環(huán)氧樹脂灌漿料
一、產(chǎn)品特點(diǎn) |
1、高強(qiáng)、早強(qiáng):可提供大大**水泥基材料的抗壓、粘結(jié)等力學(xué)性能,較高的早期強(qiáng)度。
2、低放熱峰值:可提供長達(dá)120分鐘(25℃)的操作時(shí)間,適合大體積灌漿使用.
3、無收縮:確保灌漿層終成型后與承載面完全接觸,保證設(shè)備安裝的高精確度。
4、**的抗蠕變性能:環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形,保證設(shè)備定位長期準(zhǔn)確。
5、**的韌性:環(huán)氧灌漿料可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。
6、耐腐蝕性:可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。
二、應(yīng)用范圍 |
1、壓縮機(jī)、泵、沖壓機(jī)、粉碎機(jī)、球磨機(jī)等高震動性設(shè)備的二次灌漿安裝。
2、易受化學(xué)侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
3、軌道基礎(chǔ)、橋梁支撐座等受強(qiáng)壓力區(qū)域灌漿。
4、錨栓、鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固。
5、混凝土、石頭、鋼、木板等面作為自流平砂漿使用。
6、鐵、鐵系桿、拉桿的鋼性連接。
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三、性能指標(biāo) |
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產(chǎn)品物理性能指標(biāo)范圍(A+B):C≈1:4(符合ASTM標(biāo)準(zhǔn)) |
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物理性能 |
標(biāo)準(zhǔn) |
1天 |
3天 |
7天 |
終 |
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抗壓強(qiáng)度 |
GB/T17671-1999 |
﹥50MPa |
﹥65MPa |
﹥95MPa |
﹥100MPa |
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抗折強(qiáng)度 |
GB/T17671-1999 |
﹥10MPa |
﹥15MPa |
﹥20MPa |
﹥25MPa |
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抗拔強(qiáng)度 |
GB/T50081-2002 |
﹥8MPa |
﹥12MPa |
﹥15MPa |
﹥17MPa |
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受壓彈膜 |
GB/T50081-2002 |
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﹥18000MPa |
﹥18500MPa |
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線性收縮率 |
HG/T2625-94 |
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/ |
﹤0.012% |
﹤0.012% |
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放熱峰值 |
HG/T2625-94 |
﹤42℃ |
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受壓蠕變 |
GBJ82-85 |
<1.0*10-3mm/mm(180天) |
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熱膨脹系數(shù) |
GBJ119-88 |
﹤40*10-6mm/mm/℃(成型28天,0-60℃范圍測試) |
注:
1、預(yù)熱、成型及養(yǎng)護(hù)在23±2℃、相對濕度50±5%實(shí)驗(yàn)條件下進(jìn)行,其它條件按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
2、終數(shù)據(jù)在23±2℃成型及養(yǎng)護(hù)7天后,再在60℃下加速養(yǎng)護(hù)6小時(shí)后測得。
四、施工流程 |
1、準(zhǔn)備
接觸Egm-100的混凝土表面,須鑿除其表層浮漿并露出堅(jiān)實(shí)基層,保證灌漿面清潔、干燥、無油脂。
混凝土接合面外邊緣磨出25mm厚倒角邊,以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積;需粘和的金屬表面應(yīng)無銹蝕(達(dá)到SSPC-SP6的光潔度要求)。
2、制模
模板須堅(jiān)實(shí)、搭接牢固,其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼PVC膠帶以便于脫模;為便于傾倒及安裝灌漿漏斗,灌漿側(cè)模板與設(shè)備基座間留出至少100mm左右距離,且高出設(shè)備底板100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條,以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
3、施工溫度
環(huán)境溫度包括地表及空氣溫度。為獲得佳的工作狀態(tài),灌漿前好將材料在15-25℃環(huán)境下放置24小時(shí);施工時(shí)及隨后24小時(shí)內(nèi)環(huán)境溫度控制5-32℃,20℃為適宜。夏季施工避免中午高溫,必要時(shí)應(yīng)搭建遮陽棚;冬季氣溫較低時(shí),應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫,保證施工環(huán)境溫度大于5℃,施工宜選擇中午。
4、混合
1)用手提式攪拌器(200-250rpm)充份混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;
2)在低速大功率攪拌機(jī)(15-20rpm)中加入C(填料)使與之A、B混合物混合,充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷櫦赐瓿?,約需5-10分鐘;
3)在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性,可以適當(dāng)減少C(填料)的用量(多可減少1/2料)。
5、灌漿
1)灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè);灌漿過程中可擠壓但勿震搗,以避免夾雜空氣滯留其中;灌漿距離大于1.5m時(shí),應(yīng)使用高位漏斗法灌漿,利用重力壓差原理輔助灌漿。灌漿工作必須連續(xù)盡快完成;
2)單次灌漿厚度控制在25mm至350mm間,灌漿區(qū)域**過1.8m×1.8m時(shí)需于灌漿區(qū)域設(shè)置伸&n, bsp;縮縫預(yù)留條;單次螺栓孔灌漿深度可達(dá)1500mm。
6、檢查密實(shí)
灌漿結(jié)束后,用鐵錘敲擊設(shè)備基板:發(fā)出叮叮聲表明灌漿層密實(shí),發(fā)出咚咚聲表明灌漿層空鼓。
7、表面收光及拆模
灌漿后及在EGM100初凝前,為達(dá)到美觀效果,可將暴露的表面用灰刀收光;終凝后,即可拆模.灌漿工具在施工結(jié)束后,可用清水或溶劑洗凈。
初凝:18℃時(shí),3hr; 25℃時(shí),2hr; 32℃時(shí),1.5hr
終凝:18℃時(shí),72hr; 25℃時(shí),48hr; 32℃時(shí),36hr
8、施工安全
本品樹脂部分為低毒性配方,但仍有輕微刺激性,使用時(shí)應(yīng)避免吸入大量蒸汽或與皮膚長期接觸;使用時(shí)注意佩帶必要防護(hù)用品并保持環(huán)境通風(fēng),接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈,如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗。
五、儲存包裝 |
1、環(huán)氧灌漿料在室溫、干燥條件下至少可存放18個(gè)月。
2、按配合比包裝A:B:C=25:10:140
詞條
詞條說明
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