開目3DAST三維裝配工藝設(shè)計(jì)與仿真軟件功能

    3DAST是一款基于3D與虛擬仿真技術(shù)的裝配工藝規(guī)劃專業(yè)工具軟件。3DAST充分實(shí)現(xiàn)三維數(shù)模延伸到現(xiàn)場(chǎng)裝配的目的,利用積累的工藝知識(shí),由裝配工藝規(guī)劃人員在計(jì)算機(jī)虛擬環(huán)境中對(duì)產(chǎn)品的裝配工藝過程進(jìn)行交互式的定義和分析,包括裝配順序規(guī)劃、空間裝配路徑定義、虛擬仿真驗(yàn)證、三維裝配工藝發(fā)布等,并以三維工藝來(lái)指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)裝配,從而使裝配人員能較加直觀、準(zhǔn)確地理解裝配工藝,高效地完成裝配作業(yè),提高裝配質(zhì)量,降低產(chǎn)品成本。


    產(chǎn)品功能:


    3DAST主要功能模塊包括設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)繼承和轉(zhuǎn)換、裝配結(jié)構(gòu)管理、裝配過程規(guī)劃、詳細(xì)工序設(shè)計(jì)、三維布線工藝設(shè)計(jì)、裝配工藝仿真、裝配工藝輸出等模塊。


    01、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)繼承和轉(zhuǎn)換


    三維產(chǎn)品模型是實(shí)現(xiàn)裝配工藝規(guī)劃的基礎(chǔ)與前提, 在定義產(chǎn)品裝配結(jié)構(gòu)時(shí), 3DAST首先將三維產(chǎn)品模型讀入系統(tǒng),提取相應(yīng)的信息,并以裝配結(jié)構(gòu)樹的形式存儲(chǔ)在數(shù)據(jù)庫(kù)中;其次,對(duì)產(chǎn)品模型進(jìn)行輕量化處理,以提高工藝、制造等環(huán)節(jié)利用三維模型的效率,降低對(duì)硬件性能要求。

    02、裝配結(jié)構(gòu)調(diào)整


    根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的層次關(guān)系,通過人機(jī)交互的方式選取子裝配體,對(duì)裝配順序固定的某些小裝配體可以在產(chǎn)品BOM中合并為一個(gè)零件, 以此達(dá)到簡(jiǎn)化模型的目的; 最后, 根據(jù)獲得的裝配體裝配關(guān)系, 生成裝配結(jié)構(gòu),并以裝配關(guān)聯(lián)矩陣的形式進(jìn)行存儲(chǔ)。

    裝配結(jié)構(gòu)管理模塊支持線纜路徑的創(chuàng)建以及三維線纜設(shè)計(jì),形成三維線纜模型,基于三維實(shí)體模型可以準(zhǔn)確表達(dá)線纜布線的空間位置以及提取線纜的長(zhǎng)度,為后續(xù)的線纜工藝設(shè)計(jì)以及線纜下線提供依據(jù)。

    03、裝配過程規(guī)劃


    裝配過程規(guī)劃是在裝配建模的基礎(chǔ)上,對(duì)零部件的裝配順序進(jìn)行規(guī)劃,為下一步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品裝配過程仿真提供基礎(chǔ)。裝配過程規(guī)劃是基于裝配結(jié)構(gòu)的裝配工藝順序的生成,產(chǎn)品中零部件之間的幾何關(guān)系、物理結(jié)構(gòu)以及功能特性等決定了零部件裝配的先后順序,所有零部件的裝配序列形成產(chǎn)品的裝配過程?;谥R(shí)的裝配過程規(guī)劃可以通過智能化手段提高規(guī)劃效率,以企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的流程模板或規(guī)則作為依據(jù),以三維模型作為輸入數(shù)據(jù),通過既定的規(guī)則邏輯判定快速形成裝配流程,以實(shí)現(xiàn)智能化的裝配工藝規(guī)劃。

    04、詳細(xì)工序設(shè)計(jì)


    通過詳細(xì)工序設(shè)計(jì)模塊,能夠規(guī)劃裝配的每一道裝配工序或檢測(cè)工序(也稱裝配步驟”),每一道工序裝配的零部件清單(也稱裝配對(duì)象”),定義工序的各個(gè)工步(也稱裝配活動(dòng)”)。在拆卸產(chǎn)品的過程中,可以使用如扳手、螺絲刀等工藝裝備,并定義使用工藝裝備拆卸產(chǎn)品零部件的詳細(xì)細(xì)節(jié)。通過技術(shù)圖解,用戶可以定義工序的工序名稱、內(nèi)容,通過自定義屬性定義裝配的各種信息,包括裝配方法、注意事項(xiàng)、檢驗(yàn)方法等等,產(chǎn)生完善的裝配數(shù)據(jù)信息。此外,針對(duì)線纜裝配,系統(tǒng)還提供線纜創(chuàng)建、線纜量調(diào)、線纜裝配定義等。

    05、三維布線工藝設(shè)計(jì)與仿真


    三維布線模塊實(shí)現(xiàn)電裝產(chǎn)品中的線纜設(shè)計(jì),支持定義線纜走線路徑,并根據(jù)指 定線纜規(guī)格生成線纜實(shí)體從而完成三維布線。針對(duì)設(shè)計(jì)的線纜可以進(jìn)行工序規(guī)劃,并定義放線活動(dòng),實(shí)現(xiàn)線纜的敷設(shè)仿真。

    06、裝配工藝仿真


    裝配工藝仿真分析將實(shí)現(xiàn)裝配過程的裝配順序仿真、裝配干涉檢查、線纜敷設(shè)仿真、產(chǎn)品和制造資源仿真等工作,分析與優(yōu)化裝配順序,檢驗(yàn)工裝、工具使用者的可達(dá)性、裝配空間的開散性,通過導(dǎo)入人體模型進(jìn)行產(chǎn)品裝配的可視性、可達(dá)性的分析驗(yàn)證,提高裝配可行性。并基于裝配工藝過程數(shù)據(jù)自動(dòng)生成裝配工藝指令及可視化裝配工藝文件(視頻文件、MB OM報(bào)表、零組件配套報(bào)表) 以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作人員, 實(shí)現(xiàn)可視化裝配。

    07、裝配工藝輸出


    建立面向三維產(chǎn)品數(shù)據(jù)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)可視化應(yīng)用系統(tǒng),以工藝活動(dòng)為中心,將三維產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)、三維工裝資源數(shù)據(jù)、操作過程工藝圖解和操作動(dòng)畫組織起來(lái),將三維數(shù)據(jù)傳遞到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的數(shù)字化應(yīng)用終端,實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的目標(biāo)。操作人員能夠?yàn)g覽產(chǎn)品制造工藝數(shù)據(jù)和工藝圖解,觀看產(chǎn)品的制造過程動(dòng)畫;同時(shí),通過工藝數(shù)據(jù)中建立的工程與工裝數(shù)據(jù)鏈接,可以瀏覽三維工程和工裝數(shù)據(jù),并下載操作相關(guān)的工藝參數(shù)。終端展示方式多樣, 包括瀏覽器應(yīng)用程序、瀏覽控件以及3Dweb網(wǎng)頁(yè)等, 滿足不同形式需要,3Dweb網(wǎng)頁(yè)可視化瀏覽支持手機(jī)、平板等終端的瀏覽查看。


    武漢開目信息技術(shù)股份有限公司專注于PLM/PDM系統(tǒng),CAPP系統(tǒng),開目軟件等

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