干熄焦工藝
氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)解決方案
深圳市東日瀛能科技有限公司
Shenzhen Skyeaglee Technology C o., Ltd
鋼鐵冶煉包括煉鐵、煉鋼、軋鋼等諸多生產(chǎn)過程,冶煉過程使用燃氣體、惰性氣等作為燃料或保護氣體,同時也產(chǎn)生大量的過程氣體。檢測分析這些氣體的含量,對優(yōu)化生產(chǎn)、安全控制、能源回收、環(huán)保節(jié)能等具有非常重要的現(xiàn)實作用。
所謂干熄焦,是指采用惰性氣體將紅焦降溫冷卻的一種熄焦方法。在干熄焦過程中,紅焦從干熄爐**部裝入,低溫惰性氣體由循環(huán)風機鼓入干熄爐冷卻段紅焦層內(nèi),吸收紅焦?jié)駸?,冷卻后的焦炭從干熄爐底部排出,從干熄爐環(huán)形煙道出來的高溫惰性氣體流經(jīng)干熄焦鍋爐進行熱交換,鍋爐產(chǎn)生蒸汽,冷卻后的惰性氣體由循環(huán)風機重新鼓入干熄爐,惰性氣體在封閉的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)使用。
干熄焦運行中,氣體循環(huán)系統(tǒng)負壓段會漏進少量空氣,O2通過紅焦層就會與焦炭反應,生成CO2。CO2在焦炭層高溫區(qū)又會還原成CO,隨著循環(huán)次數(shù)的增多,循環(huán)氣體里CO濃度愈來愈高。此外,焦炭殘存揮發(fā)分始終在析出,焦炭熱解生成的H2、CO、CH4等也都是易燃易爆成分,因此在干熄焦運行中,控制循環(huán)氣體中可燃成分濃度在爆炸極限以下,是安全生產(chǎn)的*條件。
SK-7500-4Y型干熄焦工藝氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝在風機出口至熄焦室內(nèi)的煙道上,在線分析循環(huán)氣中O2、CO、CO2、H2的含量,為優(yōu)藝,防止安全事故提供**。由于干熄焦氣含有焦油、粉塵、苯、萘、H2S及水汽等污染物質(zhì),因此樣氣預處理系統(tǒng)成為整個分析系統(tǒng)的**。
干熄焦煙氣含有焦油、粉塵、苯、萘、H2S及水汽等污染物質(zhì),我們采取復式過濾取樣裝置,有效過濾樣氣中雜物。配合氮氣定期吹掃,**取樣裝置不堵,系統(tǒng)穩(wěn)定運行。
SK-7500-4Y型干熄焦工藝氣體在線監(jiān)測系統(tǒng),**采用高精度傳感器,可實時測量和顯示空間內(nèi)可燃氣體含量變化,另有高效過濾器、蠕動泵、樣氣采樣泵、高效降溫除濕冷凝器、轉(zhuǎn)子流量計、24V電源轉(zhuǎn)換器與漏電保護器等。該系統(tǒng)具有壽命長、穩(wěn)定性好、抗干擾能力強、安裝簡單方便等優(yōu)點。同時具有4-20mA、RS485信號輸出或無線212協(xié)議進行數(shù)據(jù)遠傳,采用LCD液晶顯示,還可以搭配工廠中的風機、閥門、噴淋系統(tǒng)等設備來使用,通過內(nèi)部開關量信號實現(xiàn)聯(lián)動。氣體**標即時報警,同時啟動/關閉聯(lián)動設備。有效**現(xiàn)場人員安全。
系統(tǒng)主要功能包括:
1、實時監(jiān)測煙囪管道中O2、CO、CO2、H2的含量。
2、通過上位機系統(tǒng)監(jiān)控中心實時了解場所內(nèi)的現(xiàn)場情況。
3、在監(jiān)控中心實時記錄以上各監(jiān)測數(shù)據(jù),對數(shù)據(jù)統(tǒng)一集中管理。
4、并能通過聲光報警、LED屏幕顯示等多種方式發(fā)出報警信息,及時告知維護管理責任人。
5、氣體濃度達到對應設置的報警值時聯(lián)動風機/閥門/噴淋系統(tǒng)等設備。
6、可選配搭載7寸觸摸顯示屏,儲存歷史數(shù)據(jù)、歷史報警數(shù)據(jù)。
(監(jiān)測系統(tǒng)示意圖)
GB3836.1-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 **部分:通用要求》
GB3836.2-2010《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備 *二部分:隔爆型“d” 》
GB 3836.15-2000 《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備* 15 部分:危險場所電氣安裝( 煤礦除外) 》
GBT50493-2019 《石油可燃氣體和有毒氣體檢測報警設計標準》
GB12358-2006 《作業(yè)場所環(huán)境氣體檢測報警儀通用技術要求》
GBZ 2.1-2007 《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》
GB 4208-2008 《外殼防護等級(IP 代碼)》
GB 16297-1996《大氣污染物綜合排放標準》
GB/T 16157-1996《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》
