自動焊機主要由工件自動上料、下料機構(gòu),工件工位自動轉(zhuǎn)換機構(gòu),工件自動裝夾機構(gòu),以及工件焊接過程自動化系統(tǒng),系統(tǒng)集成控制等組成。右圖即為一套在流水線的熱水器生產(chǎn)線自動焊機整體圖,包括自動上下料、自動傳送、自動裝夾和焊接過程自動化等機構(gòu)組成。
1、自動焊機的工件上下料機構(gòu)
對于一套自動焊機,根據(jù)工件的焊縫形式和尺寸大小,需要設置不同的上下料機構(gòu)??紤]到中國的國情以及國內(nèi)大多數(shù)企業(yè)的成本承受力,很多企業(yè)依然選擇人工上下料。而在汽車或者家用電器等焊接生產(chǎn)流水線上,大量采用機械手或者自動化機械結(jié)構(gòu)進行自動上下料,包括輸送、舉升,翻轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)移等動作,從而實現(xiàn)快捷生產(chǎn),無人工干預的自動焊接系統(tǒng)。自動焊機
2、工件焊接工位自動轉(zhuǎn)換裝置
在自動焊機系統(tǒng)里,為了實現(xiàn)提高焊接效率,常常需要做成多工位自動焊接,主要包括上料位、裝夾位、焊接位、冷卻位或檢測位、下料位,從而形成一整套自動化系統(tǒng),一次性完成工件從裝配,焊接,檢測到輸出的工作。右圖即為一個汽車推桿推板三工位自動焊機,有上料下料位,焊接位,檢測位。由焊接機器人組成的自動焊機系統(tǒng)里面,也常常采用雙工位或者多工位焊接,在機器人的長臂覆蓋范圍內(nèi),可以從一個工位轉(zhuǎn)換到另一工位,從而實現(xiàn)多工位焊接。
零部件的焊接工作,常常包括一條或多條焊縫,也常常包括多個零件組焊成一個零件。比如人們常用的熱水器內(nèi)膽,汽車貯氣筒筒體等,包括鋼板卷圓后的直縫焊接,兩端封頭與筒體的環(huán)縫焊接,出水嘴或出氣嘴與筒體或端蓋的環(huán)縫焊接,內(nèi)膽或筒體的掛架焊接,組焊完成為一個零件,即熱水器內(nèi)膽或貯氣筒。要實現(xiàn)每種焊接方式的自動完成,需要從一個工位自動轉(zhuǎn)換到另一個工位,從而形成流水化生產(chǎn)作業(yè),實現(xiàn)自動焊接。自動焊機
3、工件自動裝夾裝置
自動焊機要實現(xiàn)自動焊接生產(chǎn),必須實現(xiàn)自動定位,自動夾緊,自動松開等裝夾裝置,才能使產(chǎn)品的焊接實現(xiàn)效率提高,焊接質(zhì)量穩(wěn)定,大批量生產(chǎn)。
4、工件焊接過程自動化系統(tǒng)
焊接過程需要根據(jù)產(chǎn)品零件的材質(zhì)、板厚、尺寸大小、焊縫形式、保護氣體、送絲形式來選擇不同的焊接方式。焊接過程自動化系統(tǒng)可以組成一個簡單的自動焊接專機,也可作為自動焊機的一個組成部分。
詞條
詞條說明
1.電源與控制柜一體化設計,柜體底部有萬向輪,可隨意移動。2.焊機采用移動貨架三維坐標定位。3.焊機采用七寸彩色觸摸屏,直觀的人機對話界面,便于查找參數(shù),修改和驗證。4.焊機采用西門子PLC(可編程邏輯控制器),至少可保存99種工藝參數(shù),易于搜索和調(diào)用。每個參數(shù)可以在調(diào)整后或修改后立即使用,也可以在修改后保存。軟件可升級修改;抗干擾能力強。5.焊機的焊接過程由微電腦控制,該微電腦根據(jù)預設程序自動執(zhí)
管管自動焊機由于自動化程度高、焊接工藝流程簡單、工作效率高、焊接質(zhì)量好等特點,廣泛應用于制造業(yè)、粉末冶金、汽車工業(yè)、電子工業(yè)、生物醫(yī)學等領(lǐng)域。1、檢查調(diào)整激光器諧振腔設備操作人員可以經(jīng)常用黑色像紙檢查激光器輸出光斑,一旦發(fā)現(xiàn)光斑不均勻或能量下降等現(xiàn)象,應及時對激光器的諧振腔進行調(diào)整,確保激光輸出的光束質(zhì)量。2、檢查光路組件為了保證激光器一直處于正常的工作狀態(tài),連續(xù)工作后或停止使用一段時間時,在開機
?1.穩(wěn)定性控制:由機械設備組織推動鎢極轉(zhuǎn)動,使鎢極與電焊焊接產(chǎn)品工件維持穩(wěn)定間距,進而使電孤工作電壓維持穩(wěn)定,相對性于手工制作,電孤較為平穩(wěn)。電流量,轉(zhuǎn)動及送絲操縱均具備閉環(huán)控制反饋調(diào)節(jié)作用,能夠確保電焊焊接全過程中的電孤及各主要參數(shù)的可靠性,進而確保焊接品質(zhì)的可靠性。?2.一致性控制:根據(jù)電焊焊接程序流程及主要參數(shù)的干固操縱,能夠完成焊接品質(zhì)的一致性操縱。自然環(huán)境敏感度減少
1、管管自動焊接時,若送絲不穩(wěn)定,應立即停止,待處理后繼續(xù)焊接;2、自動焊管時,應將焊槍電纜拉直,及時處理焊槍扭結(jié);3、加強焊工責任教育,發(fā)現(xiàn)問題立即停止焊接,并及時處理。如果不確定,需要咨詢有經(jīng)驗的人;4、確保接地線接觸良好;5、焊管應自動焊接防風棚,并采取防風措施;6、確保發(fā)電機網(wǎng)絡電壓在正常范圍內(nèi);7、不要堵塞焊機的風管;8、隨時檢查保護氣路和煤氣表是否漏氣;9、每天焊接完成后,務必清理焊接
公司名: 無錫正焊自動化科技有限公司
聯(lián)系人: 韓總
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手 機: 13606173066
微 信: 13606173066
地 址: 江蘇無錫惠山區(qū)惠山經(jīng)濟開發(fā)區(qū)華清創(chuàng)意園20-102
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