福州PA6增強HI1202A-供應(yīng)
HDPE回收利用
環(huán)管反應(yīng)器工藝 環(huán)管反應(yīng)器工藝的典型代表是Phillips公的Phillips工藝和INEOS公的Innovene S工藝。Phillips工藝以異丁烷為稀釋劑,采用鉻系催化劑,催化劑在使用前要進行活化,活化后的催化劑粉末在保護下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿,然后進入環(huán)管反應(yīng)器,原料單體經(jīng)過精制后,與、共聚單體一1進行預(yù)混合然后注入環(huán)管反應(yīng)器,在催化劑的作用下生成聚。軸流泵保持反應(yīng)器內(nèi)物料的高速流動和非常均勻地混合,反應(yīng)熱由夾套冷卻水均勻地撤出。本工藝生產(chǎn)MI范圍為0.15-100,密度0.936-0.972 g/cm3。環(huán)管反應(yīng)器工藝的特點是:設(shè)備較少,流程短,投資成本低;不產(chǎn)生蠟和齊聚物,不粘壁;粉料形狀好,易于輸送;反應(yīng)熱依靠反應(yīng)器夾套冷卻水取出,撤熱*, 方便;原料要求較高,需凈化;共聚單體采用;采用異丁烷作溶劑,易于脫出殘留溶劑。 其工藝流程為:新鮮的聚合級在干燥后將配制分子量調(diào)節(jié)劑氫,防凍劑和循環(huán)稀釋劑異丁烷混合后送入多環(huán)管連續(xù)流程反應(yīng)器中,并將催化劑補充異丁烷充入反應(yīng)器內(nèi)。反應(yīng)溫度為106.7℃,壓力為3.9MPa。聚合物和稀釋劑余漿借助軸流泵在6m/s的速度下通過環(huán)管反應(yīng)器。反應(yīng)器夾套中的水冷卻控制反應(yīng)溫度,聚合物固體由環(huán)管反應(yīng)器中豎式沉降口。從而使淤漿濃度可達到55%,轉(zhuǎn)化率為98%-99%。聚合物后去閃蒸將異丁烷及殘余單體到稀釋劑回收裝置中。其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。 2、氣相聚:氣相聚(氣相流化床法)工藝典型代表為DOW化學(xué)公的univation技術(shù)和INNOS公的Innovene技術(shù)univation技術(shù)工藝采用低壓氣相流化床反應(yīng)器,采用Z-N催化劑及鉻系催化劑,凈化的原料注入反應(yīng)器,在催化劑貯作用下產(chǎn)生聚合反應(yīng),反應(yīng)在85~110℃,2.41 MPa 的條件下、下進行,單程轉(zhuǎn)化率約為1% ~2% ,反應(yīng)熱的撤除主要通過循環(huán)物流的冷卻,生產(chǎn)產(chǎn)品MI范圍為0.01~150,密度范圍為0.915~0.970 g/cm3。氣相流化床聚合反應(yīng)工藝的特點是:操作壓力低,溫度低;可生產(chǎn)全密度聚;催化劑體系包括鈦系、鉻系;茂金屬催化劑;對原料純度要求高,所有原料均要精制;不需用溶劑,能耗低,維修和運行*。生產(chǎn)工藝是:干燥的單體與一道加到反應(yīng)器中,原料加進一個大循環(huán)蒸汽流回路,并通過氣體分配由進入大型流化床反應(yīng)器的底部,根據(jù)設(shè)計反應(yīng)器原料有69.57%(含量為99.9%,0.1%為)、10.43%氫、7.56%和12.44%氮。這一原料氣組成生產(chǎn)出來額產(chǎn)品具有8g/10min的熔體指數(shù)和0.964g/cm3的密度。催化劑由和四氫呋喃為促進劑的二氧化鎂混合物,助催化。催化劑以固態(tài)形式同一道從不痛反應(yīng)器部位進入器內(nèi)。操作溫度為105℃,具體溫度根據(jù)產(chǎn)品牌號定。