冷卻塔清洗

時(shí)間：2024-12-11作者：武漢潔利友環(huán)境技術(shù)有限公司瀏覽：33

冷卻塔清洗是**冷卻塔高效運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命以及維持良好冷卻效果的重要工作。以下是對(duì)冷卻塔清洗的詳細(xì)介紹：

一、清洗的重要性




維持冷卻效率：冷卻塔在運(yùn)行過程中，其內(nèi)部的填料、換熱管等部件會(huì)逐漸積累污垢、水垢、藻類、微生物黏膜等雜質(zhì)。例如，當(dāng)水中的鈣、鎂等離子在換熱管表面形成水垢后，水垢的導(dǎo)熱系數(shù)遠(yuǎn)**金屬，會(huì)大大降低熱交換效率，導(dǎo)致冷卻塔的冷卻能力下降。據(jù)統(tǒng)計(jì)，換熱管表面結(jié)垢 1mm，熱傳遞效率可能降低 10% - 20%。此外，污垢和雜質(zhì)在填料上的堆積會(huì)堵塞空氣和水的流通通道，減少水與空氣的接觸面積，同樣使冷卻效果大打折扣。

延長(zhǎng)設(shè)備壽命：污垢和雜質(zhì)的存在會(huì)加速冷卻塔部件的腐蝕。例如，微生物黏膜下的缺氧環(huán)境會(huì)促進(jìn)金屬的電化學(xué)腐蝕，而水中的氯離子等腐蝕性離子在垢下濃縮，也會(huì)對(duì)金屬產(chǎn)生強(qiáng)烈的腐蝕作用。長(zhǎng)期的腐蝕會(huì)使冷卻塔的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低，換熱管變薄甚至穿孔，填料破損等，從而縮短設(shè)備的使用壽命。定期清洗冷卻塔可以有效去除這些腐蝕源，減少腐蝕的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限，降低企業(yè)的設(shè)備更換成本。

**循環(huán)水水質(zhì)：冷卻塔中的循環(huán)水在與空氣接觸過程中，會(huì)不斷濃縮，水中的雜質(zhì)含量會(huì)逐漸增加。如果不及時(shí)清洗冷卻塔，這些雜質(zhì)會(huì)重新進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)，進(jìn)一步惡化循環(huán)水的水質(zhì)。例如，藻類的滋生會(huì)釋放出**物，為細(xì)菌繁殖提供營(yíng)養(yǎng)，導(dǎo)致循環(huán)水中細(xì)菌數(shù)量**標(biāo)，可能引發(fā)微生物腐蝕和生物黏泥堵塞等問題。通過清洗冷卻塔，可以減少循環(huán)水中的污染物來源，有助于維持循環(huán)水系統(tǒng)的水質(zhì)穩(wěn)定，保證整個(gè)冷卻系統(tǒng)的正常運(yùn)行。

降低能耗與運(yùn)行成本：由于冷卻塔冷卻效率降低，為了達(dá)到相同的冷卻效果，就需要增加循環(huán)水量或延長(zhǎng)冷卻時(shí)間，這必然會(huì)導(dǎo)致能耗的增加。例如，在一些工業(yè)生產(chǎn)中，冷卻水泵需要消耗大量的電能，當(dāng)冷卻塔性能下降時(shí)，冷卻水泵的運(yùn)行時(shí)間會(huì)延長(zhǎng)，耗電量顯著上升。此外，因設(shè)備腐蝕和故障維修等帶來的成本也會(huì)增加。而定期清洗冷卻塔可以保持其良好的性能，降低能耗和運(yùn)行成本。

二、清洗的主要部位及內(nèi)容




冷卻塔填料：

清洗污垢與雜物：填料是冷卻塔中空氣與水進(jìn)行熱交換的關(guān)鍵部位，也是較容易積累污垢和雜物的地方。常見的污垢包括灰塵、泥沙、水垢、藻類、生物黏泥等。對(duì)于灰塵和泥沙，可以采用高壓水槍沖洗，將其從填料表面沖落。對(duì)于水垢，可使用化學(xué)清洗劑進(jìn)行浸泡或循環(huán)清洗，使其溶解脫落。藻類和生物黏泥則需要使用含有殺菌劑的清洗劑進(jìn)行處理，將其殺滅并清除。例如，在一些水質(zhì)較硬且環(huán)境溫度較高的地區(qū)，冷卻塔填料上的水垢和藻類問題尤為**，需要定期進(jìn)行針對(duì)性的清洗。