HJ/T 76-2017《固定污染源排放煙氣連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術要求及檢測方法》
HG/T 20507-2014 《自動化儀表選型設計規(guī)范》
3.1 系統(tǒng)組成
本系統(tǒng)主要包括取樣系統(tǒng)(采樣探頭、聚四氟自控溫取樣管、吹掃系統(tǒng)等組成。)、樣氣處理系統(tǒng)(冷凝器、蠕動泵、高分子過濾器、浮子流量計)、標定單元、分析儀器、機柜等單元組成。
3.2 干熄焦工藝氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)的選擇
針對常見實際環(huán)境與條件,選用熱導原理的氫氣傳感器、紅外NDIR原理的一氧化碳傳感器與二氧化碳傳感器、電化學原理的氧氣傳感器。
3.3 采制器
數(shù)據(jù)采制器用來集中顯示各監(jiān)測點的VOC濃度值。同時控制器與聯(lián)動設備關聯(lián),當VOC濃度值**過預設報警值時能夠自動報警或控制聯(lián)動設備。控制器內(nèi)部要有繼電器報警開關量輸出用于控制聯(lián)動設備。
3.4 聯(lián)動設備
風機/閥門/噴淋系統(tǒng)等設備由控制器聯(lián)動,當氣體濃度**標時自動啟動;當氣體濃度恢復正常時,自動停止。
干熄焦工藝氣體在線監(jiān)測系統(tǒng)
(VOC在線監(jiān)測系統(tǒng))
鋼廠、冶煉廠、有色金屬。。
工藝 | 位置 | 組分 | 量程 | 選型 | 作用 |
干熄焦工藝 | 循環(huán)風機出口 | H2 | 0-10%VOL | SK-7500 Y系列 | 工藝優(yōu)化 |
CO | 0-10%VOL | ||||
CO2 | 0-20%VOL | ||||
O2 | 0-25%VOL |
(VOC在線監(jiān)測系統(tǒng)電氣接線圖)
9.1 安裝方式:
9.1.1機柜固定
機柜采用立柜式或壁掛式放置,地面應保持平整,機柜不得傾斜放置。
9.1.2 供電
機柜采用 220V AC 供電,須確保地線接地良好。
9.1.3 確定安裝位置
9.1.3.1 主機箱安裝位置的選擇
首先內(nèi)部傳感器元件的耐受溫度范圍為-20℃~+50℃,較佳工作溫度為+20℃左右,所以要選擇環(huán)境溫度不**-20℃也不**+50℃的地方安裝。
9.1.3.2采樣點與主機箱管路距離
主機箱內(nèi)部使用的抽氣泵是小型真空隔膜泵,真空度在 50KPa~70KPa 左右,管路長度的原則是溫度合適的前提下越短越好,管路越長數(shù)據(jù)延遲越長,一般20米內(nèi)是沒有問題的。還是需要結合現(xiàn)場實際情況而定。
9.2 氣路連接
9.2.1 管路接口
一路采樣進氣口進入系統(tǒng);一路后的氣體排出口;二路過濾除水氣體排出口。接口默認是φ6大小,可以使用外徑6mm內(nèi)徑4mm的PU軟管。
9.2.2 采樣管的安裝(選配)
采樣管插入待測氣體的管道,使用配套法蘭固定。如果待測管道氣體溫度**采樣管的耐熱溫度,采樣前段的管路應采取耐熱管路并進行預降溫再接PU軟管連接檢測系統(tǒng)的采樣接口。
9.2.3 氣路排出接口的接法
排氣口:使用φ6的PU軟管連接,主要排放的是從流經(jīng)檢測儀里檢測后的氣體,
排水口:使用φ6的PU軟管連接,大部分的采樣氣體和水汽從這里排出,如果管道待測氣體管道溫度高、濕氣大所含水汽較多,那排水口會有水流出,所以排水管應向下安裝,以保水流順利排出。
9.3 使用調(diào)試中的注意事項:
9.3.1 流量計控制
系統(tǒng)運行中,通過調(diào)整流量計和冷凝器下端排水管道上的節(jié)流閥,控制流過檢測儀表的氣體流量在300~500ml/min左右。
9.3.2 冷凝器
冷凝器的目標冷凝溫度使用默認溫度即可。
9.3.3 過濾器
需要定期手動維護清洗粉塵過濾器或及時打開節(jié)流閥排掉積累的水汽,防止堵塞氣路。
9.3.4 溫控器(選配)
一般設定為30℃(開蓋設置,控制伴熱管伴熱溫度,感溫管放置外部)。
9.3.5 加熱器(選配)
一般設定為20~30℃(開蓋設置,注意防止燙傷)。
9.3.6 氣體濃度檢測儀
檢測儀的使用詳見檢測儀的使用說明書。
(管路示意圖)
詞條
詞條說明
SF6氣體檢漏儀操作步驟A)開機測量1.接通220V電源,打開“電源鎖”,電源指示燈亮,電路接通。2.打開“運行開關”,運行指示燈亮,儀器運轉(zhuǎn)。3.5-10分鐘后,打開“測量開關”,測量指示燈亮,探槍窗口有紫色光發(fā)出;若無光亮發(fā)出,預熱幾分鐘后,探槍窗口會發(fā)出紫色光亮。4.把“調(diào)檔旋鈕”打到“自校”處,儀器需預熱10-15分鐘,指針回到20格以下,說明儀器正常,可以檢測。否則,可能儀器出現(xiàn)異常或周
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壁掛式臭氧氣體濃度 型號:12-UVOZ-3500庫號:M399287
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