煤氣發(fā)生爐用耐火材料

時(shí)間：2025-01-02作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：24

煤氣發(fā)生爐是指用于制造煤氣、水煤氣及半水煤氣的反應(yīng)爐。爐體為圓筒形，外殼用鋼板制造或用磚砌成，內(nèi)襯耐火磚。煤氣發(fā)生爐是高溫設(shè)備，其內(nèi)襯需要使用耐火度高、抗熱震、耐腐蝕的耐火材料。選擇合適的耐火材料需根據(jù)煤氣發(fā)生爐的具體工況和使用條件，以下是常用的耐火材料及其應(yīng)用：

1. 內(nèi)襯材料

高鋁磚
高鋁磚含有較高比例的氧化鋁（Al?O?），一般在 48% - 90% 之間，耐火度可以達(dá)到 1770 - 1790℃，具有優(yōu)異的高溫耐受性能和抗渣性，適用于煤氣發(fā)生爐高溫區(qū)（如燃燒室和氣化室）。
硅磚
硅磚含二氧化硅（SiO?）較高，適用于較高溫度（1000℃以上）且不易受到化學(xué)侵蝕的區(qū)域。
剛玉磚
含氧化鋁（Al?O?）較高的剛玉磚，含量可達(dá) 95% - 99%，耐火度可以達(dá)到 1800 - 1900℃，高溫耐受性能很好，適用于環(huán)境苛刻的高溫區(qū)域。

2. 隔熱材料

輕質(zhì)高鋁磚
用于內(nèi)襯后部或爐體外層，能較好的減少熱損失，降低外壁溫度。
硅藻土磚
作為隔熱層材料，具有良好的保溫性能，適用于外層防護(hù)。

3. 其他材料

澆注料
澆注料具有良好的可塑性和流動(dòng)性，常用于復(fù)雜形狀部位或修補(bǔ)作業(yè)，選用耐磨耐火度高的高鋁澆注料或剛玉澆注料。
耐火泥
用于磚與磚之間的連接，以確保爐體的氣密性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

4. 耐腐蝕保護(hù)

在煤氣發(fā)生爐中，可能會(huì)有堿性物質(zhì)或酸性氣體腐蝕內(nèi)襯，建議在腐蝕嚴(yán)重的區(qū)域使用抗渣性強(qiáng)的耐火材料，例如鉻剛玉磚或碳化硅磚。


選擇材料時(shí)需考慮爐內(nèi)溫度分布、煤氣成分、操作壓力和使用壽命要求。定期檢查和維護(hù)內(nèi)襯，防止局部損壞導(dǎo)致?tīng)t體失效。正確選擇和施工耐火材料可以延長(zhǎng)煤氣發(fā)生爐的使用壽命，提升生產(chǎn)效率。
鄭州中本耐火科技股份有限公司專注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 粘土質(zhì)耐火材料的主要成分

  粘土質(zhì)耐火材料的主要成分涵蓋了高嶺土、耐火粘土以及石英和長(zhǎng)石等礦物。這些礦物成分在高溫條件下具有優(yōu)異的穩(wěn)定性，能夠保持其結(jié)構(gòu)不變，因此被廣泛用于制造耐火材料，如耐火磚和耐火澆注料等，以滿足高溫環(huán)境下的使用需求。這些成分在粘土質(zhì)耐火材料的制造過(guò)程中起著關(guān)鍵作用。高嶺土，作為主要的粘土礦物之一，具有優(yōu)良的塑性和粘結(jié)性，能夠與其他礦物顆粒緊密結(jié)合，形成致密的耐火結(jié)構(gòu)。耐火粘土則因其高耐火度和良好的化學(xué)穩(wěn)

• 耐火澆注料：工業(yè)爐內(nèi)襯的堅(jiān)實(shí)守衛(wèi)者

  耐火澆注料作為現(xiàn)代工業(yè)中至關(guān)重要的材料，以其特有的性能廣泛應(yīng)用于各種高溫爐膛、爐床及關(guān)鍵部位，成為構(gòu)筑工業(yè)爐內(nèi)襯的重要材料。本文將深入探討耐火澆注料的組成、種類、應(yīng)用及施工方式，以揭示其在工業(yè)生產(chǎn)中的重要作用。?一、耐火澆注料的組成與特性?耐火澆注料主要由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑和外加劑組成，通過(guò)加水或液狀結(jié)合劑調(diào)和后，采用澆注法施工。其特有之處在于施工后具有凝結(jié)和硬化時(shí)間，需要

• 水泥窯其他部位用耐火材料

  水泥窯各部位的耐火材料選擇因其工作條件和運(yùn)行特性而有所不同。以下是各部位的耐火材料推薦：1. 預(yù)熱器 在水泥窯預(yù)熱器系統(tǒng)中，生料中含有堿金屬（如鉀、鈉）化合物。這些堿金屬化合物在預(yù)熱器的高溫環(huán)境下會(huì)揮發(fā)形成堿蒸汽。當(dāng)堿蒸汽與耐火材料接觸時(shí)，會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。溫度約在 800-1000°C，主要受氣流沖刷和堿性物質(zhì)侵蝕。 推薦耐火材料：耐堿磚、高鋁磚（AL?O?含量 ≥65%）、耐磨耐堿澆注料。2.

• 剛玉磚的特性和應(yīng)用

  剛玉磚的主要成分是氧化鋁（Al2O3），它以其出色的高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性而**。剛玉磚的化學(xué)成分組成中，氧化鋁的含量通常非常高，一般在90%以上，有的甚至可以達(dá)到99%，這種高純度的氧化鋁賦予了剛玉磚較好的耐火性能，使其能夠在高達(dá)1800攝氏度的高溫環(huán)境中保持穩(wěn)定，不發(fā)生變形或損壞。因其優(yōu)異的高溫性能和機(jī)械強(qiáng)度而廣泛應(yīng)用于高溫工業(yè)環(huán)境中。剛玉磚的主要特性 1. 高耐火度剛玉磚的耐火度高達(dá)1790℃