反滲透設(shè)備運(yùn)行過程中常見故障及處理方法

時(shí)間：2024-12-04作者：山東洰騰環(huán)保設(shè)備有限公司瀏覽：1

產(chǎn)水量下降

原因分析

反滲透膜污染：這是產(chǎn)水量下降較常見的原因之一。水中的雜質(zhì)，如**物、膠體、微生物等，會(huì)在反滲透膜表面形成污垢層，堵塞膜的微孔，從而減少水的透過量。例如，當(dāng)原水中含有較多的腐殖質(zhì)時(shí)，這些**物會(huì)吸附在膜表面，隨著時(shí)間的推移逐漸積累，導(dǎo)致產(chǎn)水量降低。

進(jìn)水壓力不足：高壓泵是為原水通過反滲透膜提供壓力的關(guān)鍵設(shè)備。如果高壓泵出現(xiàn)故障，如葉輪磨損、密封不嚴(yán)等，會(huì)導(dǎo)致進(jìn)水壓力下降，水無法以足夠的速度和壓力通過反滲透膜，進(jìn)而使產(chǎn)水量減少。另外，進(jìn)水管道堵塞或閥門未完全打開也可能引起進(jìn)水壓力不足。

反滲透膜老化或損壞：隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，反滲透膜的性能會(huì)逐漸下降。膜的老化可能是由于長(zhǎng)期的化學(xué)侵蝕、物理磨損或頻繁的清洗等因素導(dǎo)致。如果膜出現(xiàn)破裂、穿孔等損壞情況，會(huì)使一部分水沒有經(jīng)過有效的過濾就流出，從而降低產(chǎn)水量。

處理方法

清洗反滲透膜：根據(jù)膜污染的類型選擇合適的清洗方法。如果是**物污染，可以使用堿性清洗劑，如含有**和十二烷基苯磺酸鈉的混合溶液進(jìn)行清洗；若是金屬氧化物污染，則用酸性清洗劑，如檸檬酸溶液。清洗時(shí)，要嚴(yán)格按照清洗流程進(jìn)行，包括配制清洗液、循環(huán)清洗、浸泡等步驟。例如，循環(huán)清洗時(shí)間一般為 1 - 2 小時(shí)，浸泡時(shí)間為 2 - 4 小時(shí)。

檢查和修復(fù)高壓泵及進(jìn)水系統(tǒng)：檢查高壓泵的運(yùn)行狀態(tài)，查看是否有異常聲音、震動(dòng)或漏水現(xiàn)象。如果是泵的問題，需要維修或更換受損部件。同時(shí)，檢查進(jìn)水管道是否堵塞，清理管道內(nèi)的雜物，確保閥門完全打開，使進(jìn)水壓力恢復(fù)正常。

更換反滲透膜：如果反滲透膜老化嚴(yán)重或已損壞，應(yīng)及時(shí)更換。在更換膜元件時(shí)，要注意操作規(guī)范，避免膜元件受到污染或損壞。新膜安裝后，要進(jìn)行適當(dāng)?shù)臎_洗和調(diào)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

脫鹽率下降

原因分析

反滲透膜損壞：膜的完整性遭到破壞是脫鹽率下降的主要原因之一。例如，膜受到尖銳物體的劃傷、過度的壓力沖擊或化學(xué)腐蝕等，會(huì)使膜的微孔變大或出現(xiàn)裂縫，導(dǎo)致鹽離子能夠通過膜進(jìn)入產(chǎn)水側(cè)，從而降低脫鹽率。

進(jìn)水水質(zhì)惡化：如果原水的水質(zhì)突然變得很差，含有大量的鹽分、**物或微生物等，會(huì)**出反滲透膜的處理能力。例如，當(dāng)原水受到工業(yè)廢水污染時(shí)，水中的鹽分和有害物質(zhì)增多，即使反滲透膜正常工作，也難以有效地去除這些雜質(zhì)，使得脫鹽率下降。

運(yùn)行參數(shù)異常：設(shè)備運(yùn)行過程中的參數(shù)設(shè)置不合理也可能影響脫鹽率。如進(jìn)水流量過大，會(huì)使水在反滲透膜中的停留時(shí)間過短，導(dǎo)致鹽分不能充分被截留；或者操作壓力過低，無法使水有效地通過反滲透膜進(jìn)行鹽分分離。

處理方法

檢查和更換反滲透膜：仔細(xì)檢查反滲透膜組件，查看是否有破損、穿孔等損壞跡象。如果發(fā)現(xiàn)膜損壞，應(yīng)及時(shí)更換。在更換膜后，要對(duì)新膜進(jìn)行性能測(cè)試，確保脫鹽率符合要求。

監(jiān)測(cè)和改善進(jìn)水水質(zhì)：加強(qiáng)對(duì)進(jìn)水水質(zhì)的監(jiān)測(cè)，安裝水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)的變化。如果進(jìn)水水質(zhì)惡化，可以增加預(yù)處理措施，如在原有的機(jī)械過濾和活性炭吸附基礎(chǔ)上，增加化學(xué)沉淀、超濾等預(yù)處理環(huán)節(jié)，以降低原水中的雜質(zhì)含量，減輕反滲透膜的負(fù)擔(dān)。

