陽(yáng)江PA6阻燃PB330I4-怎樣

時(shí)間：2024-09-11作者：東莞市龍炎塑膠原料有限公司瀏覽：28

陽(yáng)江PA6阻燃PB330I4-怎樣

HDPE回收利用
HDPE是塑膠原料庫(kù)回收市場(chǎng)增長(zhǎng)快的一部分。這主要因?yàn)槠湟自偌庸ぃ薅鹊慕到馓匦院推湓诎b用途的大量應(yīng)用。主要的回收利用是將 25%的回收材料，例如后消費(fèi)回收物（PCR），與純HDPE經(jīng)再加工后用于制造不與食物的瓶子。
該工藝中，聚合反應(yīng)溶劑為正已烷，催化劑為高活性z-N催化劑，和混合后進(jìn)入反應(yīng)器，與催化劑混合發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)器內(nèi)聚合物以淤漿形式懸浮在己烷中，聚合溫度約為80℃ ，聚合壓力小于10 bar，此工藝可以生產(chǎn)產(chǎn)品密度范圍為0.942～0.965 g/cm3，熔融指數(shù)范圍為0.2～80，共聚單體為丙烯和1-丁烯，生產(chǎn)HDPE和HDPE，高密度管材性能優(yōu)異，適合制作受壓管材，達(dá)到PE100+。淤漿法釜式反應(yīng)器連續(xù)聚合工藝的特點(diǎn)是：操作壓力和操作溫度低；雙釜反應(yīng)器可通過(guò)采用并聯(lián)及串聯(lián)不同的形式生產(chǎn)單峰及產(chǎn)品；工藝操作彈性高，產(chǎn)品牌號(hào)轉(zhuǎn)換快，對(duì)原料純度要求不高；共聚單體采用丙烯，1-丁烯；采用已烷作溶劑，回收單元簡(jiǎn)單。該工藝的特點(diǎn)是聚合在惰性烴稀釋劑中進(jìn)行的。 工藝流程為：將聚合（99.9%，0.1%）送入干燥器后與由正己烷組成的循環(huán)稀釋劑一起再進(jìn)入釜式反應(yīng)器，催化劑采用載體上含有鈦和為助催化劑的牌號(hào)。加入少量的氫控制分子量，聚合反應(yīng)形成的是聚顆粒，反應(yīng)溫度為90℃，壓力為1.8MPa，反應(yīng)可分兩步在兩個(gè)聚合釜中進(jìn)行，生產(chǎn)的濃度為34%（分?jǐn)?shù)）的淤漿固體，單體轉(zhuǎn)化率可達(dá)97%。聚合物從*二反應(yīng)器閃蒸至壓力0.14MPa，閃蒸出來(lái)的未反應(yīng)的、物中的及2%的環(huán)己烷稀釋劑經(jīng)兩次壓縮冷卻到2.5MPa，去氣提塔將回收去再循環(huán)中。閃蒸后留下來(lái)的淤漿經(jīng)離心分離回收大部分稀釋劑，固體濾餅送至干燥器中將揮發(fā)組分含量降至5%（分?jǐn)?shù)）左右。該干燥器是以保護(hù)做閉合循環(huán)進(jìn)行操作的。干燥出來(lái)的聚合物粉末送至流化床干燥將所有烴稀釋劑除去、干燥后聚合物顆粒送到混煉工段加入各種添加劑，然后造粒　　玻纖強(qiáng)塑料作為家用電器、汽車部件等重要的外飾件之一,不僅要求有較高的阻燃、強(qiáng)度、硬度、抗沖擊性和耐磨性，而且外觀要求很高，表面不允許有氣紋、水花、凹陷、浮纖、燒焦等缺陷。的是在成型材料中加入容劑、分散劑、劑和防玻纖外露劑等添加劑來(lái)改進(jìn)玻纖和之間的界面相容性，分散相和連續(xù)相的均勻性，界面粘結(jié)強(qiáng)度，玻纖與的分離，從而浮纖現(xiàn)象。高鐵等，等對(duì)**，高性能材料有著特殊的需求，該領(lǐng)域不同產(chǎn)品對(duì)長(zhǎng)纖維增強(qiáng)熱塑性復(fù)合材料有多樣性的要求，這其中以碳纖維復(fù)合材料為**，纖維復(fù)合材料以其*特，**的理化性能，廣泛應(yīng)用在，和高速*行器等業(yè)，例如采用碳纖維與塑料制成的復(fù)合材料制造的飛機(jī)。


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• 詞條

  詞條說(shuō)明

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