混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后,達(dá)到一定強(qiáng)度,方可拆模。主要是通過同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊的強(qiáng)度來決定什么時候可以拆模,模板拆卸日期,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確定。
現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的拆模期限:
1.不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞,方可拆除,一般十二小時后;
2.承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后,始能拆除(按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的百分率計(jì)):
板及拱:
跨度為2m及小于2m 50%
跨度為大于2m至8m 75%
梁(跨度為8m及小于8m) 100%
承重結(jié)構(gòu)(跨度大于8m) 100%
懸臂梁和懸臂板 100%
3.鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達(dá)到上述所規(guī)定的強(qiáng)度時進(jìn)行拆模及承受部分荷載,應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,復(fù)核結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下的強(qiáng)度。
4.已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得**載使用,嚴(yán)禁堆放過量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時,必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時支撐。
根據(jù)構(gòu)件強(qiáng)度決定,
(比如土建工程普通構(gòu)件的旁模一般第二天就可以拆除, 但底模一般都需要構(gòu)件強(qiáng)度達(dá)到75%以上才可以,
特別重要或懸挑構(gòu)件及跨度大的梁需要**)
請參相關(guān)規(guī)范,
注意:提早拆除會對構(gòu)件造成無法修復(fù)的損傷.
墻體,一般要12小時左右。
**板,一般要28天,或者強(qiáng)度要達(dá)到75%。
懸挑構(gòu)件,比如陽臺,強(qiáng)度要達(dá)到**
墻、柱及梁側(cè)模拆除:應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損,一般強(qiáng)度達(dá)到1.0Mpa左右方可拆除。拆模時間應(yīng)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級、環(huán)境溫度或通過同條件養(yǎng)護(hù)試塊進(jìn)行控制。
梁、板底模拆除:梁、板跨度在2m以內(nèi)時,混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%;2-8米范圍內(nèi)時,其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%;大于8m的混凝土必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時方可拆除。
懸挑構(gòu)件的模板拆除:無論其跨度長短,均要求必須在混凝土達(dá)到其設(shè)計(jì)強(qiáng)度的**時方可拆除。
規(guī)范規(guī)定,跨度小于2m的懸臂梁及板,混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)大于等于70%;跨度大于2m的懸臂梁及板,混凝土的拆模強(qiáng)度為**。
模板的拆除注意事項(xiàng)
根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—92)的要求,模板的拆除應(yīng)滿足以下條件:在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板機(jī)時受損后方可拆除,通常情況下柱混凝土澆筑之后至少1天方可拆除其模板,主要承重的構(gòu)件,按設(shè)計(jì)要求應(yīng)在其混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的70%時方可拆模,懸挑構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到**時方可拆模。
②模板的拆除順序:
模板的拆除順序一般是先非承重模板,然承重模板;先側(cè)板,后底板。
遵循行支后拆,先拆非承重部位,后拆承重部位以及自上而下的原則,拆模時,嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。
拆模時,工作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生事故,待該段模板全部拆除后,方準(zhǔn)將模板、配件、支架等運(yùn)出碼堆。
拆下的模板、配件等,嚴(yán)禁拋扔,要有人接應(yīng)傳遞,按*地點(diǎn)堆放,并做到及時清理、修理和涂刷好隔離劑,以備使用。
拆除豎直面模板,應(yīng)自上而下進(jìn)行;拆除跨度較大的梁下支柱時,應(yīng)先從跨中開始,分別拆向兩端。
拆除梁、樓板底模時,應(yīng)先松動木楔或降低支架,然后逐塊或分片拆除。拆除的模板用繩吊至地面,不得從高空扔下。
多層樓板支柱的拆除,應(yīng)按下列要求進(jìn)行:上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r,下一層樓板的模板支柱不得拆除,再下一層樓板的支住,僅可拆除一部分,跨度為4M或4M以上梁下均應(yīng)保留支住,支柱間距不得大于3M。在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)這全的質(zhì)量問題,應(yīng)暫時停拆除。經(jīng)過處理后,方可繼續(xù)拆除。
樓梯模板的拆模順序是梯級板——梯級側(cè)板——梯板底板
1、砼原材料按重量計(jì)的允許偏差,不得**過下列規(guī)定:
1)、水泥、外摻混合材料±2%
2)、粗細(xì)骨料±3%(注意扣除其含水量)
3)、水、外加劑溶液±3%
2、砼的人工拌和的要求有哪些?
