巴氏合金推力瓦的結(jié)構(gòu)怎樣,有什么特點(diǎn)? 巴氏合金推力瓦的**視為扇形,一般在60~120mm厚的鋼質(zhì)瓦坯表面加I出縱橫鴿尾槽或方槽,然后澆鑄鎢金。 ACPM-2308-TR1用鎢金作瓦面的優(yōu)點(diǎn)是:熔點(diǎn)低、質(zhì)軟、有一定的彈性和耐磨性,既可保護(hù)鏡板又易于修刮,在運(yùn)行中可承受部分沖擊力。目前,瓦面鎢金厚度有減薄的趨勢,已由過去的10mm以上減為5mm左右。為了有利于形成啟動油膜,瓦周邊一般修成圓角(如半徑r=5mm),進(jìn)油邊修出弧坡(如坡長L=10mm、深0.5mm),為了減少推力瓦進(jìn)出油的油流阻力,在制造時(shí)將左上角和右下角切去一小塊并修成圓弧。而為了減少運(yùn)行時(shí)推力瓦產(chǎn)生的熱變形和機(jī)械變形,對瓦面中部要進(jìn)行刮低,一般要求在軸瓦的中部約占軸瓦面積1/2的扇形面積處先刮低0.02~圖⒊4叫 普通推力瓦結(jié)構(gòu)o.03mm,然后再在1/4的扇形面積處刮低0,02~0,03mm。但薄型推力軸瓦或水冷瓦與普通瓦不同,軸瓦的散熱條件得到改善,溫度分布均勻,瓦面變形也較小,因此,除瓦面應(yīng)研刮刀花外,中間部分可稍許刮低。對裝設(shè)液壓減載裝置的推力瓦,一般來說,由于瓦面在制造廠已進(jìn)行了精加工(其不平度為0,01~0.015mm),因此,只需輕度而均勻的挑花即可,不需進(jìn)行研刮。但對于大型推力軸承的推力瓦,仍需按研刮要求進(jìn)行研刮。此外,不管是什么結(jié)構(gòu)的瓦,一般都在其中部位置開有測溫孔,以便安裝測溫裝置。
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詞條說明
軸瓦溫度的設(shè)定大都都在60-70℃之間,這歇數(shù)據(jù)一般都是要球設(shè)定的不得過的性的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度,至少能保證不高溫?zé)撸?,溫度的設(shè)定不僅要考慮潤滑油的承載能力,使測溫系統(tǒng)溫度設(shè)置與潤滑油承載能力疲憊,使測溫系統(tǒng)溫度設(shè)置與潤滑油承載能力也疲憊,因此,應(yīng)對軸瓦合金本身材質(zhì)及潤滑油的承載能力綜合考慮設(shè)定報(bào)警跳停穩(wěn)定。巴氏合金推力瓦的視為扇形,一般在60~120mm厚的鋼質(zhì)瓦坯表面加I出縱橫鴿尾槽或方槽,然后澆
鉛是化學(xué)元素,其化學(xué)符號是Pb(拉丁語Plumbum),原子序數(shù)為82。鉛是柔軟、延展性強(qiáng)的弱金屬,有毒,也是重金屬。鉛的本色為青白色,在空氣中表面很快被一層暗灰色的氧化物覆蓋??捎糜诮ㄖ牧?、鉛酸蓄電池、和、焊錫、獎杯和某些合金?鉛為帶藍(lán)色的銀白色重金屬,熔點(diǎn)327.502°C,沸點(diǎn)1740°C,密度11.3437克/厘米3,硬度1.5,質(zhì)地柔軟,抗張強(qiáng)度小。沒有氧化層的鉛色澤光亮,密
各種型號錫基巴氏合金軸套 生產(chǎn)鑄造巴氏合金軸瓦烏金瓦的工藝包括很多,但基本的就是底瓦的準(zhǔn)備,那么該怎樣準(zhǔn)備呢?我們巴氏合金公司來告訴大家!1、底瓦表面鍍錫打底,底瓦表面鍍底錫是為了使巴氏合金與底瓦接合較牢固、緊密。因?yàn)榘褪虾辖馂踅鹬械腻a銻立方晶體和錫銅立方晶體都是不能直接與鐵或銅接合的,而錫則能與鐵、銅很好接合,形成中間合金層——金屬化合物。鍍錫層應(yīng)盡量薄,原因一:鍍錫后形成的金屬化合物都是硬而脆
11-6軸承合金 軸承合金通常附著于軸承座殼內(nèi),起減摩作用,又稱軸瓦合金。較早的軸承合金是1839年美國人巴比特 (I.Babbitt)發(fā)明的錫基軸承合金(Sn-7.4Sb-3.7Cu),以及隨后研制成的鉛基合金,因此稱錫基和鉛基軸承合金為巴比特合金(或巴氏合金)。巴氏合金呈白色,又常稱“白合金” (white metal)。是各國廣為使用的軸承材料,相應(yīng)合良好號的成分十分相近。又稱軸瓦合金。用于
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