在愛(ài)合發(fā)該怎樣正確選擇中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)?

    中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)直接將機(jī)械手臂、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)位機(jī)構(gòu)、雷達(dá)、自動(dòng)化及測(cè)量等領(lǐng)域的工作效率、工作精度、工作剛性等指標(biāo),提升到了一個(gè)新的高度。中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)還是一款用于多種旋動(dòng)場(chǎng)合,可取代DD馬達(dá)與凸輪分割器,有明顯的優(yōu)勢(shì),集高傳動(dòng)效率、高精度、高鋼性、高性?xún)r(jià)比于一身的產(chǎn)品,可輕易與任何伺服馬達(dá)與步進(jìn)馬達(dá)組合,皆為高性能產(chǎn)品,具有高載重、高精度的重復(fù)定位性能?,F(xiàn)在無(wú)論是各加工中心,還是研究院、大學(xué)的實(shí)驗(yàn)中心都在廣泛使用中空旋轉(zhuǎn)臺(tái)。

    中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)選型步驟:

    1、首先需要我們要確定轉(zhuǎn)盤(pán)直徑(客戶(hù)工作面)、轉(zhuǎn)速、盤(pán)面負(fù)載等,有了這些參數(shù),我們就能選出大概的型號(hào)、計(jì)算扭矩、慣量、速度比、匹配電機(jī)的功率,精度誤差,預(yù)留的安全系數(shù)值是否滿足使用要求。

    2、操作如下:根據(jù)工件尺寸選擇轉(zhuǎn)盤(pán)大小,根據(jù)轉(zhuǎn)盤(pán)大小縮小選型范圍;根據(jù)轉(zhuǎn)速、傳遞力矩、選擇減速比;根據(jù)安裝方式,選擇定位方式;根據(jù)工況要求,選擇精度。

    3、根據(jù)相應(yīng)數(shù)據(jù),如所需轉(zhuǎn)矩(T),它是通過(guò)摩擦阻抗引起的負(fù)載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)動(dòng)慣量引起的加速轉(zhuǎn)矩相加之和乘以安全系數(shù)計(jì)算得出:

    所需轉(zhuǎn)矩T=(負(fù)載轉(zhuǎn)矩[N.m]+加速轉(zhuǎn)矩[N.m]*安全系數(shù)

    總結(jié)就是需了解設(shè)備的工況、工位數(shù);一個(gè)工位銜接另一個(gè)工位的停頓時(shí)間、完成一個(gè)工位的時(shí)間;還有轉(zhuǎn)盤(pán)的直徑、是否轉(zhuǎn)盤(pán)直連轉(zhuǎn)臺(tái)還是中間有結(jié)構(gòu)件,或者是轉(zhuǎn)盤(pán)不規(guī)則;每個(gè)工位的負(fù)載等。

    中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)可運(yùn)用于:

    1、產(chǎn)線自動(dòng)化改造中旋轉(zhuǎn)工作臺(tái);

    2、激光打標(biāo)或者雕刻機(jī)中的旋轉(zhuǎn)夾頭;

    3、精密對(duì)位機(jī)構(gòu)中的旋轉(zhuǎn)軸;

    4、輕載機(jī)械手關(guān)節(jié);

    5、高精密齒輪直驅(qū);

    6、高精度,高轉(zhuǎn)矩,高剛性,使用方便,配合高性能閉環(huán)步進(jìn)電機(jī)。


    愛(ài)合發(fā)工業(yè)傳動(dòng)科技(廣東)有限公司專(zhuān)注于同步帶同步輪,齒輪齒條,聯(lián)軸器,絲杠導(dǎo)軌,鋼基模組,行星減速機(jī),中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái),滑輪惰輪,微分頭等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 在愛(ài)合發(fā)該怎樣正確選擇中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)?

    中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)直接將機(jī)械手臂、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)對(duì)位機(jī)構(gòu)、雷達(dá)、自動(dòng)化及測(cè)量等領(lǐng)域的工作效率、工作精度、工作剛性等指標(biāo),提升到了一個(gè)新的高度。中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)還是一款用于多種旋動(dòng)場(chǎng)合,可取代DD馬達(dá)與凸輪分割器,有明顯的優(yōu)勢(shì),集高傳動(dòng)效率、高精度、高鋼性、高性?xún)r(jià)比于一身的產(chǎn)品,可輕易與任何伺服馬達(dá)與步進(jìn)馬達(dá)組合,皆為高性能產(chǎn)品,具有高載重、高精度的重復(fù)定位性能?,F(xiàn)在無(wú)論是各加工中心,還是研究院、大學(xué)的實(shí)驗(yàn)中心都在

  • 愛(ài)合發(fā):對(duì)于軸承該如何正確選型

    有以下幾個(gè)建議:1. 確保軸承選型正確,選用質(zhì)量較高的軸承。根據(jù)軸承的受力情況,以及所需承受的負(fù)載和轉(zhuǎn)速進(jìn)行選型。2. 關(guān)注軸承和軸承座的同軸度,安裝時(shí)要確保軸承座的安裝面與軸的直線度偏差在規(guī)定范圍內(nèi)。一般要求同軸度在0.01mm以?xún)?nèi)。3. 考慮軸承內(nèi)外圈的配合間隙,其應(yīng)滿足輕微的軸向或徑向負(fù)荷時(shí)能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)。4. 確保齒輪、軸等部件的加工精度和表面質(zhì)量符合要求。5. 在組裝中注意清潔,使用適當(dāng)?shù)?/p>

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