真空吸塑膠特性及其使用過程中的問題解決
·真空吸塑膠是一種以聚氨酯(PU)為基礎的特殊水性粘合劑,具有兩種形式:雙組分系統(tǒng)(使用時需要添加固化劑)和單組份反應型系統(tǒng)(固化劑已經(jīng)以特定方式結合)。
單組份反應型系統(tǒng)在生產(chǎn)的時候,固化劑以一種特定方式結合,在正常溫度和環(huán)境下不會發(fā)生反應。根據(jù)乳液的成分,目前真空吸塑常見膠水類型包括PU乳液(聚氨酯)、PU/EVA混合乳液、EVA乳液三種。
一、真空吸塑膠的特點
1、無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點;
2、軟硬度可調(diào),以及耐溫、彈性好等優(yōu)點;
3、低粘度值、良好的噴霧及優(yōu)異的粘接性能。
二、分類及適用范圍
1、目前市面上的真空吸塑膠大致分為:PVC真空吸塑膠、PET真空吸塑膠、刨花板真空吸塑膠、木門真空吸塑膠等。
2、它廣泛應用于有形部位的真空吸塑熱復合,如聚氯乙烯(PVC)等軟體材料和密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,主要用于木門、櫥柜、音箱板、電腦桌、汽車控制臺等的真空吸塑成型。
對于有膠囊的吸塑設備及部分無膠囊的吸塑設備,在抽真空時上成型倉會注入熱空氣形成高壓,確保復合薄膜貼緊中纖板,壓力的大小取決于:吸塑溫度、薄膜厚薄、板材輪廓度、真空度等客戶應根據(jù)自己實際情況做相應的調(diào)整,2.根據(jù)經(jīng)驗,壓力通常為6-8kg/m2左右3.對于部分無膠囊的吸塑設備,在吸塑時只有抽真空,沒有加壓為確保吸塑效果,其真空度應相應調(diào)高,十二.壓力時間。
真空吸塑膠是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性,無毒便捷使用等特點被市場廣泛使用。隨著人們對低碳環(huán)保的追求,催生了一系列的水性膠黏劑。
真空吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分,它具有良好的成膜性能,發(fā)生交聯(lián)后具有優(yōu)異的抗熱及抗水性等。真空吸塑膠主要用于粘接電腦桌、辦公臺、吸塑門、音響板、櫥柜板及其他吸塑板(件)等,以其質(zhì)量優(yōu)價格優(yōu)等優(yōu)勢廣泛被市場所接受。
真空吸塑膠的要求:
1.保證板材表面的清潔、干凈無油污,對于密度板的四邊打磨應盡量用細的砂紙打磨。以保證密度板的四邊纖維不會過于粗糙而導致吸膠不均,從而引起麻點現(xiàn)象。
2.根據(jù)對溫度的要求選擇合適的薄膜。不同厚度的復合薄膜對高溫有不同的反應,如有更改材料,應先評估操作條件后才大量生產(chǎn)。
3.盡可能使用增塑劑含量低的復合薄膜,因為薄膜內(nèi)的增塑劑在長時間儲存及高溫環(huán)境下,有可能游離出表面,從而影響粘接效果。
4.對于硬質(zhì)復合薄膜:建議使用比較短的吸塑時間,以及相對高的吸塑溫度。對于軟質(zhì)復合薄膜:建議使用比較長的吸塑時間,以及相對低的吸塑溫度。
其真空吸塑成型主要經(jīng)過6個過程:預熱,加溫,抽真空,停止加熱,撤真空,自然冷卻。
真空吸塑膠使用注意事項
真空吸塑膠在使用過程中要特別注意以下幾點,以免造成不必要的浪費。
1、防止冷凍,儲存條件為5℃以上,不要與其他不同膠粘劑混合使用;
2、加入3-5%固化劑,能有效提高耐溫性。主劑和固化劑不用時,桶蓋必須蓋緊,開蓋即用,不建議加水
大面積起泡
原因分析:
①溫度或壓力未達到要求,造成假吸;
②膠量不夠,噴涂量少或者板材滲膠;
③預熱(軟化PVC膜)或吸塑時間(成型時間)不夠;
④吸塑成型后,在溫度還沒有降下來的情況下,就撤消壓力。
⑥膠水本身的耐熱性不夠。
解決辦法:
①增加溫度或真空度;
②增加施膠量,選擇質(zhì)量好的板材;
③增加預熱或成型時間;
④吸塑成型后,溫度冷卻至室溫或略高,才撤出真空。
⑤配固化劑使用。
真空吸塑膠品種正越來越多,用途越來越加廣泛,可以粘接各種皮革、金屬、木材、箱包塑料、及紡織品等,但主要應用在包裝中,如瓦楞紙和厚紙箱、書籍無線裝訂、木工貼邊等的使用。
吸塑產(chǎn)品降溫后,有較高的剝離強度,養(yǎng)生完成后具有良好耐候性。
