一種SO2蒸餾儀的制作方法

時(shí)間：2023-08-03作者：上海川宏實(shí)驗(yàn)儀器有限公司瀏覽：27

背景技術(shù)：
具有護(hù)色、防腐、漂白和抗氧化的作用，在加工過程中使用熏蒸，使外觀色彩鮮明，而且在儲(chǔ)運(yùn)中用作保鮮劑和防腐劑。但是過度熏蒸不僅會(huì)改變的化學(xué)成分，影響有效成分的含量，使藥材質(zhì)量下降，降低療效，而且還會(huì)對人體造成危害。因此，能夠快速、準(zhǔn)確的測定中的含量，控制其殘留量至關(guān)重要。而現(xiàn)有殘留量測定裝置存在以下問題：1、采用玻璃轉(zhuǎn)子計(jì)，人工調(diào)節(jié)流速，由于壓力不穩(wěn)，流速很難調(diào)控。2、冷凝水循環(huán)管路、管路，雜亂無章，不美觀；3、冷凝管采用軸和軸套組合固定，冷凝管向上滑動(dòng)時(shí)，軸與軸套之間是滑動(dòng)摩擦，容易卡死，不易操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型的目的在于提供一種蒸餾儀，以解決上述技術(shù)問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：
一種蒸餾儀，包括機(jī)箱、加熱裝置、冷凝裝置、自動(dòng)控制裝置、接收裝置、磁力攪拌裝置、顯示裝置，所述加熱裝置具有四個(gè)獨(dú)立運(yùn)行的加熱單元，每個(gè)加熱單元包括陶瓷加熱器、溫度傳感器、雙口燒瓶、控制開關(guān)、控制電路，陶瓷加熱器固定在機(jī)箱的凹槽內(nèi)，雙口燒瓶安裝于陶瓷加熱器內(nèi)，溫度傳感器穿過陶瓷加熱器的底部圓孔，并位于雙口燒瓶的底部，用于直接測量燒瓶內(nèi)試劑的溫度，在機(jī)箱上設(shè)有四個(gè)分別與四個(gè)加熱單元相對應(yīng)的控制開關(guān)，當(dāng)打開陶瓷加熱器對應(yīng)的控制開關(guān)時(shí)，所對應(yīng)陶瓷加熱器開始加熱；并通過液晶顯示屏設(shè)定陶瓷加熱器的溫度、時(shí)間及流量并顯示當(dāng)前的狀態(tài)。
優(yōu)選的，冷凝裝置冷凝裝置采用壓縮機(jī)制冷自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，其包括水箱、制冷機(jī)、冷凝管，水箱及制冷機(jī)均安裝在機(jī)箱的內(nèi)部一側(cè)，且水箱位于制冷機(jī)的上方，水箱內(nèi)設(shè)有水泵，水箱通過管道與冷凝管上的進(jìn)水口連接，冷凝管的出水口與制冷機(jī)連接，制冷機(jī)冷卻后與水箱連接，冷凝管上還設(shè)有進(jìn)汽口及取樣口，每相鄰的兩個(gè)冷凝管串聯(lián)形成一組，所述冷凝管通過萬用夾固定，旋轉(zhuǎn)萬用夾的長臂與萬用夾呈直角，將萬用夾的長臂固定下機(jī)箱上的固定孔內(nèi)。
優(yōu)選的，自動(dòng)控制裝置包括玻璃彎管、分液漏斗、毛細(xì)管、流量傳感器、流量調(diào)節(jié)閥、直流電機(jī)、壓力閥，分液漏斗包含有進(jìn)口、閥門、刻度管、加液口，進(jìn)口經(jīng)閥門與刻度管連通，刻度管上設(shè)有加液口，玻璃彎管的一端與分液漏斗密封連接，另一端與雙口燒瓶密封連接，且玻璃彎管延伸至雙口燒瓶內(nèi)底部，分液漏斗的一側(cè)設(shè)有進(jìn)口；通過管路由源經(jīng)壓力閥、流量調(diào)節(jié)閥、流量傳感器、毛細(xì)管、進(jìn)口、玻璃彎管與雙口燒瓶密封連通，源位于機(jī)箱的一側(cè)。
優(yōu)選的，接收裝置包括錐形瓶，錐形瓶位于機(jī)箱上，錐形瓶通過管路與冷凝管的取樣口密封連接，錐形瓶的上方設(shè)有滴定管，滴定管通過蝴蝶夾固定在機(jī)箱的前側(cè)。