檢查與修復(fù)填料：在清洗過程中，要仔細(xì)檢查填料的完整性。由于長(zhǎng)期受到水流沖擊、腐蝕和污垢的重壓，填料可能會(huì)出現(xiàn)破損、變形、塌陷等情況。對(duì)于輕微損壞的填料，可以進(jìn)行修復(fù)，如用膠水粘貼破損處；對(duì)于嚴(yán)重?fù)p壞無法修復(fù)的填料，則需要及時(shí)更換。否則，會(huì)影響空氣和水的均勻分布，降低冷卻效果。

冷卻塔換熱管：

除垢與除銹：換熱管內(nèi)部容易結(jié)垢和生銹，影響熱交換效率。對(duì)于水垢，可以采用化學(xué)清洗的方法，如使用酸性清洗劑（如檸檬酸、鹽酸等）與水垢發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將其溶解去除。但在使用酸性清洗劑時(shí)，要注意控制濃度和清洗時(shí)間，防止對(duì)換熱管造成過度腐蝕。除銹則可以使用專門的除銹劑，將換熱管表面的鐵銹清除干凈。清洗后，要對(duì)換熱管進(jìn)行中和、漂洗處理，去除殘留的清洗劑和鐵銹。例如，在一些使用地下水作為補(bǔ)充水的冷卻塔中，由于地下水中鈣、鎂離子含量較高，換熱管結(jié)垢現(xiàn)象較為嚴(yán)重，需要定期進(jìn)行除垢處理。

檢查泄漏與堵塞：清洗換熱管的同時(shí)，要檢查其是否存在泄漏和堵塞情況。可以通過壓力測(cè)試、內(nèi)窺鏡檢查等方法來檢測(cè)。如果發(fā)現(xiàn)換熱管泄漏，要及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換，防止循環(huán)水泄漏到冷卻塔內(nèi)部，影響設(shè)備正常運(yùn)行。對(duì)于堵塞的換熱管，可以采用高壓水射流沖洗、化學(xué)清洗或機(jī)械疏通等方法進(jìn)行清理，恢復(fù)其暢通。

冷卻塔集水盤與水槽：

清理雜物與沉淀物：集水盤和水槽是收集和分配冷卻塔循環(huán)水的部件，容易積累雜物、泥沙、藻類等。要定期清理其中的雜物和沉淀物，防止其進(jìn)入循環(huán)水系統(tǒng)或堵塞管道?？梢韵葘⒓P和水槽中的水排空，然后用鏟子、掃帚等工具清理底部的沉淀物，再用高壓水槍沖洗內(nèi)壁和底部，將殘留的污垢和雜物沖洗干凈。例如，在風(fēng)沙較大的地區(qū)，冷卻塔集水盤和水槽中的泥沙含量可能較高，需要增加清理的頻率。

檢查與修復(fù)漏水部位：集水盤和水槽由于長(zhǎng)期受到水的浸泡和腐蝕，可能會(huì)出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。在清洗過程中，要仔細(xì)檢查其是否有裂縫、孔洞等漏水部位。對(duì)于較小的裂縫，可以使用防水密封膠進(jìn)行修補(bǔ)；對(duì)于較大的孔洞，則需要采用焊接、更換部件等方法進(jìn)行修復(fù)，確保集水盤和水槽的密封性。

冷卻塔風(fēng)機(jī)及電機(jī)：

風(fēng)機(jī)葉片清洗與平衡調(diào)整：風(fēng)機(jī)葉片在運(yùn)行過程中會(huì)吸附灰塵、油污等，影響風(fēng)機(jī)的風(fēng)量和效率?？梢杂脻癫蓟?*的清洗劑擦拭葉片表面，去除污垢。同時(shí)，由于風(fēng)機(jī)葉片長(zhǎng)期高速旋轉(zhuǎn)，可能會(huì)出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象，導(dǎo)致風(fēng)機(jī)振動(dòng)增大，磨損加劇，甚至損壞。因此，在清洗后，要對(duì)風(fēng)機(jī)葉片進(jìn)行平衡調(diào)整，可以采用動(dòng)平衡儀進(jìn)行檢測(cè)和校正，使風(fēng)機(jī)運(yùn)行較加平穩(wěn)。