吸塑機硅膠膜的使用,根據(jù)工件線型的特點(如圓弧值、棱角、線型的寬度和深度等)選擇不同厚度硅膠膜,硅膠膜由于經(jīng)常被加熱和拉伸其下垂度會增大,應根據(jù)硅膠膜的下垂程度及時進行安裝,減小下垂度,為了硅膠膜的使用壽命防止工件產(chǎn)生質(zhì)量問題,應定期調(diào)換硅膠膜使用方向,如**變后端、左端變右端若硅膠膜高品質(zhì)自交聯(lián)吸塑膠的角部產(chǎn)生孔洞或短小的裂口,可用硅膠和補膜機進行修補,修補時上面用平整的重物壓實干燥24小時后,修補處用240#的砂紙砂平即可正常使用,2.4工藝參數(shù)的設定。
真空吸塑膠作為木制品表面裝飾技術,具有裝飾造型及色彩多樣的特點,綜合成本大大**裝飾紙、薄木皮、三聚氰胺*板等。本中心研制的水性真空吸塑膠屬水性聚氨酯粘合劑,具有無毒、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放。同時具有耐熱性好,初粘結性好,粘結強度高,霧化性能好,粘結后,不反彈,耐高溫的特點。適用于PVC薄膜、皮革等軟體材料和板材、密度板、刨花板、木材等的真空吸塑成型,和高分子材料、鈣塑型材料、塑鋼型材、鋁型材、等無孔型材料真空吸塑成型,可適用于免漆門、線條、音箱板、櫥柜板、汽車內(nèi)飾等行業(yè)。加入3-5%的固化劑,耐溫性能可提高至90-110℃。
局部起泡
原因分析:
①噴膠不均勻,造成局部膠量偏少,使粘結強度下降;
②PVC膜的問題,PVC膜中含有增塑劑,在老化或受熱的情況下,增塑劑易向表面遷移,影響粘結強度;
③吸塑機內(nèi)加熱管出現(xiàn)問題,造成溫度不均。
解決辦法:
①盡量使噴膠量均勻;
②使用質(zhì)量好的PVC膜;
③及時檢修設備。
深圳市精工研木工刀具有限公司專注于真空吸塑膠,舍棄式螺旋刀,數(shù)控木工車刀等
詞條
詞條說明
什么是真空吸塑膠 吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分,是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性,無毒便捷使用等特點被市場廣泛使用。隨著人們對低碳環(huán)保的追求,催生了一系列的水性膠黏劑。 吸塑膠的特點 1、外觀乳白色液體,無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點; 2、軟硬度可調(diào),以及耐溫、彈性好等優(yōu)點; 3、低粘度值、良好的噴霧及優(yōu)異的粘接性能。 膠粘劑在
真空度取決條件 1.真空度取決于不同的吸塑設備、不同的復合薄膜廠家、不同復合薄膜的厚薄、吸塑溫度、板材表面的、板材擺放位置等,客戶應根據(jù)自己的實際情況做相應的調(diào)整。 九.抽真空時間的決定因素 l.抽真空時間取決于:復合薄膜的軟硬度、吸塑溫度、板材的輪廓度、真空度等,客戶應根據(jù)自己實際情況做相應的調(diào)整。 2.通常情況下,根據(jù)經(jīng)驗,在確保吸塑溫度達到粘合劑較低活化溫度、復合薄膜充分軟化條件下,抽真空時
螺旋刀的分類為輕切式與重切式,針對機器轉(zhuǎn)速、加工對象種類、加工深度有其刀具設計的重要性,因此在實際運用上會搭配標準型的舍棄式刀片14*14*2.0、15*15*2.5常規(guī)刀片做搭配。在實際的刀具運用上螺旋刀具的切削效果與整體平均成本均**傳統(tǒng)焊接式刀具。 輕切式: 1、輕切款刀頭(經(jīng)濟型螺旋刀頭):刀片浮貼于刀體上,采用14*14*2.0L方形直口刀片,此款刀具為螺旋刀具入門款,價格較為優(yōu)惠,客
什么是真空吸塑膠吸塑膠通常都是以聚氨酯乳液作為主要的組成成分,是水性膠黏劑聚氨酯膠的一種。水性聚氨酯膠以其水性,無毒便捷使用等特點被市場廣泛使用。隨著人們對低碳環(huán)保的追求,催生了一系列的水性膠黏劑。吸塑膠的特點1、外觀乳白色液體,無毒、安全、無異味、無刺激性、無甲醛等有害氣體釋放、易清潔的特點;2、軟硬度可調(diào),以及耐溫、彈性好等優(yōu)點;3、低粘度值、良好的噴霧及優(yōu)異的粘接性能。膠粘劑在實際應用時有許
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