優(yōu)選的，磁力攪拌裝置包括磁力攪拌器及攪拌子，磁力攪拌器固定在機(jī)箱內(nèi)靠近錐形瓶的底部，攪拌子放置在錐形瓶內(nèi)，攪拌子在磁力攪拌器的作用下能對錐形瓶內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌操作。
優(yōu)選的，顯示裝置包括液晶顯示屏、控制電路，液晶顯示屏通過導(dǎo)線與控制電路連接，液晶顯示屏用于顯示加熱溫度、加熱時(shí)間、當(dāng)前流量以及設(shè)定加熱溫度、設(shè)定加熱時(shí)間、設(shè)定流量。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理；利用毛細(xì)管進(jìn)行的穩(wěn)壓、穩(wěn)流操作，當(dāng)流過毛細(xì)管時(shí)，一部分靜壓力轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)壓力，流速急劇增大，氣體分子和管壁分子之間相互碰撞，摩擦阻力增加，靜壓下降，使達(dá)到降壓調(diào)節(jié)流量的目的，同時(shí)毛細(xì)管具有結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，無運(yùn)動(dòng)部件，不易發(fā)生故障等優(yōu)點(diǎn)；自動(dòng)控制裝置利用流量傳感器流量調(diào)節(jié)閥輸出端的壓力，并反饋當(dāng)前的壓力值，與設(shè)定值比較后，通過電路控制直流電機(jī)的正反轉(zhuǎn)，自動(dòng)改變閥針與閥座間的環(huán)形流通面積來調(diào)節(jié)流速，進(jìn)而得到穩(wěn)定的流速，整個(gè)過程自動(dòng)控制，響應(yīng)快、精度高；冷凝管進(jìn)水管、出水管、進(jìn)氣管等管路，全部隱藏在機(jī)箱內(nèi)從而保證了管路的整潔，機(jī)箱上設(shè)有水路及氣路的接口，管路整潔、美觀；冷凝管通過萬用夾固定，通過萬用夾的長臂支撐冷凝管在機(jī)箱上，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型左側(cè)剖視圖。
圖3為本實(shí)用新型的后視圖。
圖4為本實(shí)用新型的冷凝管放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5為本實(shí)用新型的分液漏斗放大結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6為本實(shí)用新型中的流量控制示意圖。
圖中：1、雙口燒瓶，2、冷凝管，3、萬用夾，4、機(jī)箱，5、分液漏斗，6、玻璃彎管，7、電源開關(guān)，8、液晶顯示屏，9、滴定管，10、蝴蝶夾，11、錐形瓶，12、控制開關(guān)，13、陶瓷加熱器，14、溫度傳感器，15、磁力攪拌器，16、水箱，17、制冷器，18、加液口，19、刻度管，20、閥門，21、進(jìn)口，22、出水口，23、取樣口，24、進(jìn)汽口，25、進(jìn)水口，26、壓力閥，27、毛細(xì)管，28、流量調(diào)節(jié)閥，29、流量傳感器，30、控制電路，31、直流電機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)闡述。
