蒸餾儀的制作方法

    本實用新型中的檢測技術領域,具體涉及一種蒸餾儀。
    背景技術:
    具有護色、防腐、漂白和抗氧化的作用,在加工過程中使用熏蒸,使外觀色彩鮮明,而且在儲運中用作保鮮劑和防腐劑。但是過度熏蒸不僅會改變的化學成分,影響有效成分的含量,使藥材質量下降,降低療效,而且還會對人體造成危害。因此,能夠快速、準確的測定中的含量,控制其殘留量至關重要。而現有殘留量測定裝置存在以下問題:1、采用玻璃轉子計,人工調節(jié)氮氣流速,由于氮氣壓力不穩(wěn),流速很難調控。2、冷凝水循環(huán)管路、氮氣管路,雜亂無章,不美觀;3、冷凝管采用軸和軸套組合固定,冷凝管向上滑動時,軸與軸套之間是滑動摩擦,*卡死,不易操作。

    技術實現要素:
    本實用新型的目的在于提供一種蒸餾儀,以解決上述技術問題。
    為實現上述目的本實用新型采用以下技術方案:
    一種蒸餾儀,包括機箱、加熱裝置、冷凝裝置、氮氣自動控制裝置、接收裝置、磁力攪拌裝置、顯示裝置,所述加熱裝置具有四個獨立運行的加熱單元,每個加熱單元包括陶瓷加熱器、溫度傳感器、雙口燒瓶、控制開關、控制電路,陶瓷加熱器固定在機箱的凹槽內,雙口燒瓶安裝于陶瓷加熱器內,溫度傳感器穿過陶瓷加熱器的底部圓孔,并位于雙口燒瓶的底部,用于直接測量燒瓶內試劑的溫度,在機箱上設有四個分別與四個加熱單元相對應的控制開關,當打開陶瓷加熱器對應的控制開關時,所對應陶瓷加熱器開始加熱;并通過液晶顯示屏設定陶瓷加熱器的溫度、時間及氮氣流量并顯示當前的狀態(tài)。
    優(yōu)選的,冷凝裝置冷凝裝置采用壓縮機制冷自動循環(huán)系統(tǒng),其包括水箱、制冷機、冷凝管,水箱及制冷機均安裝在機箱的內部一側,且水箱位于制冷機的上方,水箱內設有水泵,水箱通過管道與冷凝管上的進水口連接,冷凝管的出水口與制冷機連接,制冷機冷卻后與水箱連接,冷凝管上還設有進汽口及取樣口,每相鄰的兩個冷凝管串聯形成一組,所述冷凝管通過萬用夾固定,旋轉萬用夾的長臂與萬用夾呈直角,將萬用夾的長臂固定下機箱上的固定孔內。
    優(yōu)選的,氮氣自動控制裝置包括玻璃彎管、分液漏斗、毛細管、流量傳感器、流量調節(jié)閥、直流電機、壓力閥,分液漏斗包含有氮氣進口、閥門、刻度管、加液口,氮氣進口經閥門與刻度管連通,刻度管上設有加液口,玻璃彎管的一端與分液漏斗密封連接,另一端與雙口燒瓶密封連接,且玻璃彎管延伸至雙口燒瓶內底部,分液漏斗的一側設有氮氣進口;氮氣通過管路由氮氣源經壓力閥、流量調節(jié)閥、流量傳感器、毛細管、氮氣進口、玻璃彎管與雙口燒瓶密封連通,氮氣源位于機箱的一側。
    優(yōu)選的,接收裝置包括錐形瓶,錐形瓶位于機箱上,錐形瓶通過管路與冷凝管的取樣口密封連接,錐形瓶的上方設有滴定管,滴定管通過蝴蝶夾固定在機箱的前側。
    優(yōu)選的,磁力攪拌裝置包括磁力攪拌器及攪拌子,磁力攪拌器固定在機箱內靠近錐形瓶的底部,攪拌子放置在錐形瓶內,攪拌子在磁力攪拌器的作用下能對錐形瓶內的液體進行攪拌操作。
    優(yōu)選的,顯示裝置包括液晶顯示屏、控制電路,液晶顯示屏通過導線與控制電路連接,液晶顯示屏用于顯示加熱溫度、加熱時間、氮氣當前流量以及設定加熱溫度、設定加熱時間、設定氮氣流量。
    與現有技術相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型設計合理;利用毛細管進行氮氣的穩(wěn)壓、穩(wěn)流操作,當氮氣流過毛細管時,一部分靜壓力轉變?yōu)閯訅毫?,流速急劇增大,氣體分子和管壁分子之間相互碰撞,摩擦阻力增加,靜壓下降,使氮氣達到降壓調節(jié)流量的目的,同時毛細管具有結構簡單,安裝方便,無運動部件,不易發(fā)生故障等優(yōu)點;氮氣自動控制裝置利用流量傳感器流量調節(jié)閥輸出端的氮氣壓力,并反饋當前的壓力值,與設定值比較后,通過電路控制直流電機的正反轉,自動改變閥針與閥座間的環(huán)形流通面積來調節(jié)流速,進而得到穩(wěn)定的氮氣流速,整個過程自動控制,響應快、精度高;冷凝管進水管、出水管、進氣管等管路,全部隱藏在機箱內從而保證了管路的整潔,機箱上設有水路及氣路的接口,管路整潔、美觀;冷凝管通過萬用夾固定,通過萬用夾的長臂支撐冷凝管在機箱上,結構簡單,操作方便。
