韶關(guān)EAA注塑級(jí)5986-原料
HDPE回收利用
環(huán)管反應(yīng)器工藝 環(huán)管反應(yīng)器工藝的典型代表是Phillips公的Phillips工藝和INEOS公的Innovene S工藝。Phillips工藝以異丁烷為稀釋劑,采用鉻系催化劑,催化劑在使用前要進(jìn)行活化,活化后的催化劑粉末在保護(hù)下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿,然后進(jìn)入環(huán)管反應(yīng)器,原料單體經(jīng)過(guò)精制后,與、共聚單體一1進(jìn)行預(yù)混合然后注入環(huán)管反應(yīng)器,在催化劑的作用下生成聚。軸流泵保持反應(yīng)器內(nèi)物料的高速流動(dòng)和非常均勻地混合,反應(yīng)熱由夾套冷卻水均勻地撤出。本工藝生產(chǎn)MI范圍為0.15-100,密度0.936-0.972 g/cm3。環(huán)管反應(yīng)器工藝的特點(diǎn)是:設(shè)備較少,流程短,投資成本低;不產(chǎn)生蠟和齊聚物,不粘壁;粉料形狀好,易于輸送;反應(yīng)熱依靠反應(yīng)器夾套冷卻水取出,撤熱*, 方便;原料要求較高,需凈化;共聚單體采用;采用異丁烷作溶劑,易于脫出殘留溶劑。 其工藝流程為:新鮮的聚合級(jí)在干燥后將配制分子量調(diào)節(jié)劑氫,防凍劑和循環(huán)稀釋劑異丁烷混合后送入多環(huán)管連續(xù)流程反應(yīng)器中,并將催化劑補(bǔ)充異丁烷充入反應(yīng)器內(nèi)。反應(yīng)溫度為106.7℃,壓力為3.9MPa。聚合物和稀釋劑余漿借助軸流泵在6m/s的速度下通過(guò)環(huán)管反應(yīng)器。反應(yīng)器夾套中的水冷卻控制反應(yīng)溫度,聚合物固體由環(huán)管反應(yīng)器中豎式沉降口。從而使淤漿濃度可達(dá)到55%,轉(zhuǎn)化率為98%-99%。聚合物后去閃蒸將異丁烷及殘余單體到稀釋劑回收裝置中。其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。 2、氣相聚:氣相聚(氣相流化床法)工藝典型代表為DOW化學(xué)公的univation技術(shù)和INNOS公的Innovene技術(shù)univation技術(shù)工藝采用低壓氣相流化床反應(yīng)器,采用Z-N催化劑及鉻系催化劑,凈化的原料注入反應(yīng)器,在催化劑貯作用下產(chǎn)生聚合反應(yīng),反應(yīng)在85~110℃,2.41 MPa 的條件下、下進(jìn)行,單程轉(zhuǎn)化率約為1% ~2% ,反應(yīng)熱的撤除主要通過(guò)循環(huán)物流的冷卻,生產(chǎn)產(chǎn)品MI范圍為0.01~150,密度范圍為0.915~0.970 g/cm3。氣相流化床聚合反應(yīng)工藝的特點(diǎn)是:操作壓力低,溫度低;可生產(chǎn)全密度聚;催化劑體系包括鈦系、鉻系;茂金屬催化劑;對(duì)原料純度要求高,所有原料均要精制;不需用溶劑,能耗低,維修和運(yùn)行*。生產(chǎn)工藝是:干燥的單體與一道加到反應(yīng)器中,原料加進(jìn)一個(gè)大循環(huán)蒸汽流回路,并通過(guò)氣體分配由進(jìn)入大型流化床反應(yīng)器的底部,根據(jù)設(shè)計(jì)反應(yīng)器原料有69.57%(含量為99.9%,0.1%為)、10.43%氫、7.56%和12.44%氮。這一原料氣組成生產(chǎn)出來(lái)額產(chǎn)品具有8g/10min的熔體指數(shù)和0.964g/cm3的密度。催化劑由和四氫呋喃為促進(jìn)劑的二氧化鎂混合物,助催化。催化劑以固態(tài)形式同一道從不痛反應(yīng)器部位進(jìn)入器內(nèi)。操作溫度為105℃,具體溫度根據(jù)產(chǎn)品牌號(hào)定。反應(yīng)器操作壓力為2.0MPa,反應(yīng)氣體從反應(yīng)的**部出旋風(fēng)分離器講含有固體物末的催化劑分離出來(lái)送回反應(yīng)器去。然后從旋風(fēng)分離器出來(lái)的氣體經(jīng)壓縮和循環(huán)冷卻器后循環(huán)至反應(yīng)器底部。反應(yīng)器排料通過(guò)一氣閘間歇地將產(chǎn)品顆粒送到料罐。進(jìn)入出料罐的部分氣體經(jīng)上部的緩沖罐、過(guò)濾器、氣體冷卻器、分離罐進(jìn)入壓縮機(jī)循環(huán)。