① 化工機(jī)器。指主要作用部件為運(yùn)動(dòng)的機(jī)械，如各種過濾機(jī)，破碎機(jī)，離心分離機(jī)、旋轉(zhuǎn)窯、攪拌機(jī)、旋轉(zhuǎn)干燥機(jī)以及流體輸送機(jī)械等。
②化工設(shè)備。指主要作用部件是靜止的或者只有很少運(yùn)動(dòng)的機(jī)械，如各種容器（槽、罐、釜等）、普通窯、塔器、反應(yīng)器、 換熱器、普通 干燥器、 蒸發(fā)器，反應(yīng)爐、 電解槽、結(jié)晶設(shè)備、 傳質(zhì)設(shè)備、吸附設(shè)備、 流態(tài)化設(shè)備、普通分離設(shè)備以及 離子交換設(shè)備等。
化工機(jī)械的劃分是不嚴(yán)格的，一些流體輸送機(jī)械（如泵、風(fēng)機(jī)和 壓縮機(jī)等）在化工部門常被稱作化工機(jī)械，但同時(shí)它們又是各種工業(yè)生產(chǎn)中的通用機(jī)械。近代化工設(shè)備的設(shè)計(jì)和制造，除了依賴于 機(jī)械工程和材料工程的發(fā)展外，還與 化學(xué)工藝和 化學(xué)工程的發(fā)展緊密相關(guān)。
化工產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本，在很大程度上取決于化工設(shè)備的完善程度，而化工機(jī)械本身的特點(diǎn)必須能適應(yīng)化工過程中經(jīng)常會(huì)遇到的高溫、高壓、高真空、**低壓、易燃、易爆以及強(qiáng) 腐蝕性等特殊條件。近代化學(xué)工業(yè)要求化工機(jī)械：①具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性。②在一定操作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的 機(jī)械強(qiáng)度。③具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。④密封性好。⑤高效率和低能耗。
整套化工生產(chǎn)裝置是由化工設(shè)備、化工機(jī)器以及其他諸如化工儀表、化工管路與閥門等組成，為保證整套裝置的安全穩(wěn)定可靠生產(chǎn)，要求化工設(shè)備要具有以下性能:
（1）要具有與生產(chǎn)裝置的原料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品等所處理物料性能、數(shù)量、工藝特點(diǎn)、生產(chǎn)規(guī)模等相適應(yīng)；
（2）一套生產(chǎn)裝置，無論連續(xù)和間歇生產(chǎn)，都是由多種多臺(tái)設(shè)備組成，因此要求化工設(shè)備彼此及與其他設(shè)備之間，設(shè)備和管道、閥門、儀器、儀表、電器電路等之間要有可靠的協(xié)同性和適配性；
（3）要求化工設(shè)備對(duì)正常的溫度、壓力、流量、物料腐蝕性能等操作條件，在結(jié)構(gòu)材質(zhì)和強(qiáng)度要有足夠的密封性能和機(jī)械強(qiáng)度。對(duì)可能出現(xiàn)的不正常，甚至可能出現(xiàn)的較端條件要有足夠的經(jīng)受和防范、應(yīng)急和處置能力；
（4）無論是連續(xù)或間歇化工生產(chǎn)裝置都需要長(zhǎng)期進(jìn)行操作使用。因此要考慮化工設(shè)備磨損、腐蝕等因素，要保證有足夠長(zhǎng)的正常使用壽命；
（5）在滿足上述條件的同時(shí)要優(yōu)化化工設(shè)備的材質(zhì)、選型、制造費(fèi)用，效率和能耗，盡量達(dá)到較低；
（6）大部分各種結(jié)構(gòu)和性能的化工設(shè)備也同樣適用于諸如煉油、輕工、食品等工業(yè)部門使用，因此具有通用性。
JCT反應(yīng)釜的構(gòu)造原理、特點(diǎn)：反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。
加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。
夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。
攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶根據(jù)工藝選擇。
傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、 防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。
軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、 機(jī)械密封。出料形式有球閥、下展閥。
JCT反應(yīng)釜應(yīng)用
