天津市光伏承重辦理單位

時間：2024-11-12

光伏測試，又稱太陽能光伏測試，是光伏行業(yè)為驗證產(chǎn)品、原料、工藝、電站等終性能是否符合行業(yè)標準而按照規(guī)定的方法、程序進行的實驗室及戶外檢測。

近年來，光伏組件產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)日漸成熟并系統(tǒng)化，因與社會各界的大力支持得以發(fā)展至今，**斐然成績。光伏組件的預測壽命一般為20-30年，但這個時間有些光伏組件是達不到的，究竟是生產(chǎn)時的技術(shù)及原材料缺陷還是平日的光伏組件運維不夠呢?

光伏組件中的光伏背板不單單有采集太陽光轉(zhuǎn)換電能的作用，還可以起支撐組件、隔絕水汽和氧氣的作用，通過光伏組件檢測得知，它要經(jīng)受**各地十分復雜而迥異的戶外環(huán)境考驗，因此其材料的可靠性至關(guān)重要。

光伏組件背板由空氣面從內(nèi)至外分別為：內(nèi)面保護層、粘結(jié)層、支撐層PET膜、粘結(jié)層、內(nèi)氟膜保護層。

1、內(nèi)層氟膜保護層：因內(nèi)層不與戶外大氣環(huán)境直接接觸，僅接觸正面太陽光的輻照，因此對內(nèi)層的使用要求不如空氣面保護膜那么嚴苛。

2、PET支撐層：主要起機械支撐作用和隔絕水汽和氧氣作用;不因在水汽、氧氣和高低溫作用加速降解或開裂而失去應有的支撐和保護作用。

3、光伏檢測有關(guān)人士解釋：粘結(jié)層主要是將氟膜層和PET層粘結(jié)在一起，不因水汽、高溫等作用而弱化粘結(jié)作用，并終導致氟膜層與PET層的脫離而失去氟膜層應有的保護作用。

4、空氣面氟膜保護層，起作用主要是保護PET支撐層不受紫外、風沙侵蝕，弱化PET降解速度，以保作為光伏組件的“心臟”晶硅組件的運行。

如今，整個光伏行業(yè)秉持降本提質(zhì)的準則一直在前進發(fā)展，因為只有這樣整個光伏行業(yè)才可以被大眾接受并且長久良性的發(fā)展下去，從文中可以看出氟膜厚度對整個光伏供電系統(tǒng)十分重要，通過光伏組件背板檢測，可以得知氟膜厚度是否符合標準，保光伏組件的可靠性，可以提供整個光伏產(chǎn)業(yè)全生態(tài)及運維服務(wù)，可以為運營商解除顧慮保證光伏正常運行及背板使用壽命。

隱裂形成原因及光伏組件檢測方法

隱裂是指電池片中出現(xiàn)細小裂紋，電池片的隱裂會加速電池片功率衰減，影響組件的正常使用壽命，同時電池片的隱裂會在機械載荷下擴大，有可能導致開路性破壞，隱裂還可能會導致熱斑效應。隱裂的產(chǎn)生是由于多方面原因共同作用造成的，組件受力不均勻，或在運輸、倒運過程中劇烈的抖動都有可能造成電池片的隱裂。

光伏組件在出廠前會進行成像檢測，所使用的儀器為檢測儀。該儀器利用晶體硅的電致發(fā)光原理，利用高分辨率的CCD相機拍攝組件的近紅外圖像，獲取并判定組件的缺陷。檢測儀能夠檢測光伏電池組件有無隱裂、碎片、虛焊、斷柵及不同轉(zhuǎn)換效率單片電池異?，F(xiàn)象。

功率衰減分類及光伏組件檢測方法

光伏組件功率衰減是指隨著光照時間的增長，組件輸出功率逐漸下降的現(xiàn)象。光伏組件的功率衰減現(xiàn)象大致可分為三類：

一類，由于破壞性因素導致的組件功率衰減；

二類，組件初始的光致衰減；

三類，組件的老化衰減。

其中，一類是在光伏組件安裝過程中可控制的衰減，如加強光伏組件卸車、倒運、安裝質(zhì)量控制可降低組件電池片隱裂、碎裂出現(xiàn)的概率等。

二類和三類是光伏組件生產(chǎn)過程中亟需解決的工藝問題。光伏組件功率衰減測試可通過光伏組件I-V特性曲線測試儀完成。

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