聚合物從出料罐下部出來(lái)進(jìn)入吹洗罐及后處理中去。后處理包括向聚合物加入各種添加劑、熔融、造粒及包裝。去年9月英國(guó)發(fā)行了5英鎊塑料,至此,**已有30多個(gè)和地區(qū)發(fā)行塑料,澳大利亞、新加坡等至少7個(gè)的流通貨幣已經(jīng)全部由更換為塑質(zhì),但目前**塑料基材的供應(yīng)商只有2家,即英國(guó)的英諾和德拉魯?! ? ,HDPE為白色粉末狀或白色半顆粒狀,在水中漂浮,無(wú)臭無(wú)味,具有蠟樣光滑感,劃后有痕跡,膜軟可拉伸,LDPE,有延伸性,可彎曲,但*折斷,MDPE,HDPE較,剛性及韌性,音低沉(PP)聚丙烯原材料白色蠟狀。 玻璃般,外觀(guān)美,在水中下沉,無(wú)臭無(wú)味,加熱到120℃時(shí)可彎曲,可手工加工,,不易碎用彈打有鈍重聲PTEE白色蠟狀,度較低,光滑,不燃,不吸水,耐候性,在水中下沉,無(wú)臭無(wú)味,有感,音低沉PU有泡沫。
詞條
詞條說(shuō)明
珠海PP滾塑級(jí)R3420-供應(yīng)PE材料 【英文全稱(chēng)】High Density Polyethylene 【英文縮寫(xiě)】HDPE 【中文全稱(chēng)】高密度聚 【基本特性】高密度聚是一種不白色臘狀材料,比重比水輕,比重為0.941~0.960,而且有韌性,但比LDPE略硬,也略能伸長(zhǎng),,無(wú)味。 【特性】易燃,離火后能繼續(xù),火焰上端呈,下端呈藍(lán)色,時(shí)熔融,有滴落,無(wú)黑煙冒出,同時(shí),發(fā)出石蠟時(shí)發(fā)出的氣味。 【主
ABS注塑工藝 1. 開(kāi)機(jī)與停機(jī)對(duì)于阻燃級(jí)ABS為了防止阻燃劑發(fā)生分解,有嚴(yán)格的要求。在開(kāi)機(jī)吋,應(yīng)先對(duì)料筒用通用級(jí)ABS進(jìn)行清洗,然后再加工。在停機(jī)前(指停機(jī)20分鐘以上者),一方面須將料筒溫度至100℃以下,另一方面須排空料筒內(nèi)的物料,并用通用級(jí)ABS清洗料筒后方可停機(jī)。其目的是使阻燃級(jí)ABS不發(fā)生分解。 雖然模具行業(yè)發(fā)展保持了良好勢(shì)頭,但是模具產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)期進(jìn)行價(jià)格大戰(zhàn),致使行業(yè)長(zhǎng)期徘徊在模具產(chǎn)業(yè)
自貢EVA耐沖擊3175LGA-哪里買(mǎi)HDPE加工 吹塑:在美國(guó)銷(xiāo)售的 HDPE1/3以上用于吹塑用途。這些范圍從裝漂白劑、機(jī)油、洗滌劑、牛奶和蒸餾水的瓶子到大型冰箱、汽車(chē)燃料箱和筒罐。吹塑品級(jí)的特性指標(biāo),如熔體強(qiáng)度、ES-CR和韌性,與用于片材和熱成型應(yīng)用級(jí)相似,故相似品級(jí)可以采用。 注射-吹塑通常用于制造較小的容器(小于16oz),用于包裝、洗發(fā)液和化妝品。這種加工的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)瓶子自動(dòng)去
ABS成型工藝 塑料ABS也可以說(shuō)是聚的改性,比HIPS有較高的抗沖擊強(qiáng)度和較好的機(jī)械強(qiáng)度,具有良好的加工性能,可以使用注塑機(jī)、擠出機(jī)等塑料成型設(shè)備進(jìn)行注塑、擠塑、吹塑、壓延、層合、發(fā)泡、熱成型,還可以焊接、涂覆、電鍍和機(jī)械加工。ABS的吸水性比較高,加工前需進(jìn)行干燥處理,干燥溫度為70~85℃,干燥時(shí)間為2~6h;ABS制品在加工中*產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,如應(yīng)力太大,致使產(chǎn)品開(kāi)裂,應(yīng)進(jìn)行退火處理,把制
公司名: 東莞市龍炎塑膠原料有限公司
聯(lián)系人: 凡勇峰
電 話(huà):
手 機(jī): 13556683130
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地 址: 廣東東莞常平鎮(zhèn)塑通路五街599號(hào)
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網(wǎng) 址: foreveradv.cn.b2b168.com
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