調(diào)整運(yùn)行參數(shù)：根據(jù)設(shè)備的設(shè)計(jì)要求和實(shí)際運(yùn)行情況，合理調(diào)整進(jìn)水流量和操作壓力等參數(shù)。一般來說，可以通過調(diào)節(jié)進(jìn)水閥門來控制流量，使水在膜中有適當(dāng)?shù)耐Ａ魰r(shí)間。同時(shí)，檢查高壓泵的工作狀態(tài)，確保能夠提供足夠的壓力讓水通過反滲透膜，提高脫鹽率。

設(shè)備漏水

原因分析

管道和連接件問題：設(shè)備運(yùn)行過程中，管道可能由于長(zhǎng)期的壓力、震動(dòng)或腐蝕等因素出現(xiàn)破裂、砂眼等情況。連接件（如法蘭、接頭等）如果密封不嚴(yán)，也會(huì)導(dǎo)致漏水。例如，在長(zhǎng)期受到水流沖擊的部位，管道的連接處可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)，使密封墊片損壞，從而引發(fā)漏水。

設(shè)備部件損壞：如反滲透膜組件的密封件老化或損壞、純水箱或原水箱的焊縫開裂等，都可能造成設(shè)備漏水。特別是對(duì)于一些使用時(shí)間較長(zhǎng)的設(shè)備，部件的老化是導(dǎo)致漏水的常見原因之一。

處理方法

檢查和修復(fù)管道及連接件：對(duì)設(shè)備的所有管道進(jìn)行全面檢查，查找漏水點(diǎn)。對(duì)于小的砂眼或裂縫，可以使用補(bǔ)漏膠或焊接的方法進(jìn)行修復(fù)；對(duì)于損壞的連接件，要更換密封墊片或重新連接，確保密封良好。在檢查過程中，要注意檢查管道的支撐和固定情況，避免因管道晃動(dòng)而導(dǎo)致再次漏水。

更換損壞的設(shè)備部件：如果是設(shè)備部件（如膜組件密封件、水箱等）損壞導(dǎo)致漏水，要及時(shí)更換受損部件。在更換后，要進(jìn)行壓力測(cè)試，確保新部件安裝正確，無漏水現(xiàn)象。

壓力異常

原因分析

高壓泵故障：高壓泵是產(chǎn)生壓力的**設(shè)備，其故障會(huì)直接導(dǎo)致壓力異常。例如，泵的葉輪被異物卡住、電機(jī)故障或泵的進(jìn)出口閥門損壞等，都可能使泵無法正常工作，引起壓力變化。

反滲透膜堵塞或污染：當(dāng)反滲透膜表面被污垢堵塞時(shí)，水流阻力會(huì)增大，導(dǎo)致進(jìn)水壓力升高，而產(chǎn)水壓力降低。這種情況通常伴隨著產(chǎn)水量的下降和進(jìn)出水壓差的增大。

壓力傳感器故障：壓力傳感器用于監(jiān)測(cè)設(shè)備的壓力，如果傳感器出現(xiàn)故障，可能會(huì)顯示錯(cuò)誤的壓力值。例如，傳感器的探頭被污染、線路損壞或校準(zhǔn)不準(zhǔn)確等，都可能導(dǎo)致壓力讀數(shù)異常。

處理方法

檢查和維修高壓泵：打開高壓泵的外殼，檢查葉輪是否被卡住，清理異物。同時(shí)，檢查電機(jī)的運(yùn)行情況，查看是否有過載、短路等故障。對(duì)于損壞的閥門，要及時(shí)更換，確保泵能夠正常工作，壓力恢復(fù)正常。

清洗或更換反滲透膜：如果是反滲透膜堵塞導(dǎo)致壓力異常，按照**提到的膜清洗方法進(jìn)行處理。如果膜污染嚴(yán)重且清洗后效果不佳，考慮更換反滲透膜。

校準(zhǔn)或更換壓力傳感器：對(duì)壓力傳感器進(jìn)行校準(zhǔn)，按照設(shè)備說明書的要求，使用標(biāo)準(zhǔn)壓力源對(duì)傳感器進(jìn)行零點(diǎn)和量程校準(zhǔn)。如果傳感器損壞無法校準(zhǔn)，應(yīng)及時(shí)更換新的傳感器，以保證壓力監(jiān)測(cè)的準(zhǔn)確性。


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• 詞條

  詞條說明

• 實(shí)驗(yàn)室**純水機(jī)設(shè)備的反滲透膜多久更換一次？

  實(shí)驗(yàn)室**純水機(jī)設(shè)備中反滲透膜的更換周期并不是固定的，通常受到以下多種因素的影響：原水水質(zhì)硬度：若原水硬度高，含有大量鈣、鎂等離子，易在反滲透膜表面形成水垢，降低膜通量和分離性能。如以硬度較高的地下水為原水，反滲透膜可能 1-2 年就需更換，具體取決于鈣、鎂離子濃度和設(shè)備預(yù)處理情況4.**物含量：原水中**物含量高會(huì)污染反滲透膜，其可能吸附在膜表面堵塞微孔，或與其他物質(zhì)反應(yīng)形成凝膠層。若以含有較多腐

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