**管道堵水氣囊詳細(xì)施工方法
**工程堵水氣囊使用方法
1、準(zhǔn)備:先將**工程堵水氣囊充氣裝置的配件進(jìn)行組合,做工具漏氣檢查。用打氣泵向氣囊充氣,氣壓不得**過0.15MAP,檢查氣囊是否漏氣。
2、打開管道口,將加氣囊從此口慢慢里面放置所需位置,然后向堵水氣囊充氣,充氣至適宜的壓力為好(一般是0.25MP)。注意,堵水氣囊要避免放在立管管件接頭處,原因:
(1)該處內(nèi)壁有接縫,影響堵水嚴(yán)密性。
(2)以免堵水氣囊向一側(cè)膨脹,氣壓打不上去,如果繼續(xù)充氣,堵水氣囊會被打破。
(3)對于**排水管,要求清砂干凈,內(nèi)壁平整,不允許有毛刺,否則會影響堵水密封性,甚至刺破膠囊。
(4)各種規(guī)格的堵水氣囊必須在相應(yīng)的管道內(nèi)使用,不能以小代大。
3、為了防止氣囊與膠管脫開,在氣囊和膠管接口處應(yīng)用鐵絲扎緊或用其它方式綁緊。
4、用打氣泵給氣囊充氣要完成的時候,把打氣泵的氣量要關(guān)小一點,不可繼續(xù)大量充氣,以防氣囊爆破,引起事故。
5、在搬運氣囊過程中,不得拖拉氣囊,以防損傷氣囊外壁。
6、在工程作業(yè)時,要時刻關(guān)注氣囊的壓力值,如果氣囊壓力值在很慢的下降,大可不必停下作業(yè),繼續(xù)用打氣泵給氣囊補氣至標(biāo)準(zhǔn)氣壓,等作業(yè)完成后在檢查氣囊的或者是配件哪里漏氣。
(hengshuizhongtuo1)dn300-1200mm的管道內(nèi)襯修復(fù)氣囊。
工藝過程簡介:
管道勘測→堵水調(diào)水→管道CCTV檢測→管道預(yù)處理→設(shè)備材料準(zhǔn)備→樹脂混合,刮膠→刮膠后玻纖布纏繞修補氣囊→氣囊入管定位→充氣保壓→固化后泄壓抽出氣囊→管道CCTV檢測確認(rèn)修復(fù)效果→管道正常通水
業(yè)務(wù)范圍
管道局部破損修復(fù),管道不均勻沉降錯位,脫節(jié)修復(fù);
作為管道全內(nèi)襯修復(fù)的預(yù)處理方案。
管道修復(fù)氣囊 可以用于修復(fù)**管道中離沙井入口較近的管道缺陷修復(fù),也可以用于其他管道的修復(fù)流程。氣囊可以被應(yīng)用于裂縫、滲漏接頭的修復(fù),或堵塞錯位的、有樹根入侵、被腐蝕的管道。通常直徑在300mm到1200mm之間市政污水管道均可采用這種技術(shù)修復(fù)。修復(fù)氣囊的主體采用特種橡膠制成,以保證它必要的柔韌性、強度、耐久度;金屬部分則要采用耐腐蝕材料制作,以較大程度提高設(shè)備的使用壽命。
管道修復(fù)氣囊產(chǎn)品特點:
(1)管道修復(fù)氣囊可提供100-1200mm范圍內(nèi)各種管道的局部及點狀修復(fù)
(2)由天然橡膠結(jié)合成高強度芳倫纖維復(fù)合而成,產(chǎn)品兼顧耐久性與可操作性
(3)管道修復(fù)氣囊產(chǎn)品均可實現(xiàn)90度以上折疊,方便放置
(4)全系列產(chǎn)品均配有滑輪,方便在污水管道中移動及修復(fù)作業(yè)
(5)內(nèi)置旁通管道,保證在修復(fù)作業(yè)時,及時將上游污水排出。
詞條
詞條說明
AB雙組份聚硫密封膠(膏)規(guī)格型號 聚氨酯密封膏施工方法 1、基層處理:用鋼絲刷、棉紗等工具清理基層的浮漿皮、塵土等,若有油污需用**溶劑擦洗干凈,嵌填前保持基層表面干燥、潔凈。 2、填塞襯墊材料:縫腔內(nèi)要求填充作為襯墊材料的泡漠塑料,以保證嵌填尺寸滿足設(shè)計要求 3、嵌填聚氨酯密封膏:按產(chǎn)品A:B=1:1.5的比例,充分混合均勻后,加入嵌縫槍或用膩子刀自下而上,或由前到后進(jìn)行嵌填;嵌填要求飽滿,
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