反應(yīng)器操作壓力為2.0MPa,反應(yīng)氣體從反應(yīng)的**部出旋風(fēng)分離器講含有固體物末的催化劑分離出來送回反應(yīng)器去。然后從旋風(fēng)分離器出來的氣體經(jīng)壓縮和循環(huán)冷卻器后循環(huán)至反應(yīng)器底部。反應(yīng)器排料通過一氣閘間歇地將產(chǎn)品顆粒送到料罐。進入出料罐的部分氣體經(jīng)上部的緩沖罐、過濾器、氣體冷卻器、分離罐進入壓縮機循環(huán)。聚合物從出料罐下部出來進入吹洗罐及后處理中去。后處理包括向聚合物加入各種添加劑、熔融、造粒及包裝。 由于部分使用了杜邦可再生來源材料,Generation公椅成為家具行業(yè)中個榮獲aRT公認可產(chǎn)品頒發(fā)的可發(fā)展獎項的產(chǎn)品,這個獎項是一個的產(chǎn)品評級,衡量產(chǎn)品在使用壽命和**供應(yīng)鏈(從原材料提取到回收或重新使用)中給。 杜邦制作出一款創(chuàng)新型汽車懸掛緩沖塊,新設(shè)計有效利用了Hytrel的靈活特性和吹塑技術(shù),將的四件式組件濃縮為一件,從而大幅了尺寸和成本,同時還了性能,此產(chǎn)品已在各種型的汽車中進行了數(shù)萬公里的并了優(yōu)異的成績。
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湘西EVA注塑級3175- HDPE回收利用 環(huán)管反應(yīng)器工藝 環(huán)管反應(yīng)器工藝的典型代表是Phillips公的Phillips工藝和INEOS公的Innovene S工藝。Phillips工藝以異丁烷為稀釋劑,采用鉻系催化劑,催化劑在使用前要進行活化,活化后的催化劑粉末在保護下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿,然后進入環(huán)管反應(yīng)器,原料單體經(jīng)過精制后,與、共聚單體一1進行預(yù)混合然后注入環(huán)管反應(yīng)器,在催
汕頭EVA副牌9309-批發(fā)商加工 PE可用很寬的不同加工法制造。以為主要原料,丙烯、1-丁烯、為共聚體,在催化劑的作用下,采用淤漿聚合或氣相聚合工藝,所的聚合物經(jīng)閃蒸、分離、干燥、造粒等工序,顆粒均勻的成品。包括諸如片材擠塑、薄膜擠出、管材或型材擠塑,吹塑、注塑和滾塑。HDPE適合熱塑性成型加工的各種成型工藝,成型加工性好,如注塑,擠塑,吹塑,成型,涂覆、發(fā)泡工藝、熱成型、熱封焊、熱焊接等。
北海EVA光伏料AD0428EM1-廠商出售 HDPE回收利用 HDPE是塑膠原料庫回收市場增長快的一部分。這主要因為其易再加工,限度的降解特性和其在包裝用途的大量應(yīng)用。主要的回收利用是將 25%的回收材料,例如后消費回收物(PCR),與純HDPE經(jīng)再加工后用于制造不與食物的瓶子。 該工藝中,聚合反應(yīng)溶劑為正已烷,催化劑為高活性z-N催化劑,和混合后進入反應(yīng)器,與催化劑混合發(fā)生聚合反應(yīng),反應(yīng)器內(nèi)
承德PP注塑級R792-35RNA-公GPPS簡介 聚早在1930年由德國I.G.Farben公首**行工業(yè)化,1937年美國開始商業(yè)性生產(chǎn)。當(dāng)前,聚在熱塑性樹脂中,產(chǎn)量***四,居聚、聚氯和聚丙烯之后。上系列的樹脂品種已有30~40種,牌號近100種,品級400余種,產(chǎn)量1100萬噸/年以上,而PS占65%左右。 由于聚的生產(chǎn)工藝簡單,原料來源豐富,大部分和地區(qū)均有生產(chǎn)。 我國的聚主要有中石化
公司名: 東莞市龍炎塑膠原料有限公司
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