)、定型. 長(zhǎng)時(shí)間不可避免的在模具表面生成污垢,而且污垢量隨時(shí)間增加,不僅影響產(chǎn)品外觀(guān),且隨污垢厚度增加,會(huì)影響到產(chǎn)品外緣尺寸精度。因此,為了確保模具能正常使用,必須定期清洗。
模具清洗的方法:
手工除垢, 金屬刷貨砂皮表面施力摩擦.
機(jī)械除垢, 噴砂、水磨等方式.
化學(xué)除垢, **洗模水清洗.
電蝕除垢, 堿性電解池中,水被點(diǎn)解成氫和氧,金屬表面形成氣泡,沖掉模垢.
超聲除垢,利用頻率和波長(zhǎng)原理使模腔內(nèi)污垢抖落.與洗模水配合使用效果較佳.
原位清洗,用模具膠洗模,模具膠硫化過(guò)程能覆貼在模具表面,起模帶起模垢.
詞條
詞條說(shuō)明
光學(xué)鏡片經(jīng)過(guò)研磨液細(xì)磨后,其表面還留有波浪紋,想要波浪紋就要進(jìn)行拋光。光學(xué)鏡片模具拋光中的波浪紋形式是由于拋油石、砂紙拋光產(chǎn)生的因素或是鏡片本身帶有雜質(zhì)或機(jī)器轉(zhuǎn)高、過(guò)久發(fā)熱或是手壓油石、砂紙手法不正確、省模未縱橫交叉拋光或同一處拋光過(guò)度或是1200#砂紙不平引起的。? 解決光學(xué)鏡片模具拋光中產(chǎn)生的波浪紋也很簡(jiǎn)單,陽(yáng)光模具拋光的解決方法如下:????
我國(guó)模具工業(yè)的快速發(fā)展,較大地促進(jìn)了模具鋼產(chǎn)業(yè)、應(yīng)用技術(shù)的進(jìn)步。我國(guó)多年成為**模具鋼消耗較大的國(guó)家,約占**總量的25%-30%。2016年我國(guó)模具鋼行業(yè)的銷(xiāo)售額約為302億美元。接下來(lái)小編就來(lái)介紹下模具鋼行業(yè)技術(shù)產(chǎn)品革新情況。從我國(guó)模具鋼**技術(shù)總體申請(qǐng)量變化趨勢(shì)來(lái)看,2008年以來(lái),模具鋼技術(shù)步入成長(zhǎng)期,每年新申請(qǐng)的**技術(shù)迅速提高,2014年,我國(guó)模具鋼專(zhuān)利申請(qǐng)數(shù)量達(dá)到近年來(lái)的較大值444
隨著我國(guó)橡膠制品工業(yè)的發(fā)展,橡膠制品的種類(lèi)日益增多,產(chǎn)量日益擴(kuò)大,促使著橡膠模具設(shè)計(jì)與制造由傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)到理論計(jì)算設(shè)計(jì)。尤其是橡膠生產(chǎn)設(shè)備的不斷提高與生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn),橡膠模具越來(lái)越多,模具的制造水平與模具復(fù)雜程度也越來(lái)越高越精致。高效率、自動(dòng)化、精密、**命已經(jīng)成為橡膠模具發(fā)展的趨勢(shì)。一、橡膠模具的分類(lèi)橡膠模具根據(jù)模具結(jié)構(gòu)和制品生產(chǎn)工藝的不同分為:壓制成型模具、壓鑄成型模具、注射成型模具、擠
首先要清楚什么是麻點(diǎn),麻點(diǎn)是在產(chǎn)品表面呈現(xiàn)點(diǎn)狀沙粒大小的小點(diǎn)點(diǎn),導(dǎo)致產(chǎn)品影響產(chǎn)品美觀(guān)。模具上相反即是凹陷下去的小點(diǎn),麻點(diǎn)有些人也稱(chēng)其為沙孔。模具拋光中會(huì)有麻點(diǎn)的原因一般有以下幾種:? ?1. 模具火花紋沒(méi)過(guò)干凈,拋光后分散開(kāi)來(lái)形狀和麻點(diǎn)相似,就很容易誤以為是麻點(diǎn)。? ?2. 材料本身存在嚴(yán)重的麻點(diǎn)和大的沙孔,這種情況比較難處理,模具拋光技術(shù)不行只會(huì)越拋越嚴(yán)重
公司名: 深圳市坪山新區(qū)陽(yáng)光省模線(xiàn)割加工部
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