JCT反應(yīng)釜，品種繁多，具有工藝**、質(zhì)量穩(wěn)定、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作方便等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于石油、化工、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過程，出及**染料和中間體許多工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。我司 反應(yīng)鍋（釜）品種規(guī)格多樣，壓力10MPa出下，容積有0.1～10M3不等，加熱方式有夾套或盤管蒸汽加熱、電加熱、油加熱等。根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。 強(qiáng)力分散機(jī)的英文名稱是High speed dispersion machine。強(qiáng)力分散機(jī)是一種高效多功能混合機(jī)，可廣泛應(yīng)用于粘合劑、 化妝品、化工產(chǎn)品、電池、食品、藥品和塑料工業(yè)等行業(yè)。變頻調(diào)速，可滿足各種工藝要求。強(qiáng)力分散機(jī)釜內(nèi)有三根不同形式的攪拌器，其中一個(gè)攪拌器在繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，其余兩個(gè)攪拌裝置又以不同的轉(zhuǎn)速繞自身軸線高速自轉(zhuǎn)，使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)，受到強(qiáng)烈的剪切和搓合。設(shè)備內(nèi)山形刮刀繞釜體軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘在壁上和底部的原料刮出參與混合，使其效果較為理想。設(shè)備密封性好，可抽真空，具有良好的排氣除泡效果。設(shè)備缸蓋可液壓升降，缸體可自由移動(dòng)，操作十分方便。攪拌器的形式，根據(jù)物料要求可為多層槳葉式、框式、蝴蝶式、葉輪式等。
動(dòng)力混合機(jī)是一種無死點(diǎn)的動(dòng)力混合、分散設(shè)備。采用*特?cái)嚢铏C(jī)構(gòu)，下料桶固定不動(dòng)；分散盤、攪拌槳實(shí)現(xiàn)既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的行星運(yùn)動(dòng)，其速度可調(diào)頻變速。使物料作復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，受到強(qiáng)烈的剪切和捏合，物料得以充分地分散和混合，不會(huì)出現(xiàn)混合死點(diǎn)。
在釜內(nèi)設(shè)計(jì)了一個(gè)自動(dòng)刮壁機(jī)構(gòu)，將附著釜壁上的物料刮下繼續(xù)混合。設(shè)備密封*特，可加壓或抽真空去氣泡等。廣泛地應(yīng)用于化工、輕工、食品、制藥、 建材、農(nóng)藥等行業(yè)的固－固相、固－液相、液－液相物料混合、反應(yīng)、分散、 溶解、均質(zhì)、乳化等工藝過程。是 油墨、顏料、粘膠劑、 密封膠、軟膏、漿糊狀物料、 潤(rùn)滑脂、 油漆、膏狀化妝品、乳劑、膏狀食品及添加劑等生產(chǎn)的理想設(shè)備。 化工行業(yè)大量使用的化工設(shè)備反應(yīng)釜，由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運(yùn)輸、使用、人為等問題，總會(huì)出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止，如大面積脫落，建議只能返廠重新搪瓷。搪瓷釜價(jià)格較高，微小損壞時(shí)沒有必要整臺(tái)設(shè)備較新，這就需要選用合適的修補(bǔ)法，用（勁素成）JS916馬上進(jìn)行修補(bǔ)，否則，就會(huì)使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會(huì)迅速擴(kuò)大，并由此造成停產(chǎn)、安全事故及環(huán)境污染等不可預(yù)計(jì)的損失
2、潤(rùn)滑管理中五定：**、定質(zhì)、定量、定期、定人；三過濾：領(lǐng)油大桶到貯油桶、從貯油桶到油壺、從油壺到潤(rùn)滑部位。
3、設(shè)備管理中的四懂：懂原理、懂構(gòu)造、懂性能、懂工藝流程；三會(huì)：會(huì)操作、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)排除故障。
4、壓力容器的合理維修有哪些？保持壓力容器防腐完好無損，防止介質(zhì)和大氣對(duì)其腐蝕，安全附件按規(guī)定校驗(yàn)，保持齊全、靈敏、準(zhǔn)確，固定件必須完整可靠及時(shí)清除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，減少和消除容器的振動(dòng)現(xiàn)象。
5、潤(rùn)滑劑的作用：冷卻、洗滌、密封、防銹、減振、傳遞、潤(rùn)滑。
6、滾動(dòng)軸承常見的故障及原因是：
