宿遷PA6純樹脂NY633GH-進口
HDPE回收利用
環(huán)管反應器工藝 環(huán)管反應器工藝的典型代表是Phillips公的Phillips工藝和INEOS公的Innovene S工藝。Phillips工藝以異丁烷為稀釋劑,采用鉻系催化劑,催化劑在使用前要進行活化,活化后的催化劑粉末在保護下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿,然后進入環(huán)管反應器,原料單體經(jīng)過精制后,與、共聚單體一1進行預混合然后注入環(huán)管反應器,在催化劑的作用下生成聚。軸流泵保持反應器內物料的高速流動和非常均勻地混合,反應熱由夾套冷卻水均勻地撤出。本工藝生產(chǎn)MI范圍為0.15-100,密度0.936-0.972 g/cm3。環(huán)管反應器工藝的特點是:設備較少,流程短,投資成本低;不產(chǎn)生蠟和齊聚物,不粘壁;粉料形狀好,易于輸送;反應熱依靠反應器夾套冷卻水取出,撤熱*, 方便;原料要求較高,需凈化;共聚單體采用;采用異丁烷作溶劑,易于脫出殘留溶劑。 其工藝流程為:新鮮的聚合級在干燥后將配制分子量調節(jié)劑氫,防凍劑和循環(huán)稀釋劑異丁烷混合后送入多環(huán)管連續(xù)流程反應器中,并將催化劑補充異丁烷充入反應器內。反應溫度為106.7℃,壓力為3.9MPa。聚合物和稀釋劑余漿借助軸流泵在6m/s的速度下通過環(huán)管反應器。反應器夾套中的水冷卻控制反應溫度,聚合物固體由環(huán)管反應器中豎式沉降口。從而使淤漿濃度可達到55%,轉化率為98%-99%。聚合物后去閃蒸將異丁烷及殘余單體到稀釋劑回收裝置中。其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。 2、氣相聚:氣相聚(氣相流化床法)工藝典型代表為DOW化學公的univation技術和INNOS公的Innovene技術univation技術工藝采用低壓氣相流化床反應器,采用Z-N催化劑及鉻系催化劑,凈化的原料注入反應器,在催化劑貯作用下產(chǎn)生聚合反應,反應在85~110℃,2.41 MPa 的條件下、下進行,單程轉化率約為1% ~2% ,反應熱的撤除主要通過循環(huán)物流的冷卻,生產(chǎn)產(chǎn)品MI范圍為0.01~150,密度范圍為0.915~0.970 g/cm3。氣相流化床聚合反應工藝的特點是:操作壓力低,溫度低;可生產(chǎn)全密度聚;催化劑體系包括鈦系、鉻系;茂金屬催化劑;對原料純度要求高,所有原料均要精制;不需用溶劑,能耗低,維修和運行*。生產(chǎn)工藝是:干燥的單體與一道加到反應器中,原料加進一個大循環(huán)蒸汽流回路,并通過氣體分配由進入大型流化床反應器的底部,根據(jù)設計反應器原料有69.57%(含量為99.9%,0.1%為)、10.43%氫、7.56%和12.44%氮。這一原料氣組成生產(chǎn)出來額產(chǎn)品具有8g/10min的熔體指數(shù)和0.964g/cm3的密度。催化劑由和四氫呋喃為促進劑的二氧化鎂混合物,助催化。催化劑以固態(tài)形式同一道從不痛反應器部位進入器內。操作溫度為105℃,具體溫度根據(jù)產(chǎn)品牌號定。反應器操作壓力為2.0MPa,反應氣體從反應的**部出旋風分離器講含有固體物末的催化劑分離出來送回反應器去。然后從旋風分離器出來的氣體經(jīng)壓縮和循環(huán)冷卻器后循環(huán)至反應器底部。反應器排料通過一氣閘間歇地將產(chǎn)品顆粒送到料罐。進入出料罐的部分氣體經(jīng)上部的緩沖罐、過濾器、氣體冷卻器、分離罐進入壓縮機循環(huán)。聚合物從出料罐下部出來進入吹洗罐及后處理中去。后處理包括向聚合物加入各種添加劑、熔融、造粒及包裝。 PET工程塑料介紹:PET是或淺、高度結晶的聚合物,表面有光澤。在較寬的溫度范圍內具有優(yōu)良的物理機械性能,長期使用溫度可達120℃以上,電絕緣性優(yōu)良,甚至在高溫高頻下,其電性能仍,但耐電暈性較差,抗蠕,耐疲勞性,耐性、尺寸性都很好。 和玻璃纖維不同的是碳纖維是一種較軟且刮損性較低的纖維。碳纖維不刮傷與其的鐵鋼質或鋼質的表面。熱塑性塑料加入10%以上之碳纖維有靜電的功能,并可因此克服因造成的靜電問題。3.1靜電粉末噴涂原理:靜電粉末噴涂是靠靜電粉末噴的粉末涂料,在分散的同時,被與高壓電源相連接的靜電噴的電暈放電,使電極周圍的空氣電離,粉末粒子被帶上負電荷。
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湖北省EVA油墨1880A-* HDPE回收利用 環(huán)管反應器工藝 環(huán)管反應器工藝的典型代表是Phillips公的Phillips工藝和INEOS公的Innovene S工藝。Phillips工藝以異丁烷為稀釋劑,采用鉻系催化劑,催化劑在使用前要進行活化,活化后的催化劑粉末在保護下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿,然后進入環(huán)管反應器,原料單體經(jīng)過精制后,與、共聚單體一1進行預混合然后注入環(huán)管反應器
?ABS熱學性能 ABS屬于無定形聚合物,無明顯熔點;熔體粘度較高,流動性差,耐候性較差,紫外線可使變色;熱變形溫度為70-107℃(85左右),制品經(jīng)退火處理后還可10℃左右。對溫度,剪切速率都比較;ABS在-40℃時仍能出一定的韌性,可在 -40℃到85℃的溫度范圍內長期使用。 電學性能 ABS的電絕緣性,并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和的影響,可在大多?shù)下使用。 性能模具澆口設計要盡可能
塑料ABS的性能和表面狀態(tài) 塑料ABS是由、丁二烯、所組成的三元共聚物。它具有熱塑性塑料的機械加工性、丁二烯的橡膠韌性、的耐化學腐蝕性。三者的含量配比可根據(jù)產(chǎn)品需要進行。塑料壓制成型后表面狀態(tài)對外觀有很大的影響。要求成型后的表面平整光滑,均勻一致,不應有劃傷、飛邊、毛刺、凹坑、點、氣泡和明顯的熔接線。 塑料ABS表面預處理 為了涂料在塑料表面的附著力和塑料外觀,涂裝前必須對塑料表面進行預處理。
塑料ABS涂料 塑料ABS涂料的性能特點如表3所列。 表3塑料ABS涂料的性能特點 項目 AP-1 塑料黑漆 塑-1 清漆 塑-1 各色磁漆 金屬閃光漆 彩色漆 特性 能常溫干燥、涂膜耐磨、防潮 漆膜光亮,耐磨,附著力好 漆膜顏色鮮艷,耐水、耐磨,附著力好 漆膜光亮,耐磨,附著力好 漆膜光亮,耐磨性好 用途 用于ABS、PS、PVC、HIPS 塑料涂裝 用于ABS、PS塑料涂裝 用于ABS、PS
公司名: 東莞市龍炎塑膠原料有限公司
聯(lián)系人: 凡勇峰
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地 址: 廣東東莞常平鎮(zhèn)塑通路五街599號
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