南通PA6加纖PF005S-高透級(jí)

    南通PA6加纖PF005S-高透級(jí)

    HDPE回收利用
    環(huán)管反應(yīng)器工藝 環(huán)管反應(yīng)器工藝的典型代表是Phillips公的Phillips工藝和INEOS公的Innovene S工藝。Phillips工藝以異丁烷為稀釋劑,采用鉻系催化劑,催化劑在使用前要進(jìn)行活化,活化后的催化劑粉末在保護(hù)下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿,然后進(jìn)入環(huán)管反應(yīng)器,原料單體經(jīng)過(guò)精制后,與、共聚單體一1進(jìn)行預(yù)混合然后注入環(huán)管反應(yīng)器,在催化劑的作用下生成聚。軸流泵保持反應(yīng)器內(nèi)物料的高速流動(dòng)和非常均勻地混合,反應(yīng)熱由夾套冷卻水均勻地撤出。本工藝生產(chǎn)MI范圍為0.15-100,密度0.936-0.972 g/cm3。環(huán)管反應(yīng)器工藝的特點(diǎn)是:設(shè)備較少,流程短,投資成本低;不產(chǎn)生蠟和齊聚物,不粘壁;粉料形狀好,易于輸送;反應(yīng)熱依靠反應(yīng)器夾套冷卻水取出,撤熱*, 方便;原料要求較高,需凈化;共聚單體采用;采用異丁烷作溶劑,易于脫出殘留溶劑。 其工藝流程為:新鮮的聚合級(jí)在干燥后將配制分子量調(diào)節(jié)劑氫,防凍劑和循環(huán)稀釋劑異丁烷混合后送入多環(huán)管連續(xù)流程反應(yīng)器中,并將催化劑補(bǔ)充異丁烷充入反應(yīng)器內(nèi)。反應(yīng)溫度為106.7℃,壓力為3.9MPa。聚合物和稀釋劑余漿借助軸流泵在6m/s的速度下通過(guò)環(huán)管反應(yīng)器。反應(yīng)器夾套中的水冷卻控制反應(yīng)溫度,聚合物固體由環(huán)管反應(yīng)器中豎式沉降口。從而使淤漿濃度可達(dá)到55%,轉(zhuǎn)化率為98%-99%。聚合物后去閃蒸將異丁烷及殘余單體到稀釋劑回收裝置中。其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。 2、氣相聚:氣相聚(氣相流化床法)工藝典型代表為DOW化學(xué)公的univation技術(shù)和INNOS公的Innovene技術(shù)univation技術(shù)工藝采用低壓氣相流化床反應(yīng)器,采用Z-N催化劑及鉻系催化劑,凈化的原料注入反應(yīng)器,在催化劑貯作用下產(chǎn)生聚合反應(yīng),反應(yīng)在85~110℃,2.41 MPa 的條件下、下進(jìn)行,單程轉(zhuǎn)化率約為1% ~2% ,反應(yīng)熱的撤除主要通過(guò)循環(huán)物流的冷卻,生產(chǎn)產(chǎn)品MI范圍為0.01~150,密度范圍為0.915~0.970 g/cm3。氣相流化床聚合反應(yīng)工藝的特點(diǎn)是:操作壓力低,溫度低;可生產(chǎn)全密度聚;催化劑體系包括鈦系、鉻系;茂金屬催化劑;對(duì)原料純度要求高,所有原料均要精制;不需用溶劑,能耗低,維修和運(yùn)行*。生產(chǎn)工藝是:干燥的單體與一道加到反應(yīng)器中,原料加進(jìn)一個(gè)大循環(huán)蒸汽流回路,并通過(guò)氣體分配由進(jìn)入大型流化床反應(yīng)器的底部,根據(jù)設(shè)計(jì)反應(yīng)器原料有69.57%(含量為99.9%,0.1%為)、10.43%氫、7.56%和12.44%氮。這一原料氣組成生產(chǎn)出來(lái)額產(chǎn)品具有8g/10min的熔體指數(shù)和0.964g/cm3的密度。催化劑由和四氫呋喃為促進(jìn)劑的二氧化鎂混合物,助催化。催化劑以固態(tài)形式同一道從不痛反應(yīng)器部位進(jìn)入器內(nèi)。操作溫度為105℃,具體溫度根據(jù)產(chǎn)品牌號(hào)定。反應(yīng)器操作壓力為2.0MPa,反應(yīng)氣體從反應(yīng)的**部出旋風(fēng)分離器講含有固體物末的催化劑分離出來(lái)送回反應(yīng)器去。然后從旋風(fēng)分離器出來(lái)的氣體經(jīng)壓縮和循環(huán)冷卻器后循環(huán)至反應(yīng)器底部。反應(yīng)器排料通過(guò)一氣閘間歇地將產(chǎn)品顆粒送到料罐。進(jìn)入出料罐的部分氣體經(jīng)上部的緩沖罐、過(guò)濾器、氣體冷卻器、分離罐進(jìn)入壓縮機(jī)循環(huán)。聚合物從出料罐下部出來(lái)進(jìn)入吹洗罐及后處理中去。后處理包括向聚合物加入各種添加劑、熔融、造粒及包裝。利潤(rùn)比上一季度增長(zhǎng)51.44%,當(dāng)時(shí)為34.6億里亞爾。Al-Benyan表示,盡管**市場(chǎng)面臨重大挑戰(zhàn),SABIC也**了這些成果。他補(bǔ)充說(shuō),新興市場(chǎng)正在支撐**經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng),發(fā)達(dá)市場(chǎng),如,美國(guó)和歐洲,將在下個(gè)季度推動(dòng)**經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)發(fā)揮重要作用。這點(diǎn)也被利用來(lái)進(jìn)行調(diào)濕處理,通??稍诜兴虼姿崴芤?醋酸與水的比例為1.25∶1,沸點(diǎn)為121℃)中進(jìn)行,汽車(chē)領(lǐng)域中工程塑料的具體應(yīng)用工程塑料用于汽車(chē)的主要作用是使汽車(chē)輕量化,從而達(dá)到節(jié)油高速的目的。如機(jī)油濾清器,刮雨器,散熱器格柵等,二,聚酯在汽車(chē)制造領(lǐng)域,PBT廣泛地用于生產(chǎn)杠,化油器組件,擋泥板,擾流板,火花塞端子板,供油零件,儀表盤(pán),汽車(chē)點(diǎn)火器,及離合器踏板等部件,PBT與增強(qiáng)PA,PC。


