精餾塔是進行精餾的一種塔式氣液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì),使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中,而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中,從而實現(xiàn)分離的目的。精餾塔中一般常見的填料有BX500型和CY700型絲網(wǎng)填料,700型金屬絲網(wǎng)波紋填料外觀及材質(zhì)均與500型填料相同,這兩種絲網(wǎng)波紋填料的主要區(qū)別在于比表面積不一樣,波峰波距不一樣,比表面積越大,處理能力越大,但相對于阻力也會越大。不同之處在于填料波紋峰高的減少和流體通路對塔軸線傾斜角的增大。并不是所有塔內(nèi)選擇比表面積大的填料就會達到好的效果,主要還是要跟據(jù)我們塔內(nèi)的條件、流量、阻力等選擇合適的產(chǎn)品才能達到較好的分離效果。
BX500型和CY700型絲網(wǎng)填料產(chǎn)品主要特征:
1、蒸汽負(fù)荷與液泛限與500型填料相似,液泛點不明顯,所以往往把液量開始影響壓降的一點稱為液泛限。蒸汽負(fù)荷**過液泛**仍有一定效率,但阻力很大,此進填料的分離能力**較大值,故實用意義不大,一般較經(jīng)濟操作點(工作負(fù)荷那分離能力較大的操作點)取液泛限的75%;
2、液體負(fù)荷:由于金屬絲強烈的毛細作用,液體負(fù)荷幾乎不存在,但液體負(fù)荷**0.2t/(m2.h),填料表面難以形成均勻液膜。在真空精餾中,液體負(fù)荷小于10t/(m2.h),一般不影響填料性能,通常認(rèn)為液體負(fù)荷12t/(m2.h);
3、壓力降:在正常工作負(fù)荷時,700型金屬絲網(wǎng)波紋填料每米壓力降為667Pa(5mmHg),相當(dāng)于每塊理論板66.7Pa(0.5mmHg)。這不但比塔板低得多,而且與一般填料如50mm鮑爾環(huán)等相比也是小的。另外壓力降隨蒸汽負(fù)荷增加而沿平滑曲線上升,即使液泛,也沒有急劇增大,這表明其流體力學(xué)性能比較穩(wěn)定。
4、持液量:產(chǎn)品表面的液膜僅為0.08mm,盡管其比表面積較大,但其持液量卻很小,其工作負(fù)荷持液量僅為填料體積的6%,液泛負(fù)荷持液量為填料體積的8%。
5、傳質(zhì)性能:700型絲網(wǎng)填料分離效率高,對一般**介質(zhì)而言,操作壓力2.37~40Kpa
(20-300mmHg)范圍內(nèi),在工作負(fù)荷條件下,每米填料達10塊理論塔板。即使在液泛限以上,仍有一定分離效率。蒸汽負(fù)荷減少或操作壓力降低,其填料效率反而上升,充分體現(xiàn)了700型填料的良好潤濕性能。由于**介質(zhì)大多數(shù)表面張力較小,易潤濕填料表面,所以在分子量100-200的范圍內(nèi),效率基本上與介質(zhì)無關(guān)。
詞條
詞條說明
精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。作為精餾過程的主要設(shè)備,有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)精餾塔與間歇精餾塔。板式塔介紹:板式塔通常是由一個圓柱型的殼體及沿塔高按一?定的間距水平設(shè)置的若干層塔板(或塔盤)所組成。在塔內(nèi)沿塔高裝有若干層塔板,液體靠重力的作用由**部逐板流向塔底,并在各塊板面上形成流動的液層;氣體則靠壓強差推動,有塔底向上依次穿過各塔板上的液層而流
? ? ? 1、脫硫技術(shù):干法脫硫和濕法脫硫? ? ? 脫硫技術(shù)分為干法脫硫和濕法脫硫兩大類,由于干法脫硫(氧化鐵、活性炭等)硫容低、換頻繁和凈化度不高等缺點,故在我們氮肥企業(yè)現(xiàn)在都一般采用的是濕法脫硫,而濕法脫硫又可分為低溫洗和濕式氧化法脫硫技術(shù)。據(jù)了解,目前只有少數(shù)大化企業(yè)采用低溫洗技術(shù)脫硫,而大多數(shù)中、小氮肥企業(yè)均采用堿液濕式氧化法
? ? ?隨著船舶硫氧化物排放形勢日益嚴(yán)峻,**海事組織對于船用柴油機排放硫氧化物排放日益嚴(yán)格的規(guī)范,2020年1月1號開始在**海域?qū)嵭写叭加土蚝坎贿^0.5%。在船舶上加裝廢氣脫硫裝置是目前應(yīng)用在船舶上比較廣泛的一種節(jié)能降排的形式。船舶廢氣洗滌脫硫系統(tǒng)主要分為干式洗滌脫硫系統(tǒng)和濕式洗滌脫硫系統(tǒng)兩大類。由于船舶的特殊要求,濕式脫硫系統(tǒng)成為了船舶廢氣洗滌脫硫的要求
205萬噸/年炭化室搗固焦化升級改項目洗苯塔、空噴脫硫塔規(guī)整填料
近期我公司給山西某焦化廠?205萬噸/年炭化室高度6.8米搗固焦化升級改項目簽訂洗苯塔、空噴脫硫塔規(guī)整填料供貨合同,該項目洗苯塔塔徑7.6米,使用不銹鋼孔板波紋填料,比表面積125㎡/m3,填料6米高一段,共4段,數(shù)量1088立方。洗苯塔上部設(shè)捕霧層,捕霧層高度800mm,使用不銹鋼孔板波紋填料,比表面積250㎡/m3,用以捕集煤氣中夾帶的洗油霧滴。空噴脫硫塔塔徑6米,使用1段600mm
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