①、軸承發(fā)熱：（1）潤(rùn)滑油供應(yīng)不充分或選號(hào)不對(duì)（2）有雜物侵入（3）安裝不正確；
②、聲音不正常：（1）軸承滾道剝落或滾道損壞（2）支架散（3）軸承嚴(yán)重缺油（4）滾道和鋼球有麻點(diǎn)
③、傳動(dòng)不靈活：（1）軸承附件如密封件有松動(dòng)或摩擦（2）軸承被油污或污物卡?。?）軸承內(nèi)外環(huán)與軸承 箱配合不好過松或過緊。
7、離心泵不打液主要原因是：（1）介質(zhì)溫度過高，形成氣蝕（2）吸液口堵塞（3）機(jī)體和密封件漏氣（4）葉輪螺母松動(dòng)，葉輪與軸鍵磨損，鍵不起作用（5）葉輪片沖刷嚴(yán)重（6）電機(jī)反轉(zhuǎn)（7）泵抽空（8）泵空氣沒排除形不成真空等。
8、敘述齒輪油泵的工作原理：當(dāng)泵啟動(dòng)后主動(dòng)輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪以相反的方向旋轉(zhuǎn)，齒輪與齒輪之間有很好的嚙合，兩個(gè)齒輪的齒將進(jìn)口處的油刮走一些，于是形成低壓吸入液體進(jìn)入泵體的液體分成兩路，在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進(jìn)，壓送到排油口形成高壓而排液。
9、吹風(fēng)氣回收鍋爐主要設(shè)備有那些：燃燒爐、蒸汽過熱器、鍋爐本體、*二空氣預(yù)熱器、軟水加熱器、**空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)。
10、爐條機(jī)打滑的原因：（1）推動(dòng)軸承壞，剎車片磨損嚴(yán)重（2）爐條機(jī)嚴(yán)重缺油，各件嚴(yán)重磨損（3）爐子結(jié)疤，灰盤移位； （4）鏈條過長(zhǎng)，鏈輪磨損嚴(yán)重（5）寶塔彈簧沒壓緊等。
11、油壓波動(dòng)的原因：（1）油溫過高，季節(jié)性油型不對(duì)（2）油泵磨損嚴(yán)重（3）溢流閥磨損嚴(yán)重（4）油缸密封件壞，串油（5）電磁閥磨損嚴(yán)重，串油（6）油質(zhì)臟，油中進(jìn)水（7）貯能器缺壓（8）油泵功率小，流量達(dá)不到（9）系統(tǒng)安裝貯能少（10）系統(tǒng)油外漏（11）系統(tǒng)油缸配套不均（12）濾網(wǎng)臟，吸液量差等。
12、羅茨風(fēng)機(jī)響聲大的原因：（1）出口壓力高，負(fù)荷重（2）電機(jī)部件出故障（3）風(fēng)機(jī)內(nèi)焦油粘接嚴(yán)重(4)缺油（5）風(fēng)機(jī)內(nèi)進(jìn)水（6）軸承磨損嚴(yán)重，齒輪嚙合不好（7）部分部件螺栓松動(dòng)（8）近路閥沒關(guān)好等。
13、造氣液壓油冬夏季各用什么型號(hào)的？冬季用46#— 68#抗磨液壓油，夏季68#—100#抗磨液壓油。
14、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備安裝時(shí)什么要求 一平 、二正 、 三復(fù)核 高速設(shè)備同心度±0.06mm 一般設(shè)備同心度±0.12mm。 19、軸承常分為滾動(dòng)、滑動(dòng)兩類。
15、電動(dòng)葫蘆打滑的原因：1、電機(jī)剎閘松、電機(jī)花鍵磨損、連接軸及花鍵磨損、花鍵長(zhǎng)短不適、變速箱零件磨損嚴(yán)重等原因都可以導(dǎo)致電動(dòng)葫蘆起重時(shí)打滑。 2、羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程：①經(jīng)常檢查潤(rùn)滑部分是否有潤(rùn)滑油和油箱油位是否符合標(biāo)高②經(jīng)常檢查各部位溫度、軸承溫度不能**80℃，傳動(dòng)齒輪溫度不**60℃；③機(jī)器大修后使用48小時(shí)后應(yīng)將油箱內(nèi)的油全部換掉，換上規(guī)定的潤(rùn)滑油，以后每工作500小時(shí)換一次油。④輸煤氣停車后應(yīng)通蒸汽沖洗煤焦油及雜物，以防止粘附于轉(zhuǎn)子上，從而破壞平衡。⑤在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，就注意風(fēng)機(jī)是否有不正常的摩擦和撞擊聲，對(duì)于運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障要正確處理，嚴(yán)禁機(jī)器帶病運(yùn)行。
16、設(shè)備的磨損分為：有形磨損和無形磨損
17、設(shè)備綜合管理中的五個(gè)結(jié)合：設(shè)計(jì)制造與使用相結(jié)合，維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合，修理改造與較新相結(jié)合，專業(yè)管理與技術(shù)管理相結(jié)合。
18、潤(rùn)滑劑的主要作用：除了潤(rùn)滑還有冷卻作用、洗滌作用、密封作用、防銹作用、減震作用、傳遞作用。 29、一只型號(hào)3616的滾動(dòng)軸承，它的內(nèi)徑尺寸是80mm。
