鎂鉻磚是一種以鎂砂和鉻礦為主要原料制成的堿性耐火材料,具有優(yōu)異的高溫性能和耐腐蝕性能,這使得它成為冶金工業(yè)等高溫窯爐的理想選擇。在這些高溫環(huán)境中,鎂鉻磚不僅能夠保護(hù)爐體結(jié)構(gòu),還能延長爐子的使用壽命。以下是其特性和主要應(yīng)用:
特性
1. 高耐火性
? 鎂鉻磚的耐火度通常在2000°C以上,能在高溫下保持良好的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
2. 抗熱震性較好
? 由于鎂鉻磚的熱膨脹系數(shù)較低,具有較好的抗熱震性,能適應(yīng)溫度的劇烈變化。
3. 抗渣性優(yōu)異
? 鎂鉻磚對(duì)堿性渣和某些酸性渣(如FeO、CaO)有很強(qiáng)的抵抗能力,特別適用于接觸高溫熔渣的環(huán)境。
4. 較高的高溫荷重軟化性
? 荷重軟化溫度較高,能夠在重載和高溫條件下保持形狀穩(wěn)定,不易發(fā)生變形。
5. 抗侵蝕性
? 對(duì)酸堿交替侵蝕和氣體侵蝕具有較強(qiáng)的耐受性。
6. 化學(xué)穩(wěn)定性
? 鎂鉻磚中的氧化鎂和氧化鉻形成的固溶體具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。
應(yīng)用
鎂鉻磚因其優(yōu)異的高溫性能和抗侵蝕特性,被廣泛應(yīng)用于以下領(lǐng)域:
1. 冶金工業(yè)
? 用于鋼鐵行業(yè)的轉(zhuǎn)爐、電弧爐、平爐、鋼包和高爐等高溫設(shè)備的內(nèi)襯。
? 特別適合用于處理高溫堿性熔渣的部位。
2. 水泥窯
? 用于水泥回轉(zhuǎn)窯的燒成帶和過渡帶部位,抵抗高溫和堿性氣氛的侵蝕。
3. 玻璃工業(yè)
? 在玻璃熔窯中,用于熔窯的蓄熱室和上部結(jié)構(gòu)部位,能夠耐受高溫氣氛和堿性玻璃液的侵蝕。
4. 石化工業(yè)
? 應(yīng)用于裂解爐、氣化爐和其他高溫化工設(shè)備中,抵抗高溫和化學(xué)侵蝕。
5. 非鐵金屬冶煉
? 用于銅、鋁、鎳等非鐵金屬冶煉設(shè)備的內(nèi)襯,尤其在高溫堿性環(huán)境中表現(xiàn)出色。
鎂鉻磚以其優(yōu)異的高溫性能、耐腐蝕性能、抗渣和熱穩(wěn)定性等特性,在冶金、玻璃、化工和水泥等多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。它的應(yīng)用不僅提高了生產(chǎn)效率,還降低了維護(hù)成本,是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的耐火材料之一。
鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等
詞條
詞條說明
水泥窯預(yù)熱帶的耐火材料損毀機(jī)理主要受復(fù)雜工況的影響,包括機(jī)械、熱學(xué)和化學(xué)因素的綜合作用。以下是其主要損毀機(jī)理分析:1. 機(jī)械損毀 高溫物料沖刷與磨損預(yù)熱帶內(nèi)物料的流動(dòng)和翻滾對(duì)耐火材料造成持續(xù)的沖擊和摩擦,尤其是旋轉(zhuǎn)窯內(nèi)的高速物料對(duì)耐火磚產(chǎn)生磨損。表面磨損加快,磚體厚度逐漸減少。2. 化學(xué)侵蝕 堿性侵蝕預(yù)熱帶常暴露在堿性物質(zhì)(如K?O、Na?O)蒸汽環(huán)境中,這些物質(zhì)與耐火材料的化學(xué)成分反應(yīng),形成低熔
在選擇耐火材料的過程中,需要考慮以下要點(diǎn):1.應(yīng)用條件:依據(jù)耐火材料所需承受的溫度級(jí)別、化學(xué)腐蝕、機(jī)械應(yīng)力及熱沖擊等環(huán)境因素來決定合適的材料類型。2.耐高溫性能:根據(jù)實(shí)際應(yīng)用中的溫度要求,選擇符合耐高溫標(biāo)準(zhǔn)的材料。3.化學(xué)抵抗性:考慮材料在高溫下與周圍介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)可能性,選擇化學(xué)抵抗性強(qiáng)的材料。4.物理特性:考慮包括密度、熱膨脹率、熱傳導(dǎo)率、抗壓強(qiáng)度等物理特性,確保材料在高溫環(huán)境下的穩(wěn)定性。5.
耐火澆注料生產(chǎn)廠家如何保證產(chǎn)品質(zhì)量
耐火澆注料是一種用于高溫環(huán)境下的材料,常用于冶金、煉鐵等工業(yè)領(lǐng)域。而耐火澆注料生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)過程中如何保證產(chǎn)品質(zhì)量呢?本文將從幾個(gè)方面為您詳細(xì)介紹。耐火澆注料生產(chǎn)廠家需要合理選擇原材料。耐火澆注料的質(zhì)量與原材料的選擇密切相關(guān)。廠家需要選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)良材料,并通過實(shí)驗(yàn)和測(cè)試驗(yàn)證其性能是否符合要求。只有選用優(yōu)良原材料,才能保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐久性。其次,生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制各項(xiàng)工藝參數(shù)。耐火澆注料
莫來石磚耐火度較高,可達(dá)1790℃以上。荷重軟化溫度1600~1700℃。常溫耐壓強(qiáng)度高??篃嵴鹦粤己谩4笾掠袩Y(jié)莫來石磚和電熔莫來石磚兩種。燒結(jié)莫來石磚以高鋁礬土熟料為主要原料,加入少量黏土或生礬土作結(jié)合劑,經(jīng)成型、燒成而制成。電熔莫來石磚以高鋁礬土、工業(yè)氧化鋁和耐火黏土為主要原料,加入木炭或焦炭細(xì)粒作還原劑,成型后采用還原電熔法來制造。電熔莫來石的結(jié)晶較大,抗熱震性好。它們的高溫性能主要在于氧
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鉻剛玉磚
硅磚廣泛應(yīng)用于熱風(fēng)爐、焦?fàn)t、玻璃窯等大中型窯爐
莫來石聚輕磚又叫莫來石輕質(zhì)保溫磚及莫來石質(zhì)隔熱耐火磚
剛玉莫來石澆注料
鎂碳磚是以高熔點(diǎn)堿性氧化物氧化鎂和難以被爐渣侵潤的高熔點(diǎn)碳素材料作為原料,添加各種非氧化物添加劑
隔熱硅剛玉磚,廣泛應(yīng)用于水泥、石灰等建材行業(yè)大中型回轉(zhuǎn)窯過渡帶和冷卻帶部位
鎂鋁尖晶石磚應(yīng)用于鋼鐵冶煉,水泥回轉(zhuǎn)窯及玻璃工業(yè)窯爐及耐高溫同時(shí)耐熱震的熱工窯爐設(shè)備上
輕質(zhì)保溫澆注料采用輕質(zhì)骨料和耐火原料,外加劑等為主要原料,混煉而成
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耐火高鋁磚 高鋁輕質(zhì)磚 河南高鋁磚生產(chǎn)廠家
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