合金套激光熔覆修復(fù)技術(shù)原理及應(yīng)用


    西安國(guó)盛激光科技有限公司專注于激光熔覆設(shè)備,激光淬火設(shè)備,3D打印設(shè)備等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 激光淬火的發(fā)展趨勢(shì)及淬火的作用

    隨著智能制造業(yè)自動(dòng)化的不斷深入,現(xiàn)在融合了激光、自動(dòng)化、機(jī)器視覺(jué)等多項(xiàng)**技術(shù),正在不斷突破傳統(tǒng)制造業(yè)的瓶頸,已廣泛應(yīng)用于汽車、電子半導(dǎo)體、材料加工、航空航天、軌道交通、家用電器等制造業(yè)。而激光表面處理技術(shù)就是其中的重要組成部分。 目前,激光表面處理技術(shù)的發(fā)展有兩大趨勢(shì): 一是升級(jí)創(chuàng)新現(xiàn)有加工技術(shù),提高精度和效率,推動(dòng)自動(dòng)化向縱深發(fā)展。 二是與其他**技術(shù)相結(jié)合,構(gòu)建新的智能自動(dòng)加工應(yīng)用領(lǐng)域,創(chuàng)

  • 高速激光熔覆過(guò)程中影響加工的八大參數(shù)

    ? ? 高速激光熔覆是一種快速的激光表面處理技術(shù),它的工藝特點(diǎn)是熔覆質(zhì)量好、速度快、,具有一定的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。高速激光熔覆工藝參數(shù)選擇不當(dāng),會(huì)導(dǎo)致成形質(zhì)量差、易變形等問(wèn)題。 高速激光熔覆過(guò)程中所涉及到的關(guān)鍵參數(shù),稱為加工參數(shù),它直接影響著激光熔覆的效果和成形質(zhì)量。如:激光功率、光斑形狀、光斑尺寸、加工距離等,都會(huì)對(duì)熔覆層的形貌和質(zhì)量產(chǎn)生影響。下面就主要對(duì)高速激光熔覆過(guò)程中所涉

  • 激光熔覆技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用

    激光熔覆技術(shù)是利用激光束在金屬表面形成的涂層來(lái)實(shí)現(xiàn)的,熔覆材料中加入合金粉末和金屬粉末,可在基體金屬表面形成冶金結(jié)合,從而獲得具有特定功能的涂層。激光熔覆技術(shù)包括激光熔覆和激光再結(jié)晶。 激光熔覆技術(shù)在鋼鐵冶金行業(yè)的應(yīng)用主要體現(xiàn)在表面修復(fù)和表面改性兩個(gè)方面。鋼鐵冶金行業(yè)對(duì)耐蝕、耐磨、抗氧化、耐高溫等性能要求較高,通常采用傳統(tǒng)的補(bǔ)焊工藝對(duì)零件進(jìn)行修復(fù),但由于鋼鐵材料表面硬度較低,且存在一定程度的氧化

  • 激光熔覆層裂紋產(chǎn)生的原因

    激光熔覆是一個(gè)加熱和快速冷卻的過(guò)程。在短時(shí)間內(nèi),熔覆材料和基底需要先熔化成液態(tài),再由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。在這個(gè)過(guò)程中,熔覆層受到外界的約束產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,當(dāng)內(nèi)應(yīng)力**過(guò)熔覆層的屈服強(qiáng)度時(shí),就會(huì)產(chǎn)生裂紋。裂紋引起的殘余內(nèi)應(yīng)力主要包括熱應(yīng)力、微結(jié)構(gòu)應(yīng)力和約束應(yīng)力,其中熱應(yīng)力對(duì)裂紋的影響較大。(1)熱應(yīng)力由于熔覆層溫度與室溫有較大的溫差,不同材料的熱膨脹系數(shù)不同,熔覆層的冷卻收縮率也不同,收縮率差異產(chǎn)生的應(yīng)力就是

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