熱風爐燃燒室用耐火材料

    熱風爐燃燒室耐火材料的選擇和設(shè)計需要滿足高溫、機械沖刷、化學(xué)侵蝕等多重要求,以確保爐體的運行穩(wěn)定和壽命。以下是熱風爐燃燒室耐火材料的主要性能要求:

    1. 高溫耐受性

    燃燒室的高溫氣體對耐火材料產(chǎn)生持續(xù)的熱負荷,耐火材料需要具有高耐火度,能承受燃燒室的工作溫度(通常為1000~1400℃,部分區(qū)域可達1600℃)。

    2. 抗熱震性

    燃燒室經(jīng)常經(jīng)歷點火、熄火等工況,導(dǎo)致溫度波動較大,材料需在多次循環(huán)熱應(yīng)力下保持結(jié)構(gòu)完整,具備優(yōu)良的抗熱震性能,能承受溫度的急劇變化而不出現(xiàn)開裂、剝落現(xiàn)象。

    3. 抗化學(xué)侵蝕性

    燃燒室內(nèi)燃料燃燒會釋放硫化物、水蒸氣等腐蝕性氣體,易與材料中的成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致侵蝕和結(jié)構(gòu)破壞。耐火材料應(yīng)對酸性、堿性和中性熔渣以及燃燒產(chǎn)物(如SO?、CO?等)具有較強的抵抗能力。

    4. 高溫強度和抗蠕變性

    高速氣流及燃燒物對材料的機械沖擊較大,強度不足會導(dǎo)致磨損、剝落等問題。材料在高溫下應(yīng)具有足夠的機械強度,能夠抵抗氣流沖刷和燃料顆粒的撞擊;同時具備抗蠕變能力,避免長期高溫導(dǎo)致的變形或坍塌。

    5. 耐磨損性能

    燃燒室中高速氣流夾雜顆粒沖刷耐火材料表面,易造成磨損和厚度減薄,因此材料需具有良好的抗磨損性能,以抵抗燃燒顆粒或氣流沖刷造成的機械損傷。

    6. 熱膨脹性能與結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性

    溫度變化時,耐火材料需要與燃燒室的整體結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)膨脹,膨脹不均會加速損壞。要求材料的熱膨脹系數(shù)低且均勻,避免因膨脹不均導(dǎo)致的裂紋和剝落;同時需具有高溫下的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。


    熱風爐燃燒室的耐火材料選擇非常關(guān)鍵,主要取決于燃燒室的工作條件,包括高溫、化學(xué)侵蝕、熱沖擊等因素。以下是常用的耐火材料類型及其要求:

    常用耐火材料:

    1. 高鋁磚(Al?O?含量**70%):
    適用于中高溫區(qū)域,高溫耐受能力強,抗熱震性好。
    常用于熱風爐燃燒室的主襯。
    2. 硅磚:
    適用于高溫區(qū)域(特別是接近熱風出口處),高溫耐受能力強(1650℃以上),熱膨脹小。
    燃燒室高溫段的常見選擇。
    3. 莫來石磚或莫來石澆注料(Al?O?-SiO?體系):
    具有良好的抗熱震性和耐磨性,適合頻繁升降溫的區(qū)域。
    4. 耐火澆注料或可塑料:
    用于燃燒室復(fù)雜形狀的部位,如拐角、管口。
    高鋁或莫來石基澆注料較為常見,需要時選用抗剝落性能強的材料。


    根據(jù)具體工況,如燃料類型、燃燒溫度、爐型結(jié)構(gòu)等,可結(jié)合以上材料與要求設(shè)計合適的襯里結(jié)構(gòu)。
    鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

  • 詞條

    詞條說明

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