多色塑木型材制造方法

時間：2023-03-29作者：七真（東營）新材料科技有限公司瀏覽：70

塑木復(fù)合材料，兼具木材和塑料的優(yōu)越性能，已廣泛用于建筑領(lǐng)域中。根據(jù)使用環(huán)境和生產(chǎn)工藝的不同，塑木材料分為室內(nèi)裝飾材料和戶外建筑材料。用作室內(nèi)的塑木材料，其通常以聚為原料。使用單螺桿擠出機(jī)等弱混煉塑化設(shè)備擠出成型的輕質(zhì)裝飾建材。用作戶外的塑木材料，其通常以聚乙烯或聚丙烯為原料，使用平行雙螺桿擠出機(jī)或錐形雙螺桿擠出機(jī)等強混煉塑化設(shè)備擠出制成的高強度承重建材，例如用于地板、柵欄板、圍欄板、墻板、欄桿、樓梯、長椅、廊架、涼亭等。用作戶外的塑木材料具**械強度高、吸水率低、杭老化、抗霉變等特性以滿足使用環(huán)境的要求。用作戶內(nèi)的聚輕質(zhì)塑木材料因為強度低，吸水率高等原因較少用于戶外環(huán)境，而用作戶外的聚烯烴塑木材料也可用于戶內(nèi)。

目前，塑木生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域主要采用后序機(jī)械表面處理方法或多色共擠出方法制造木紋塑木材料。在后序機(jī)械表面處理方法中，采用機(jī)械方式(例如砂光機(jī)砂光打磨)去除塑木材料產(chǎn)品表面的塑皮，減少塑料質(zhì)感，并用刻有花紋的熱壓輥在產(chǎn)品表面滾壓，以形成木紋表面。采用后序機(jī)械表面處理方法制造的木紋塑木材料，僅在表面具有木紋紋理，且該經(jīng)由機(jī)械方式形成的木紋紋理往往隨時間變淺變淡，并且塑木材料表層及內(nèi)里均是單一顏色，產(chǎn)品視覺效果刻板單調(diào)。在多色共擠出方法中，使用面層擠出機(jī)和基層擠出機(jī)兩個擠出機(jī)將面層原料和基層原料同時擠出至特制的共擠出模具中。形成表層具有較好木紋紋理的塑木型材。多色共擠出方法需增加投入價格較高的設(shè)備和模具，工藝復(fù)雜，成本較高。

隨著建筑材料市場和塑木產(chǎn)品市場的發(fā)展，以及人們對于環(huán)境保護(hù)和資源綜合利用觀念的更多關(guān)注和重視，對于塑木型材兼具優(yōu)越性能和美麗觀感的要求越來越迫切。有發(fā)明一種多色塑木型材，其由色母和基料制成，其中所述色母和所述基料的拉伸彈性模量(Et)之比例為0.26-1.47。拉伸彈性模量(modulus of elasticity in tension)簡稱Et，用來表征和比較所述色母和/或所述基料彈性差異及大小。另一種色母及其制造方法。色母包括如下或由如下組成:約30一約60重量份的聚乙烯或聚丙烯，約20一約50重量份的著色劑，0一約30重量份的填充劑，以及0一約5重量份的選自抗氧劑、光穩(wěn)定劑、偶聯(lián)劑、潤滑劑、分散劑和相容劑的助劑，基于所述色母的總重量為100重量份計。所述色母按照GB/T 1040.2-2006/ISO 527-2:1993標(biāo)準(zhǔn);}n,]試。拉伸彈性模量( Et)在約0.1 x103MPa至約3x103MPa的范圍內(nèi)。多色塑木型材外表面具有兩種或更多種顏色，各顏色分別獨立存在或各顏色之間部分互融，呈現(xiàn)出多色的、混合漸變的、類似**木材的紋理。所述多色塑木型材的外表面和與外表面平行的任一內(nèi)部面層均具有**木質(zhì)的顏色和紋理，因此，在外表面經(jīng)打磨等表面處理工藝后，新的表面仍然保持**木質(zhì)的顏色和紋理，是一種理想的代木塑木產(chǎn)品。


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