1)拌制砂漿:戶用沼氣池建筑用砂漿分砌筑砂漿、抹面砂漿等多種砂漿,一般采用人工拌制。人工拌制砂漿的要點(diǎn)是“三干三濕”,即水泥和砂按標(biāo)號配制后,先干拌三次,加水后再濕拌三次,砂漿拌好后顏色要一致。砂漿要隨拌隨用,拌制好的砂漿一般應(yīng)在2小時之內(nèi)用完,氣溫**10℃時可延至3小時。2)拌制砼:應(yīng)在鐵板或灰盤上進(jìn)行,一般采用“三干三濕”法,即操作時,先將水泥加入沙中干拌兩遍,再加入石子翻拌一遍,加入后反復(fù)濕拌三遍。要求達(dá)到顏色一致,石子與水泥漿無分離現(xiàn)象為準(zhǔn)。
3)人工拌和時,使用生石灰粉或沒有熟化透的石灰,其混合料除必須"三干三濕"拌勻外,還需堆放悶料1d~3d,讓石灰充分熟化,使用時再拌一次,方能使用.否則,上渠后,會引起"龜裂" 和"鼓泡".貝灰三合土的拌和方法是根據(jù)當(dāng)?shù)厝罕娊?jīng)驗(yàn)制定的.
采用機(jī)械拌和時,灑水一定要細(xì)而勻,其量須控制在較優(yōu)含水率范圍.否則,過濕的灰土?xí)吃跐L筒上,影響拌和質(zhì)量和進(jìn)度
3、砼鋪料方法:
平層鋪料法、斜層鋪料法和階梯鋪料法三種
4、砼澆筑層的較大允許厚度
5、砼振搗設(shè)備有哪些類型
1)電動硬軸式;
2)電動軟軸式;
3)風(fēng)動振搗器;
4)砼平倉振搗機(jī)。
6、振搗混凝土的基本要求和振搗時間的規(guī)定
插入式振搗器的振搗方法有兩種。垂直振搗、斜向振搗(40~500)。應(yīng)按事先確定的工藝方式振搗混凝土,及時將入模的混凝土均勻振搗密實(shí),不得隨意加密振點(diǎn)和漏振,每點(diǎn)的振搗時間宜為20~30s,以混凝土不再沉落,不出現(xiàn)氣泡,表面泛漿為度。防止過振、漏振。平板式振搗器在每個位置上應(yīng)連續(xù)振搗一定時間正常情況下,約為25~40s。
7、砂漿強(qiáng)度等級
砂漿強(qiáng)度等級是以邊長為7.07 cm的立方體試塊,按標(biāo)準(zhǔn)條件[在(20±2)℃溫度、相對濕度為90%以上的條件下養(yǎng)護(hù)至28 d的抗壓強(qiáng)度值確定。砌筑砂漿按抗壓強(qiáng)度劃分為 M20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5等六個強(qiáng)度等級。砂漿的強(qiáng)度除受砂漿本身的組成材料及配比影響外,還與基層的吸水性能有關(guān)。一般高速公路修建排水溝使用M7.5強(qiáng)度等級的砌筑砂漿。
對于砂漿立方體抗壓強(qiáng)度的測定,《建筑砂漿基本性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/70—2009)作出如下規(guī)定:
立方體試件以3個為一組進(jìn)行評定,以三個試件測值的算術(shù)平均值的1.35倍作為該組試件的砂漿立方體試件抗壓強(qiáng)度平均值(精確至0.1MPa)。
當(dāng)三個測值的較大值或者較小值中有一個值與中間值的差值**過中間值的15%時,則把較大值和較小值一并舍除,取中間值作為改組試件的抗壓強(qiáng)度值;如果兩個值與中間值的差值均**過中間值的15%時,改組試件的實(shí)驗(yàn)結(jié)果無效。
8、混凝土強(qiáng)度等級
混凝土的強(qiáng)度等級是指混凝土的抗壓強(qiáng)度。
混凝土的強(qiáng)度等級應(yīng)以混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值劃分。采用符號C與立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(以N/mm^2;或 MPa計(jì))表示?;炷恋目箟簭?qiáng)度是通過實(shí)驗(yàn)得出的,我國采用邊長為150mm的立方體作為混凝土抗壓強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件。用非標(biāo)準(zhǔn)尺寸的試件進(jìn)行試驗(yàn),其結(jié)果應(yīng)乘以折算系數(shù),換算成標(biāo)準(zhǔn)立方體強(qiáng)度:200mm×200mm×200mm的試件,折算系數(shù)為1.05;100mm×100mm×100mm的試件,折算系數(shù)取0.95。
按照《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)注》GB/T50081-2002,制作邊長為150mm的立方體在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)(溫度20±2)℃、相對濕度在95%以上)條件下,養(yǎng)護(hù)至28d齡期,用標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法測得的極限抗壓強(qiáng)度,稱為混凝土標(biāo)準(zhǔn)立方體抗壓強(qiáng)度,以fcu表示。按照GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定,在立方體極限抗壓強(qiáng)度總體分布中,具有95%強(qiáng)度保證率的立方體試件抗壓強(qiáng)度,稱為混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(以MPa計(jì)),fcu,k表示。
依照標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法測得的具有95%保證率的抗壓強(qiáng)度作為混凝土強(qiáng)度等級.