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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 成都EVA耐沖擊E167L-門(mén)市價(jià)

    成都EVA耐沖擊E167L-門(mén)市**密度聚(HDPE),為白色粉末或顆粒狀產(chǎn)品。,無(wú)味,結(jié)晶度為80%~90%,軟化點(diǎn)為125~135℃,使用溫度可達(dá)100℃;硬度、拉伸強(qiáng)度和蠕變性**低密度聚;耐磨性、電絕緣性、韌性及耐寒性;化學(xué)性好,在室溫條件下,不溶于任何,耐酸、堿和各種鹽類(lèi)的腐蝕;薄膜對(duì)水蒸氣和空氣的滲透性小,吸水性低;耐老化性能差,耐應(yīng)力開(kāi)裂性不如低密度聚,特別是熱氧化作用使其性能下降

  • 湘西EVA粉FL00112-塑膠

    湘西EVA粉FL00112-塑膠GPPS制法 通用級(jí)聚,是以為單體經(jīng)過(guò)基聚合或離子型聚合制得的。生產(chǎn)有本體聚、溶液聚、懸浮聚和乳液聚等。工業(yè)化生產(chǎn)所采用的主要是懸浮聚和本體聚。 1.本體聚 將單體送入預(yù)聚釜中,再加入少量添加劑和引發(fā)劑,于95~115℃下加熱攪拌進(jìn)行預(yù)聚合,待轉(zhuǎn)化率達(dá)到20%~35%之后,再送入帶有攪拌器的塔式反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行連續(xù)聚合反應(yīng)。聚合溫度逐段到170℃左右,以達(dá)到完全轉(zhuǎn)化。

  • 宜昌HDPE電纜級(jí)FB1460-廠家價(jià)格

    宜昌HDPE電纜級(jí)FB1460-廠家價(jià)格HDPE加工 擠塑:用于擠塑生產(chǎn)的品級(jí)一般具有小于1的熔體指數(shù)和中寬到寬的MWD。在加工中,低的MI可適宜的熔體強(qiáng)度。較寬MWD品級(jí)較適于擠塑,因?yàn)樗鼈兙哂休^高的生產(chǎn)速度,較低的??趬毫Χ胰垠w斷裂趨勢(shì)。 PE有許多擠塑用途,如電線(xiàn)、電纜、軟管、管材和型材。管材應(yīng)用范圍從用于天然氣小截面黃管用于工業(yè)和城市管道的厚壁黑管。大直徑中空壁管用作混凝土制成的雨水排

  • 涼山PP管材級(jí)FL7634-咨詢(xún)

    ?ABS物料性能 綜合性能,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)性,電性能良好; 與372**玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理; 有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、等級(jí)別; 流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好; 適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件。 折疊成型性能 無(wú)定形材料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80

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