    附圖說明
    圖1為本實用新型整體結構示意圖。
    圖2為本實用新型左側剖視圖。
    圖3為本實用新型的后視圖。
    圖4為本實用新型的冷凝管放大結構示意圖。
    圖5為本實用新型的分液漏斗放大結構示意圖。
    圖6為本實用新型中的氮氣流量控制示意圖。
    圖中:1、雙口燒瓶,2、冷凝管,3、萬用夾,4、機箱,5、分液漏斗,6、玻璃彎管,7、電源開關,8、液晶顯示屏,9、滴定管,10、蝴蝶夾,11、錐形瓶,12、控制開關,13、陶瓷加熱器,14、溫度傳感器,15、磁力攪拌器,16、水箱,17、制冷器,18、加液口,19、刻度管,20、閥門,21、氮氣進口,22、出水口,23、取樣口,24、進汽口,25、進水口,26、壓力閥,27、毛細管,28、流量調節(jié)閥,29、流量傳感器,30、控制電路,31、直流電機。
    具體實施方式
    下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細闡述。
    如圖1-6所示,一種蒸餾儀,包括機箱4、加熱裝置、冷凝裝置、氮氣自動控制裝置、接收裝置、磁力攪拌裝置、顯示裝置,其特征在于,所述加熱裝置具有四個獨立運行的加熱單元,每個加熱單元包括陶瓷加熱器13、溫度傳感器14、雙口燒瓶1、控制開關12、控制電路30,陶瓷加熱器13固定在機箱4的凹槽內,雙口燒瓶1安裝于陶瓷加熱器13內,溫度傳感器14穿過陶瓷加熱器13的底部圓孔,并位于雙口燒瓶1的底部,用于直接測量燒瓶內試劑的溫度,在機箱4上設有四個分別與四個加熱單元相對應的控制開關12,機箱4上還設置有電源開關7以及顯示裝置,顯示裝置包括液晶顯示屏8、控制電路30,液晶顯示屏8通過導線與控制電路30連接,液晶顯示屏8用于顯示加熱溫度、加熱時間、氮氣當前流量以及設定加熱溫度、設定加熱時間、設定氮氣流量。當打開陶瓷加熱器13對應的控制開關12時,所對應陶瓷加熱器開始加熱;并通過液晶顯示屏8設定陶瓷加熱器的溫度、時間及氮氣流量并顯示當前的狀態(tài)。當蒸餾實驗到達設定時間后,陶瓷電熱器自動停止加熱
    本實施例中,冷凝裝置冷凝裝置采用壓縮機制冷自動循環(huán)系統(tǒng),其包括水箱16、制冷機17、冷凝管2,水箱16及制冷機17均安裝在機箱4的內部一側,且水箱16位于制冷機17的上方,水箱16內設有水泵,水箱16通過管道與冷凝管2上的進水口25連接,冷凝管2的出水口22與制冷機17連接,制冷機17冷卻后與水箱16連接,冷凝管2上還設有進汽口24及取樣口23,每相鄰的兩個冷凝管2串聯形成一組,所述冷凝管2通過萬用夾3固定,旋轉萬用夾3的長臂與萬用夾3呈直角,將萬用夾3的長臂固定下機箱4上的固定孔內。
    本實施例中,氮氣自動控制裝置包括玻璃彎管6、分液漏斗5、毛細管27、流量傳感器29、流量調節(jié)閥28、直流電機31、壓力閥26,分液漏斗5包含有氮氣進口21、閥門20、刻度管19、加液口18,氮氣進口21經閥門20與刻度管19連通,刻度管19上設有加液口18,玻璃彎管6的一端與分液漏斗5密封連接,另一端與雙口燒瓶1密封連接,且玻璃彎管6延伸至雙口燒瓶1內底部,分液漏斗5的一側設有氮氣進口21;通過直流電機31正反轉控制流量調節(jié)閥28開度,自動改變閥針與閥座間的環(huán)形流通面積來調節(jié)流速,進而得到穩(wěn)定的氮氣流速,整個過程自動控制,氮氣通過管路由氮氣源經壓力閥26、流量調節(jié)閥28、流量傳感器29、毛細管27、氮氣進口21、玻璃彎管6與雙口燒瓶1密封連通,氮氣源位于機箱4的一側。
    本實施例中,接收裝置包括錐形瓶11,錐形瓶11位于機箱4上,錐形瓶11通過管路與冷凝管2的取樣口23密封連接,錐形瓶11的上方設有滴定管9,滴定管9通過蝴蝶夾10固定在機箱4的前側。