如圖1-6所示，一種蒸餾儀，包括機(jī)箱4、加熱裝置、冷凝裝置、自動(dòng)控制裝置、接收裝置、磁力攪拌裝置、顯示裝置，其特征在于，所述加熱裝置具有四個(gè)獨(dú)立運(yùn)行的加熱單元，每個(gè)加熱單元包括陶瓷加熱器13、溫度傳感器14、雙口燒瓶1、控制開關(guān)12、控制電路30，陶瓷加熱器13固定在機(jī)箱4的凹槽內(nèi)，雙口燒瓶1安裝于陶瓷加熱器13內(nèi)，溫度傳感器14穿過陶瓷加熱器13的底部圓孔，并位于雙口燒瓶1的底部，用于直接測量燒瓶內(nèi)試劑的溫度，在機(jī)箱4上設(shè)有四個(gè)分別與四個(gè)加熱單元相對應(yīng)的控制開關(guān)12，機(jī)箱4上還設(shè)置有電源開關(guān)7以及顯示裝置，顯示裝置包括液晶顯示屏8、控制電路30，液晶顯示屏8通過導(dǎo)線與控制電路30連接，液晶顯示屏8用于顯示加熱溫度、加熱時(shí)間、當(dāng)前流量以及設(shè)定加熱溫度、設(shè)定加熱時(shí)間、設(shè)定流量。當(dāng)打開陶瓷加熱器13對應(yīng)的控制開關(guān)12時(shí)，所對應(yīng)陶瓷加熱器開始加熱；并通過液晶顯示屏8設(shè)定陶瓷加熱器的溫度、時(shí)間及流量并顯示當(dāng)前的狀態(tài)。當(dāng)蒸餾實(shí)驗(yàn)到達(dá)設(shè)定時(shí)間后，陶瓷電熱器自動(dòng)停止加熱
本實(shí)施例中，冷凝裝置冷凝裝置采用壓縮機(jī)制冷自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，其包括水箱16、制冷機(jī)17、冷凝管2，水箱16及制冷機(jī)17均安裝在機(jī)箱4的內(nèi)部一側(cè)，且水箱16位于制冷機(jī)17的上方，水箱16內(nèi)設(shè)有水泵，水箱16通過管道與冷凝管2上的進(jìn)水口25連接，冷凝管2的出水口22與制冷機(jī)17連接，制冷機(jī)17冷卻后與水箱16連接，冷凝管2上還設(shè)有進(jìn)汽口24及取樣口23，每相鄰的兩個(gè)冷凝管2串聯(lián)形成一組，所述冷凝管2通過萬用夾3固定，旋轉(zhuǎn)萬用夾3的長臂與萬用夾3呈直角，將萬用夾3的長臂固定下機(jī)箱4上的固定孔內(nèi)。
本實(shí)施例中，自動(dòng)控制裝置包括玻璃彎管6、分液漏斗5、毛細(xì)管27、流量傳感器29、流量調(diào)節(jié)閥28、直流電機(jī)31、壓力閥26，分液漏斗5包含有進(jìn)口21、閥門20、刻度管19、加液口18，進(jìn)口21經(jīng)閥門20與刻度管19連通，刻度管19上設(shè)有加液口18，玻璃彎管6的一端與分液漏斗5密封連接，另一端與雙口燒瓶1密封連接，且玻璃彎管6延伸至雙口燒瓶1內(nèi)底部，分液漏斗5的一側(cè)設(shè)有進(jìn)口21；通過直流電機(jī)31正反轉(zhuǎn)控制流量調(diào)節(jié)閥28開度，自動(dòng)改變閥針與閥座間的環(huán)形流通面積來調(diào)節(jié)流速，進(jìn)而得到穩(wěn)定的流速，整個(gè)過程自動(dòng)控制，通過管路由源經(jīng)壓力閥26、流量調(diào)節(jié)閥28、流量傳感器29、毛細(xì)管27、進(jìn)口21、玻璃彎管6與雙口燒瓶1密封連通，源位于機(jī)箱4的一側(cè)。
本實(shí)施例中，接收裝置包括錐形瓶11，錐形瓶11位于機(jī)箱4上，錐形瓶11通過管路與冷凝管2的取樣口23密封連接，錐形瓶11的上方設(shè)有滴定管9，滴定管9通過蝴蝶夾10固定在機(jī)箱4的前側(cè)。
本實(shí)施例中，磁力攪拌裝置包括磁力攪拌器15及攪拌子，磁力攪拌器15固定在機(jī)箱4內(nèi)靠近錐形瓶11的底部，攪拌子放置在錐形瓶11內(nèi)，攪拌子在磁力攪拌器15的作用下能對錐形瓶11內(nèi)的液體進(jìn)行攪拌操作。
