高強(qiáng)無收縮水泥基灌漿料

時(shí)間：2018-11-30作者：北京固維建筑材料有限公司瀏覽：103

高強(qiáng)無收縮水泥灌漿料
廣泛用于設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿，鋼結(jié)構(gòu)柱基礎(chǔ)灌漿，軌道基礎(chǔ)等小縫隙粘結(jié)灌漿，地鐵、隧道、地下工程逆打法施工縫嵌固，地腳螺栓錨固，混凝土梁、柱、板、墻的加固修補(bǔ)灌漿，其他普通混凝土難以澆注的不規(guī)則死角、邊角及混凝土空洞補(bǔ)灌修復(fù)等。

高強(qiáng)無收縮水泥基灌漿料應(yīng)用領(lǐng)域：
地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。

高自流性 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢杓纯墒褂?，不需要振搗便可自動(dòng)填充所需灌注空隙：不泌水、不分層。
早強(qiáng)高強(qiáng) 一天強(qiáng)度較高可達(dá)50MPa以上，設(shè)備安裝一天后即可運(yùn)行生產(chǎn)。
微膨脹性 粘結(jié)強(qiáng)度高。具有微膨脹性能，無收縮，可確保地腳螺栓、設(shè)備與基礎(chǔ)以及新老混凝土間的牢固結(jié)合。
抗腐蝕性 早強(qiáng)型灌漿料抗侵蝕， 耐沖刷，具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能，有較強(qiáng)的抗沖刷性，可用于海港，污水處理廠等工程。
抗油滲性 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度可以提高1 0%以上。
耐 久 性 本產(chǎn)品屬無機(jī)灌漿材料，**化，對(duì)鋼筋無銹蝕。200萬次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)，強(qiáng)度無明顯變化。
高強(qiáng)無收縮水泥基灌漿料技術(shù)性能
項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo)
粒徑 4.75mm方孔篩篩余 / % ≤2.0
凝結(jié)時(shí)間 初凝 / min ≥120
泌水率 / % ≤1.0
流動(dòng)度mm 初始流動(dòng)度 ≥260
30min流動(dòng)度保持值 ≥230
抗壓強(qiáng)度 / Mpa 1d ≥22.0
3d ≥40.0
28d ≥70.0
豎向膨脹率 / % 1d ≥0.02
鋼筋握裹強(qiáng)度（圓鋼）/ Mpa 28d ≥4.0
對(duì)鋼筋銹蝕作用 對(duì)鋼筋無銹蝕作用
推薦的摻水量: 灌漿料:水=100:14-16 (重量比)
包裝
采用塑料編織袋包裝，凈重50公斤/袋，保質(zhì)期一年。
高強(qiáng)無收縮水泥基灌漿料施工使用說明
一、一般性規(guī)定
1、施工環(huán)境溫度為0～40℃，否則，應(yīng)采取相應(yīng)措施。
2、灌漿料用水應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水溫5～30℃。
3、用水量應(yīng)根據(jù)本說明書的推薦用量，現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格使用計(jì)量容器，禁止任意或目測(cè)加水。
4、現(xiàn)場(chǎng)拌料時(shí)，嚴(yán)禁摻入任何外加劑、外摻料。
5、施工前應(yīng)準(zhǔn)備好攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備模板及養(yǎng)護(hù)物品。
6、水泥基灌漿材料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)，攪拌時(shí)間一般為 l～2min。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入 2/3 的用水量攪拌 2min，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
二、高強(qiáng)無收縮水泥基灌漿料用于地腳螺栓錨固
1、地腳螺栓常用形式 彎鉤 直鉤 彎折 U形 螺紋鋼 爪式 錨板 折彎鉤 直桿
2、施工工藝
清除螺栓表面油污及鐵銹，清理孔，清除孔內(nèi)積水，調(diào)整及固定插入螺栓，拌合水泥基灌漿材料，澆注、養(yǎng)護(hù)、安裝設(shè)備
3、地腳螺栓的油污和鐵銹必須清除干凈。
4、成孔后，應(yīng)清孔，除去粉塵、積水，檢測(cè)孔的深度，并將孔口臨時(shí)封閉。錨固前，用水濕潤(rùn)孔。灌漿前清除孔內(nèi)積水。
5、螺栓插入后應(yīng)校正其水平位置及**部的高度，并予以固定。
6、配料用水量應(yīng)比推薦用水量降低 1%～2%。
7、灌漿過程中嚴(yán)禁震搗、插搗。灌漿結(jié)束后不得調(diào)整螺栓。
8、灌漿施工不易直接灌入時(shí)，宜采用流槽輔助施工。
9、灌漿過程中發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象，應(yīng)布撒水泥灌漿材料干料，吸干水分。