電機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)：電機(jī)是冷卻塔風(fēng)機(jī)的動(dòng)力源，要檢查電機(jī)的外殼是否有灰塵、油污堆積，及時(shí)清理，保證電機(jī)的散熱良好。檢查電機(jī)的接線是否牢固，有無松動(dòng)、氧化等現(xiàn)象，防止因接線問題導(dǎo)致電機(jī)故障。此外，還要測(cè)量電機(jī)的絕緣電阻，確保電機(jī)的絕緣性能符合要求。如果絕緣電阻過低，可能會(huì)發(fā)生漏電事故，需要對(duì)電機(jī)進(jìn)行烘干、修復(fù)或更換絕緣材料等處理。

三、清洗方法




物理清洗方法：

高壓水槍清洗：利用高壓泵將水加壓至較高壓力（一般在 20 - 100MPa 之間），通過特制的水槍噴頭形成高速射流，對(duì)冷卻塔的填料、集水盤、水槽、外殼等部位進(jìn)行沖洗。高壓水槍能夠有效地去除表面的灰塵、泥沙、藻類等污垢，但對(duì)于一些頑固的水垢和銹跡效果可能有限。在使用高壓水槍時(shí)，要注意控制水壓和噴頭與清洗部位的距離，防止對(duì)冷卻塔部件造成損壞。例如，對(duì)于冷卻塔填料上的藻類和泥沙，高壓水槍可以快速將其沖落，恢復(fù)填料的通透性。

機(jī)械刷洗：對(duì)于一些難以用高壓水槍沖洗掉的污垢，如換熱管表面的銹跡、填料上的頑固生物黏泥等，可以采用機(jī)械刷洗的方法。使用特制的刷子（如鋼絲刷、尼龍刷等），結(jié)合清洗劑，人工或借助機(jī)械設(shè)備對(duì)清洗部位進(jìn)行刷洗。機(jī)械刷洗能夠增加對(duì)污垢的摩擦力，提高清洗效果，但操作相對(duì)較為繁瑣，且可能對(duì)部件表面造成一定的劃傷。例如，在清洗換熱管內(nèi)部的銹跡時(shí)，可以將帶有刷頭的旋轉(zhuǎn)清洗工具插入換熱管內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)刷頭進(jìn)行刷洗，同時(shí)注入清洗劑，將銹跡清除。

真空吸塵清理：主要用于清理冷卻塔內(nèi)部的灰塵、雜物等干燥的污染物。通過真空吸塵器產(chǎn)生的吸力，將這些污染物從冷卻塔的各個(gè)角落吸除。這種方法可以避免在清理過程中灰塵等污染物擴(kuò)散到空氣中，造成二次污染，但對(duì)于潮濕或粘性的污垢效果不佳。例如，在清理冷卻塔風(fēng)機(jī)葉片上的灰塵時(shí)，真空吸塵清理可以快速、干凈地將灰塵吸走，同時(shí)不會(huì)影響風(fēng)機(jī)的其他部件。

化學(xué)清洗方法：

酸洗：針對(duì)冷卻塔換熱管、集水盤等部位的水垢和銹跡，常采用酸洗的方法。常用的酸洗劑有鹽酸、硫酸、檸檬酸等。酸洗時(shí)，將酸洗劑配制成一定濃度的溶液，通過循環(huán)泵使溶液在冷卻塔的相關(guān)部件內(nèi)循環(huán)，使酸與水垢、銹跡發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，將其溶解去除。例如，使用 5% - 10% 的鹽酸溶液可以有效去除換熱管上的碳酸鈣水垢，但在酸洗后要及時(shí)進(jìn)行中和、漂洗處理，防止酸對(duì)金屬部件的腐蝕。

堿洗：主要用于去除冷卻塔部件上的油污、生物黏泥等**污垢。堿洗劑一般含有**、碳酸鈉等堿性成分。堿洗過程與酸洗類似，也是通過循環(huán)溶液與污垢發(fā)生反應(yīng)，將其乳化、分解，然后沖洗干凈。例如，對(duì)于冷卻塔填料上的生物黏泥和油污，采用含有**的堿洗劑進(jìn)行循環(huán)清洗，可以將其有效清除。


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