同向雙螺桿/三螺桿擠出造粒機組功能及結(jié)構(gòu)簡介

    主機部分:
    1.主機由直流電機、聯(lián)軸器、減速分配箱、潤滑油系統(tǒng)、喂料系統(tǒng)、簡體及螺桿、加熱系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、軟水系統(tǒng)、冷切模頭和機身等組成。
    a.直流電機:功率132 kw,轉(zhuǎn)速1500 r min,提供主機動力:
    b.聯(lián)軸器:聯(lián)接直流電機和減速分配箱的部件;
    c.減速分配箱:輸出轉(zhuǎn)速 400 r/min,其作用為減速和分配扭矩。
    d.潤滑油系統(tǒng):實現(xiàn)對潤滑油冷卻、齒輪和軸承的潤滑
    e.喂料系統(tǒng):對所添加的物料進行計量,從落料盒落入加料簡體。
    f.筒體及螺桿:減速分配箱通過兩聯(lián)軸器實現(xiàn)對螺桿的驅(qū)動,螺桿在簽體內(nèi)旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)對
    物料的輸送、熔融、剪切、混合和排氣等,最后對物料壓縮建立玉力,實現(xiàn)物料從模頭擠出。
    筒體構(gòu)型在設(shè)備出廠前根據(jù)用戶所加工物料已經(jīng)組合并安裝,用戶不需改變其結(jié)構(gòu)形式。
    螺桿構(gòu)型在設(shè)備出廠前根據(jù)用戶所加工物料已經(jīng)組合并安裝,用戶在生產(chǎn)過程中可根據(jù)工藝需要對螺桿的結(jié)構(gòu)形式進行調(diào)整。
    g.加熱系統(tǒng):開車前,加熱系統(tǒng)對筒體和冷切模頭進行加熱,達到工藝設(shè)定溫度;機組在運轉(zhuǎn)過程中,通過溫控儀表的作用,對實現(xiàn)對設(shè)定溫度的控制。
    h.抽真空系統(tǒng):實現(xiàn)的機筒內(nèi)氣體的強制排出。
    i.軟水冷卻系統(tǒng):實現(xiàn)對簡體的冷卻,確保主機在合適的溫度范圍內(nèi)工作
    j.拉條模頭:通過濾網(wǎng)實現(xiàn)對物料過濾,濾網(wǎng)一般分三層,濾網(wǎng)的日數(shù)由生產(chǎn)工藝確定,對熔體擠壓形成料條。
    k.機身:包括底座和支架,作為其它部件系統(tǒng)安裝的基礎(chǔ)

    徐州恭樂橡塑機械有限公司專注于PVC造粒機,電纜料造粒機,片材擠出機,低煙無鹵電纜料造粒機,塑料片材擠出機等

  • 詞條

    詞條說明

  • 低煙無鹵造粒機_低煙無鹵電纜料造粒機

    雙階子母機_低煙無鹵造粒機_低煙無鹵電纜料造粒機:電纜料造粒機1、減速箱:高速高扭矩齒輪箱,高扭型國產(chǎn)品牌;軸承為NSK品牌;輸出轉(zhuǎn)速600rpm,內(nèi)置雙重潤滑系統(tǒng),配置單獨油潤滑冷卻系統(tǒng),有效保護傳動箱。2、主電機 管道料造粒機1)交流電機;2)功率:75kw;3)“東元”變頻器。3、螺桿 造粒上輔機系統(tǒng)?1)直徑:φ62.4mm;2)長徑比:36:1;3)螺桿為積木式結(jié)構(gòu); 

  • 雙螺桿擠出造粒機組的操作保養(yǎng)

    雙螺桿擠出機和造粒機單元已準(zhǔn)備好啟動。1、電氣接線是否正確,有無松動。?2、用兆歐表測量電機,鑄鋁加熱器的絕緣電阻不小于0.5毫米。?3、檢查熱電偶、熔體傳感器等檢測元件安裝是否良好。?4、主電機電壓380V,頻率范圍0-50HZ。螺桿轉(zhuǎn)速0-130r/min。5、檢查潤滑系統(tǒng):?(1)在齒輪傳動中加入潤滑油以顯示油位。?(2)檢查油循環(huán)系統(tǒng)及供油

  • 擠出造粒機應(yīng)用案例

    一、案例題目:擠出造粒機二、技術(shù)應(yīng)用范圍:擠出造粒機配套SPM半在線的系統(tǒng)升級瑞典SPM公司在早年就已經(jīng)和世界**的造粒擠出機設(shè)備廠商德國W&P,日本JSW、科倍隆等形成了OEM戰(zhàn)略合作。在擠出機齒輪箱內(nèi)部安裝了SPM的沖擊脈沖傳感器,監(jiān)測軸承及齒輪損傷狀態(tài)。在設(shè)備外可見SPM數(shù)據(jù)采集的端子箱(客戶可以用配套的儀器A30/T30、Leonova采集數(shù)據(jù))或直接連接PLC控制系統(tǒng)的輸出模塊。

  • 電纜料造粒機介紹

    ?2、提升機3、錐雙強制喂料機(一種強制喂料機于密煉機出來的團狀料)4、雙螺桿擠出機(這是上階機,用這再混煉分散一次)5、單螺桿擠出機(用它降溫把料壓實并塑料片材生產(chǎn)線?6、對吹式風(fēng)冷模面熱切機頭其結(jié)構(gòu)組成:1、密煉機(材料的混煉分散在此完成)2、提升機3、錐雙強制雙螺桿造粒機(一種強制喂料機于密煉機出來的團狀料)4、雙螺桿擠出機(這是上階機,用這再混煉分散一次)5、單螺桿擠出

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