連鑄中間包用耐火材料

    連鑄中間包耐火材料的損毀因素復(fù)雜,主要受到高溫、鋼水和爐渣的物理、化學(xué)和機(jī)械作用的綜合影響。以下是常見的損毀因素:

    1. 侵蝕損毀

    (1)化學(xué)侵蝕

    鋼水和爐渣中的成分與耐火材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)被破壞。鋼水中的氧化鐵(FeO)、氧化錳(MnO)等成分與耐火材料中的氧化物(如Al?O?、MgO)反應(yīng),形成低熔點(diǎn)化合物并加速材料溶解。高堿度爐渣容易侵蝕鋁鎂質(zhì)或鎂質(zhì)耐材,使得工作襯逐漸變薄,使用壽命縮短。

    (2)滲透侵蝕

    鋼水或爐渣滲透到耐火材料的氣孔中,與材料內(nèi)部成分反應(yīng),導(dǎo)致體積膨脹、剝落和強(qiáng)度降低。滲透侵蝕的程度取決于材料的氣孔率、鋼水溫度、爐渣堿度。

    2. 熱震損毀

    熱震損毀通常發(fā)生在工作襯表層,表現(xiàn)為表面裂紋、片狀剝落。中間包在使用過程中受到溫度的周期性劇烈變化(如鋼水加熱和間歇性澆鑄),導(dǎo)致材料產(chǎn)生熱應(yīng)力和裂紋。裂紋的擴(kuò)展會(huì)導(dǎo)致耐材剝落。材料的熱膨脹系數(shù),抗熱震性和熱導(dǎo)率是關(guān)鍵的影響因素。

    3. 沖刷磨損

    鋼水高速流動(dòng)或金屬?zèng)_擊直接作用在耐火材料表面,使其受到機(jī)械沖刷。流場(chǎng)紊亂區(qū)域(如浸入式水口、擋渣堰附近)易受到強(qiáng)沖刷。切換澆鑄鋼種時(shí)鋼水?dāng)_動(dòng)加劇,沖刷損毀較加明顯。可能導(dǎo)致局部耐材變薄,出現(xiàn)凹陷或坑洞。

    4. 熔蝕損毀

    在高溫下,爐渣和耐材接觸區(qū)出現(xiàn)低熔點(diǎn)相,使耐材局部溶解、軟化,導(dǎo)致失效。主要影響因素是耐火材料與爐渣的化學(xué)相容性,渣線溫度和操作時(shí)間。

    連鑄中間包用的耐火材料主要用于保護(hù)鋼水不被二次氧化、保持鋼水的溫度、控制流場(chǎng)以及防止鋼水和渣對(duì)中間包的侵蝕。以下是常用的中間包耐火材料類型及其用途:

    1. 工作層
    材料:主要是鎂質(zhì)、鋁鎂質(zhì)、鋁硅質(zhì)、尖晶石質(zhì)或含碳耐火材料。
    功能:直接與鋼水接觸,承受高溫、鋼水的沖刷、侵蝕等。
    特點(diǎn):具有高耐火度、抗侵蝕性、抗熱震性和較低的熱導(dǎo)率。

    2. yong久層
    材料:一般采用高鋁磚、粘土磚或隔熱材料。
    功能:為工作層提供支撐,減少熱量流失,提高中間包使用壽命。
    特點(diǎn):抗熱震性能一般要求較好。

    3. 澆注料
    材料:鎂質(zhì)、鋁鎂質(zhì)或高鋁質(zhì)澆注料。
    用途:用于修補(bǔ)工作層或中間包的某些局部區(qū)域。
    特點(diǎn):施工方便,可用于復(fù)雜形狀或局部耐材損壞的部位。

    4. 涂料
    材料:以鋁鎂質(zhì)、鋁硅質(zhì)或鎂質(zhì)為主。
    用途:涂覆在工作層表面,起到抗侵蝕、抗鋼渣滲透作用,同時(shí)方便使用后的剝離。
    特點(diǎn):易涂抹、易剝離,降低耐材消耗。


    高性能耐火材料的使用能顯著延長(zhǎng)中間包壽命、降低生產(chǎn)成本,并提高鑄坯質(zhì)量。通過優(yōu)化耐火材料配方(如提高抗侵蝕性、熱震穩(wěn)定性)、合理控制操作工藝(如降低鋼水溫度波動(dòng)、優(yōu)化爐渣成分),可較好的延長(zhǎng)中間包的使用壽命。
    鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

  • 詞條

    詞條說明

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