做高鋁質(zhì)耐火澆注料現(xiàn)在價(jià)格

時(shí)間：2024-11-19作者：廊坊華駿保溫材料有限公司瀏覽：40

做高鋁質(zhì)耐火澆注料現(xiàn)在價(jià)格
耐火骨料是耐火混凝土的主體，各種耐火材料（黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)等），經(jīng)過(guò)煅燒后的熟料，或各種廢磚破碎到一定程度均可作為耐火骨料。骨料的顆粒大小對(duì)制品的質(zhì)量有很大的影響，所以對(duì)骨料顆粒的大小除有一定的限制外，在數(shù)量上也有一定比例要求，耐火骨料相當(dāng)于普通建筑用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中，骨料一般占70%～80%。其中，粗骨料（5～20mm）在配料中占35%～45%；細(xì)骨料（0.15～5mm）占30%～35%。膠結(jié)料起膠結(jié)硬化作用，使制品具有一定的強(qiáng)度。可作膠結(jié)料的有：普通硅酸鹽水泥、礬土水泥（高銷水泥）、鎂質(zhì)水泥、水玻璃、磷酸等。為保證混凝土有足夠的耐火度(膠結(jié)料在高溫下為熔劑，其量越多，混凝土耐火度越低)，并為減少在使用過(guò)程中體積收縮，膠結(jié)料的用量應(yīng)盡可能的少些，一般為10%～25%，而且希望膠結(jié)料與骨料不能生成較多的低熔物。有的耐火混凝土(如磷酸鹽耐火混凝土)在配料中還必須加入少量促凝劑，以加速混凝土的硬化與固結(jié)。為了改善耐火混凝土的性能，如提高在升溫過(guò)程中的強(qiáng)度、減少體積收縮等，常加入10%～25%的摻和料。摻和料的原料與骨料相同，是經(jīng)過(guò)磨細(xì)的耐火材料熟料細(xì)粉，其中70%～80%的細(xì)度在0.088mm以下。