以上所述為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)，在不脫離本實(shí)用新型的原理與精神的情況下，對實(shí)施方式所進(jìn)行的改變、修改、替換和變型仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
技術(shù)特征：
1.一種蒸餾儀，包括機(jī)箱（4）、加熱裝置、冷凝裝置、自動(dòng)控制裝置、接收裝置、磁力攪拌裝置、顯示裝置，其特征在于，所述加熱裝置具有四個(gè)獨(dú)立運(yùn)行的加熱單元，每個(gè)加熱單元包括陶瓷加熱器（13）、溫度傳感器（14）、雙口燒瓶（1）、控制開關(guān)（12）、控制電路（30），陶瓷加熱器（13）固定在機(jī)箱（4）的凹槽內(nèi)，雙口燒瓶（1）安裝于陶瓷加熱器（13）內(nèi)，溫度傳感器（14）穿過陶瓷加熱器（13）的底部圓孔，并位于雙口燒瓶（1）的底部，用于直接測量燒瓶內(nèi)試劑的溫度，在機(jī)箱（4）上設(shè)有四個(gè)分別與四個(gè)加熱單元相對應(yīng)的控制開關(guān)（12），當(dāng)打開陶瓷加熱器（13）對應(yīng)的控制開關(guān)（12）時(shí)，所對應(yīng)陶瓷加熱器開始加熱；并通過液晶顯示屏設(shè)定陶瓷加熱器的溫度、時(shí)間及流量并顯示當(dāng)前的狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種蒸餾儀，其特征在于，冷凝裝置采用壓縮機(jī)制冷自動(dòng)循環(huán)系統(tǒng)，其包括水箱（16）、制冷機(jī)（17）、冷凝管（2），水箱（16）及制冷機(jī)（17）均安裝在機(jī)箱（4）的內(nèi)部一側(cè)，且水箱（16）位于制冷機(jī)（17）的上方，水箱（16）內(nèi)設(shè)有水泵，水箱（16）通過管道與冷凝管（2）上的進(jìn)水口（25）連接，冷凝管（2）的出水口（22）與制冷機(jī)（17）連接，制冷機(jī)（17）冷卻后與水箱（16）連接，冷凝管（2）上還設(shè)有進(jìn)汽口（24）及取樣口（23），每相鄰的兩個(gè)冷凝管（2）串聯(lián)形成一組，所述冷凝管（2）通過萬用夾（3）固定，旋轉(zhuǎn)萬用夾（3）的長臂與萬用夾（3）呈直角，將萬用夾（3）的長臂固定下機(jī)箱（4）上的固定孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的一種蒸餾儀，其特征在于，自動(dòng)控制裝置包括玻璃彎管（6）、分液漏斗（5）、毛細(xì)管（27）、流量傳感器（29）、流量調(diào)節(jié)閥（28）、直流電機(jī)（31）、壓力閥（26），分液漏斗（5）包含有進(jìn)口（21）、閥門（20）、刻度管（19）、加液口（18），進(jìn)口（21）經(jīng)閥門（20）與刻度管（19）連通，刻度管（19）上設(shè)有加液口（18），玻璃彎管（6）的一端與分液漏斗（5）密封連接，另一端與雙口燒瓶（1）密封連接，且玻璃彎管（6）延伸至雙口燒瓶（1）內(nèi)底部，分液漏斗（5）的一側(cè)設(shè)有進(jìn)口（21）；通過直流電機(jī)（31）正反轉(zhuǎn)控制流量調(diào)節(jié)閥（28）開度，通過管路由源經(jīng)壓力閥（26）、流量調(diào)節(jié)閥（28）、流量傳感器（29）、毛細(xì)管（27）、進(jìn)口（21）、玻璃彎管（6）與雙口燒瓶（1）密封連通，源位于機(jī)箱（4）的一側(cè)。

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