三、高強(qiáng)無收縮水泥基灌漿料用于設(shè)備二次灌漿
1、清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前 1h，應(yīng)吸干積水。
2、按灌漿施工圖支設(shè)模板，模板不得漏漿。
3、模板**部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面 50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
5、較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以 l0m為宜。
6、用高位漏斗法灌漿，宜從設(shè)備底座*開始灌漿。
7、水泥基灌漿材料進(jìn)行二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)灌漿，直至另一側(cè)溢出為止，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
8、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
9、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時(shí)可用竹板條進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
10、每次灌漿層厚度不宜**過 l00mm。
11、有剪力坑的設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)先灌剪力坑，24h 后可再進(jìn)行二次灌漿。
12、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
13、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動(dòng)傳給準(zhǔn)備灌漿的設(shè)備基礎(chǔ)，如出現(xiàn)上述情況，在二次灌漿時(shí)應(yīng)停機(jī)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層，停機(jī)時(shí)間參照后附拆模時(shí)間表。
四、 高強(qiáng)無收縮水泥基灌漿料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)
1、水泥基灌漿材料栽埋鋼筋，應(yīng)采用Ⅱ級(jí)鋼；鋼筋直徑不大于12mm時(shí)，孔壁距離不應(yīng)小于 5mm；鋼筋直徑不大于 25mm時(shí)，栽埋鋼筋的錨固長(zhǎng)度應(yīng)大于15倍的鋼筋直徑。
2、將混凝土結(jié)構(gòu)表面的油污、粉塵、積水和鐵銹必須清除干凈。修補(bǔ)前，用水濕潤(rùn)孔。灌漿前清除孔內(nèi)積水。
3、水泥基灌漿材料的拌和用水量應(yīng)比推薦用水量減少 1%～3%，具體加水量應(yīng)視現(xiàn)場(chǎng)要求而定。
4、水泥基灌漿材料栽埋鋼筋，應(yīng)先將拌和料灌入孔中，再插入鋼筋，調(diào)整位置及標(biāo)高，并予以固定。
5、水泥基灌漿材料加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
5.1將拌和好的灌漿材料灌入已支設(shè)好的模板中。
5.2灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，脫模前應(yīng)避免振動(dòng)影響。
5.3拆模時(shí)間請(qǐng)參照拆模時(shí)間表。
6、用水泥基灌漿材料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)時(shí)，其孔洞的處理、施工準(zhǔn)備及施工方法應(yīng)符合下列要求：
6.1將孔洞周圍已松動(dòng)的混凝土剔除。
6.2材料的配制應(yīng)符合施工使用說明的一般性規(guī)定。
6.3準(zhǔn)備工作：
6.3.1清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前 1h，應(yīng)吸干積水；
6.3.2 按灌漿施工圖支設(shè)模板，模板不得漏漿；
6.3.3 模板**部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面 50mm；
6.3.4 灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
6.4灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，脫模前應(yīng)避免振動(dòng)影響。
6.5拆模時(shí)間請(qǐng)參照拆模時(shí)間表。
五、養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后，應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，并加蓋草袋或巖棉被。
2、冬季施工時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

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