    本實施例中,磁力攪拌裝置包括磁力攪拌器15及攪拌子,磁力攪拌器15固定在機箱4內靠近錐形瓶11的底部,攪拌子放置在錐形瓶11內,攪拌子在磁力攪拌器15的作用下能對錐形瓶11內的液體進行攪拌操作。
    以上所述為本實用新型較佳實施例,對于本領域的普通技術人員而言,根據本實用新型的教導,在不脫離本實用新型的原理與精神的情況下,對實施方式所進行的改變、修改、替換和變型仍落入本實用新型的保護范圍之內。
    技術特征:
    1.一種蒸餾儀,包括機箱(4)、加熱裝置、冷凝裝置、氮氣自動控制裝置、接收裝置、磁力攪拌裝置、顯示裝置,其特征在于,所述加熱裝置具有四個獨立運行的加熱單元,每個加熱單元包括陶瓷加熱器(13)、溫度傳感器(14)、雙口燒瓶(1)、控制開關(12)、控制電路(30),陶瓷加熱器(13)固定在機箱(4)的凹槽內,雙口燒瓶(1)安裝于陶瓷加熱器(13)內,溫度傳感器(14)穿過陶瓷加熱器(13)的底部圓孔,并位于雙口燒瓶(1)的底部,用于直接測量燒瓶內試劑的溫度,在機箱(4)上設有四個分別與四個加熱單元相對應的控制開關(12),當打開陶瓷加熱器(13)對應的控制開關(12)時,所對應陶瓷加熱器開始加熱;并通過液晶顯示屏設定陶瓷加熱器的溫度、時間及氮氣流量并顯示當前的狀態(tài)。
    2.如權利要求1所述的一種蒸餾儀,其特征在于,冷凝裝置采用壓縮機制冷自動循環(huán)系統(tǒng),其包括水箱(16)、制冷機(17)、冷凝管(2),水箱(16)及制冷機(17)均安裝在機箱(4)的內部一側,且水箱(16)位于制冷機(17)的上方,水箱(16)內設有水泵,水箱(16)通過管道與冷凝管(2)上的進水口(25)連接,冷凝管(2)的出水口(22)與制冷機(17)連接,制冷機(17)冷卻后與水箱(16)連接,冷凝管(2)上還設有進汽口(24)及取樣口(23),每相鄰的兩個冷凝管(2)串聯形成一組,所述冷凝管(2)通過萬用夾(3)固定,旋轉萬用夾(3)的長臂與萬用夾(3)呈直角,將萬用夾(3)的長臂固定下機箱(4)上的固定孔內。
    3.如權利要求1所述的一種蒸餾儀,其特征在于,氮氣自動控制裝置包括玻璃彎管(6)、分液漏斗(5)、毛細管(27)、流量傳感器(29)、流量調節(jié)閥(28)、直流電機(31)、壓力閥(26),分液漏斗(5)包含有氮氣進口(21)、閥門(20)、刻度管(19)、加液口(18),氮氣進口(21)經閥門(20)與刻度管(19)連通,刻度管(19)上設有加液口(18),玻璃彎管(6)的一端與分液漏斗(5)密封連接,另一端與雙口燒瓶(1)密封連接,且玻璃彎管(6)延伸至雙口燒瓶(1)內底部,分液漏斗(5)的一側設有氮氣進口(21);通過直流電機(31)正反轉控制流量調節(jié)閥(28)開度,氮氣通過管路由氮氣源經壓力閥(26)、流量調節(jié)閥(28)、流量傳感器(29)、毛細管(27)、氮氣進口(21)、玻璃彎管(6)與雙口燒瓶(1)密封連通,氮氣源位于機箱(4)的一側。
    4.如權利要求1所述的一種蒸餾儀,其特征在于,接收裝置包括錐形瓶(11),錐形瓶(11)位于機箱(4)上,錐形瓶(11)通過管路與冷凝管(2)的取樣口(23)密封連接,錐形瓶(11)的上方設有滴定管(9),滴定管(9)通過蝴蝶夾(10)固定在機箱(4)的前側。
    5.如權利要求1所述的一種蒸餾儀,其特征在于,磁力攪拌裝置包括磁力攪拌器(15)及攪拌子,磁力攪拌器(15)固定在機箱(4)內靠近錐形瓶(11)的底部,攪拌子放置在錐形瓶(11)內,攪拌子在磁力攪拌器(15)的作用下能對錐形瓶(11)內的液體進行攪拌操作。
    杭州川一實驗儀器有限公司專注于全自動氮吹儀,一體化蒸餾儀,光化學反應儀,氮氣發(fā)生器,分子蒸餾儀等, 歡迎致電 17366658694

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