澆注料含有氣孔多，體積密度低，導(dǎo)熱系數(shù)小，保溫效果好。輕質(zhì)澆注料是以鋁酸鹽水泥、高鋁細(xì)料、陶粒，外加若干添加劑配置而成，該產(chǎn)品具有體積輕，抗壓強(qiáng)度高，耐酸及酸性氣體腐蝕。隔熱、保溫、吸水率低等特點(diǎn)，施工簡(jiǎn)便，是高溫下有耐堿腐蝕部位施工的產(chǎn)品。和易性好，粘結(jié)力強(qiáng)，初凝時(shí)間和施工可操作時(shí)間長(zhǎng)，強(qiáng)度增長(zhǎng)快、抗?jié)B性強(qiáng)、不需要酸化處理、易于保證砌體灰縫的密實(shí)飽滿，能顯著提高煙囪內(nèi)襯壁的氣密性、整體性和內(nèi)襯的防腐蝕能力，是高煙囪、高溫?zé)煹篮惋L(fēng)道內(nèi)襯的理想膠結(jié)材料，也可用于石油、化工、有色冶金等行業(yè)的耐酸池、槽等耐酸工程。耐酸磚、耐酸膠泥及抹面料耐酸磚、耐酸膠泥及抹面料是我廠自行研制開(kāi)發(fā)的適用于電站鍋爐煙囪及熱網(wǎng)管道保溫**的耐火材料，它具有耐酸腐蝕、耐溫、耐熱穩(wěn)定性、施工方便的特點(diǎn)。耐火保溫澆注料是由耐火骨料、粉料和結(jié)合劑組成的混合料，加水或其他液體后，適于采用澆注、振動(dòng)方法施工，也可預(yù)先制作成具有規(guī)定形狀尺寸的預(yù)制件，用于構(gòu)筑工業(yè)爐內(nèi)襯。為改善耐火保溫澆注料的理化性能和施工性能，往往還加入適量的外加劑，如增塑劑、分散劑、促凝劑、緩凝劑、膨脹劑、解膠-凝膠劑等。此外，對(duì)用于受機(jī)械作用力較大或熱沖擊作用強(qiáng)烈部位的耐火保溫澆注料，若加入適量不銹鋼纖維，則會(huì)使材料的韌性顯著增加.
保溫澆注料按體積密度可分為：
耐火保溫澆注料通常根據(jù)氣孔率的大小、選用的結(jié)合劑或結(jié)合方式、骨料的種類和施工方式進(jìn)行分類。1、按氣孔率可分為致密耐火保溫澆注料和隔熱耐火保溫澆注料；2、按膠結(jié)方式分類，耐火保溫澆注料可分為水合結(jié)合耐火保溫澆注料、化學(xué)結(jié)合（含聚合結(jié)合）耐火保溫澆注料、水合和聚合共同結(jié)合的耐火保溫澆注料（典型代表為低水泥結(jié)合耐火保溫澆注料）和凝聚結(jié)合耐火保溫澆注料四大類型。3、按結(jié)合劑和某些材料的特殊作用進(jìn)行分類，可分為以下7類：(1)黏土結(jié)合耐火保溫澆注料；(2)**微粉（如硅灰等）結(jié)合耐火保溫澆注料；(3)水泥結(jié)合耐火保溫澆注料；(4)化學(xué)結(jié)合耐火保溫澆注料；(5)ρ-Al2O3（水合Al2O3）結(jié)合耐火保溫澆注料；(6)低水泥結(jié)合耐火保溫澆注料；(7)硅、鋁溶膠（溶膠-凝膠）結(jié)合耐火保溫澆注料。4、根據(jù)原料組合，耐火保溫澆注料可以分為氧化物系耐火保溫澆注料、非氧化物系耐火保溫澆注料和復(fù)合耐火保溫澆注料。氧化物系耐火保溫澆注料又可細(xì)分為非堿性耐火保溫澆注料和堿性耐火保溫澆注料。5、根據(jù)施工方式，耐火保溫澆注料（體）可分為振動(dòng)施工型耐火保溫澆注料和自流型耐火保溫澆注料兩大類。6、根據(jù)耐火保溫澆注料是否含水泥成分或CaO含量可簡(jiǎn)單地分為普通耐火保溫澆注料、低水泥耐火保溫澆注料、**低水泥耐火保溫澆注料和無(wú)水泥耐火保溫澆注料四大類。

耐火骨料是耐火混凝土的主體，各種耐火材料（黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)、鎂質(zhì)等），經(jīng)過(guò)煅燒后的熟料，或各種廢磚破碎到一定程度均可作為耐火骨料。骨料的顆粒大小對(duì)制品的質(zhì)量有很大的影響，所以對(duì)骨料顆粒的大小除有一定的限制外，在數(shù)量上也有一定比例要求，耐火骨料相當(dāng)于普通建筑用混凝土的碎石和砂子。在耐火混凝土的配料中，骨料一般占70%～80%。其中，粗骨料（5～20mm）在配料中占35%～45%；細(xì)骨料（0.15～5mm）占30%～35%。膠結(jié)料起膠結(jié)硬化作用，使制品具有一定的強(qiáng)度?？勺髂z結(jié)料的有：普通硅酸鹽水泥、礬土水泥（高銷水泥）、鎂質(zhì)水泥、水玻璃、磷酸等。為保證混凝土有足夠的耐火度(膠結(jié)料在高溫下為熔劑，其量越多，混凝土耐火度越低)，并為減少在使用過(guò)程中體積收縮，膠結(jié)料的用量應(yīng)盡可能的少些，一般為10%～25%，而且希望膠結(jié)料與骨料不能生成較多的低熔物。有的耐火混凝土(如磷酸鹽耐火混凝土)在配料中還必須加入少量促凝劑，以加速混凝土的硬化與固結(jié)。為了改善耐火混凝土的性能，如提高在升溫過(guò)程中的強(qiáng)度、減少體積收縮等，常加入10%～25%的摻和料。摻和料的原料與骨料相同，是經(jīng)過(guò)磨細(xì)的耐火材料熟料細(xì)粉，其中70%～80%的細(xì)度在0.088mm以下。

高鋁質(zhì)耐火澆注料


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