球磨機鋼球是球磨機設(shè)備研磨物料介質(zhì),通過球磨機鋼球之間鋼球與物料之間的碰撞摩擦產(chǎn)生磨剝作用。球磨機工作過程中,研磨體鋼球級配是否合理關(guān)系到設(shè)備的工作低,只有各種球有一定比例,才能與被磨物料的粒度組成相適應(yīng),才能良好的磨礦效果。合理選擇球磨機鋼球的級配,是提高球磨機產(chǎn)量質(zhì)量的措施,下面我們就來看怎樣能得到球磨機研磨體鋼球介質(zhì)的合理級配?
一、球磨機鋼球級配的基本原則
1、處理硬度大粒度粗的礦石,需要有較大的沖擊力,需要裝入尺寸大些的鋼球,即物料越硬,鋼球直徑越大;
2、磨機直徑大,沖擊力就大,選鋼球直徑小;
3、使用雙倉隔板的,球徑應(yīng)比同樣排料斷面的單層隔倉板??;
4、一般四級配球,大、小球少,中間球大,即“兩頭少,中間多"。
二、球磨機鋼球配比時要考慮因素
1、設(shè)備型號,如筒體直徑和長度;
2、生產(chǎn)要求,即用戶對物料研磨細度的標(biāo)準(zhǔn);
3、物料性質(zhì),指被研磨物料的初始粒度、硬度及韌度;
4、規(guī)格大小,規(guī)格大小要注意,不能一味的追求大規(guī)格。
三、球磨機鋼球添加技巧
球磨機鋼球配比要根據(jù)你的磨機有效長度,是否帶輥壓機,進料粒度多大,用的什么襯板及結(jié)構(gòu),預(yù)想的篩余細度和比表,用多少鉻的球,轉(zhuǎn)速多少等因素綜合判斷。球磨機安裝好后,球磨機大小齒輪需要嚙合,處理量也是要逐漸加大,待球磨機正常連續(xù)運行兩三天后,檢查大小齒輪嚙合情況,待一切正常,打開球磨機人孔蓋二次添加余下20%鋼球。
四、球磨機鋼球級配注意事項
1、球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產(chǎn)生的合理磨擦,會使磨耗增大,使大球磨小、中球磨為小球。所以平時正常情況下,不需要再加小球。
2、球磨機中鋼球在運轉(zhuǎn)過程中不斷磨損,為了保持球荷充填率和球的合理配比,保持球磨機的穩(wěn)定操作,進行合理補球,抵償磨損。
3、鋼球添加的重量,是根據(jù)鋼球的質(zhì)量,鋼球質(zhì)量的好壞,決定了礦石噸耗添加量。采用新型鋼球。質(zhì)量好的鋼球添加是按處理每噸礦石量來計算(即每噸礦石添加0.8㎏)一般的鋼球處理一噸礦石需(1㎏—1.2㎏)。
總之,球磨機鋼球的配比是一個比較復(fù)雜的技術(shù)性問題。每個選礦廠都認真分析自己的實際情況,通過長期研究、積累才能找出適合自己的裝球配比。另外,鋼球配比還包括球徑大小和數(shù)量多少,依據(jù)所有信息決定比例,務(wù)必做到恰到好處,多一分不行,少一分不可。
詞條
詞條說明
鋼球的種類以及應(yīng)用范圍的介紹440C不銹鋼鋼球:?生產(chǎn)工藝要求較高,熱處理工藝比較復(fù)雜,易開裂,且精度要求較高,是鋼球中*硬的一款不銹鋼球,硬度接近軸承鋼球,但比前者有較強的防銹、防腐性能;通常用于對精度及防銹性能都要求較高的行業(yè)如:航空、航天 、軸承、電機、高精密儀器、閥門、石油等。420不銹鋼鋼球:?具有一定耐磨性及抗腐蝕性,硬度較高,適用于對不銹鋼普通要求的工作環(huán)境中。;
一、什么叫磨機襯板磨機襯板,顧名思義就是襯在磨機內(nèi)部的板子,也叫磨機內(nèi)襯。它的形狀千姿百態(tài),有一塊一塊的也有整個一圏的。其材質(zhì)也各異,有錳鋼的、有鉻鋼的、有橡膠的、有陶瓷的,有高鉻鑄鐵的,還有堆耐磨焊的……??梢赃@樣說每個不同的磨粉機所采用的磨機襯板都不相同,它們有材質(zhì)上的區(qū)別,也有形狀上的區(qū)別。二、磨機襯板的作用磨襯板的作用無外乎是磨機在運行過程中作用于物料,從而保護磨機體。所以襯板對毎一種磨機
鍛造鋼球的表面質(zhì)量好,抗沖擊性好,韌性強,性好,不易破碎和失圓。通過新的鍛造鍛壓方法,利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。通過鍛造能金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu),同時由于保存了完整的金屬流線,鍛件的機械性能一般同樣材料的鑄件。鍛造鋼球要選用的金屬材料,我公司HM系列合金鋼
鍛造鋼球工藝不當(dāng),常見的的缺陷有以下幾種1、大晶粒:大晶粒通常是由于始鍛溫度過高和變形程度不足、或終鍛溫度過高、或變形程度落人臨界變形區(qū)引起的,因此控制好鍛造鋼球的加熱溫度非常重要。2、晶粒不均勻:晶粒不均勻是指鍛件某些部位的晶粒特別粗大,某些部位卻較小。產(chǎn)生晶粒不均勻的主要原因是坯料各處的變形不均勻使晶粒破碎程度不一,或局部區(qū)域的變形程度落人臨界變形區(qū),或高溫合金局部加工硬化,或淬火加熱時局部晶
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