按照GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定,普通混凝土劃分為十四個等級,即:C15,C20,C25,C30,C35,C40,C45,C50,C55,C60,C65,C70,C75,C80。例如,強(qiáng)度等級為C30的混凝土是指30MPa≤fcu,k<35mpa <="" span="">
詞條
詞條說明
混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件有哪些應(yīng)用范圍及設(shè)計(jì)規(guī)定?
素混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件是指由無筋或不配置受力鋼筋的混凝土制成的結(jié)構(gòu),其概念主要是相對于鋼筋混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土等而言的,例如一般用到的施工便道、防撞墩等。1. 素混凝土構(gòu)件主要用于受壓構(gòu)件。素混凝土受彎構(gòu)件僅允許用于臥置在地基上以及不承受活荷載的情況。2. 素混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行正截面承載力計(jì)算;對承受局部荷載的部位尚應(yīng)進(jìn)行局部受壓承載力計(jì)算。3. 素混凝土墻和柱的計(jì)算長度l0可按下列規(guī)定采用:(1)兩
橋梁預(yù)制混凝土構(gòu)件施工安全技術(shù)交底
一、個人防護(hù)1、遵守施工現(xiàn)場的一般性安全規(guī)定:進(jìn)入施工現(xiàn)場戴好安全帽,扣好安全帽帶;高處臨邊作業(yè)系好安全帶;穿防滑鞋,禁止穿拖鞋、赤腳、光背等進(jìn)入施工現(xiàn)場;酒后嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場;嚴(yán)禁高空拋物;施工現(xiàn)場嚴(yán)禁游煙,抽煙到*地點(diǎn)。2、施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁隨意拆除,若因施工需要確實(shí)需要拆除的,應(yīng)先聯(lián)系項(xiàng)目部,項(xiàng)目部同意并采取其他防護(hù)措施后方可拆除,并且施工完成后應(yīng)及時恢復(fù)原有的安全防護(hù)設(shè)施。二、對危
混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后,達(dá)到一定強(qiáng)度,方可拆模。主要是通過同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊的強(qiáng)度來決定什么時候可以拆模,模板拆卸日期,應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和混凝土所達(dá)到的強(qiáng)度來確定?,F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的拆模期限:1.不承重的側(cè)面模板,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞,方可拆除,一般十二小時后;2.承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度以后,始能拆除(按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的百分率計(jì)):板及拱:跨度為2m及小于2m 50%
房屋建筑混凝土構(gòu)件裂縫、缺陷的處理技術(shù)1、混凝土構(gòu)件裂縫處理技術(shù)混凝土裂縫寬度不小于0.2mm時,采用環(huán)氧樹脂漿液灌注處理;裂縫寬度小于0.2mm時,采用表面封閉法處理。采用環(huán)氧樹脂漿液灌注處理時,應(yīng)先將裂縫表面清理干凈;裂縫表面封縫可靠,灌膠嘴安裝間距合適;灌膠順序和操作要求規(guī)范,確保灌膠密實(shí)。采用表面封閉法處理時,可以采用有良好滲透性、較強(qiáng)抗剝離能力和很小收縮性的修補(bǔ)膠封閉裂縫通道。對于非承重
公司名: 滄州大華構(gòu)件有限公司
聯(lián)系人: 張洪亮
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