負(fù)材料坩堝的生產(chǎn)工藝


    解決壓制成型模具的密度不均、成品率低等問題,負(fù)材料坩堝的生產(chǎn)工藝至關(guān)重要。我們采用的是搗打成型生產(chǎn)工藝,確保了坩堝的均勻性和穩(wěn)定性。負(fù)材料坩堝的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個步驟:

    1. 原料選擇:選擇高純度的石墨和耐火材料作為原料,確保坩堝的質(zhì)量和性。

    2. 混合:將石墨和耐火材料混合均勻,形成一種均勻的混合物。

    3. 成型:將混合物壓制成所需的形狀,通常是圓柱形或圓錐形。

    4. 燒結(jié):將成型后的混合物在高溫下燒結(jié),形成致密的坩堝。

    5. 冷卻:將燒結(jié)后的坩堝冷卻至室溫,以備使用。

    經(jīng)過我們設(shè)備制作出來的大尺寸坩堝不僅密度均勻、使用次數(shù)高,并且設(shè)備投資價格只是同級別壓力機(jī)的八分之一,大直徑可做到3.5米。

    該機(jī)械與傳統(tǒng)的坩堝生產(chǎn)方式相比,具有工藝簡單、生產(chǎn)、成品率與效、勞動強(qiáng)度低、成型水分少 坩堝收縮率和氣孔率低、產(chǎn)品密度高等優(yōu)點(diǎn)。我們淄博海能將為您提供的服務(wù),從原料選擇到生產(chǎn)過程,都將嚴(yán)格把控,確保產(chǎn)品的質(zhì)量。


    淄博海能塑管有限公司專注于雙色共擠模具,板材模具,擠出模具等

  • 詞條

    詞條說明

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