簡單闡述:離心泵的故障及維修
離心泵的故障及維修:{相關(guān)資訊**:消防泵廠家 多級離心泵 /gdlixinbeng.html } 1.離心泵不能啟動或啟動負(fù)荷大 原因及處理方法如下: (1)原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。 (2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查,必要時解體檢查,消除動靜部分故障。 (3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。 (4)排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥,重新啟動。 (5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。 2.離心泵不排液 原因及處理方法如下: (1)灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排完)。處理方法是重新灌泵。 (2)泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。 (3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速,提高轉(zhuǎn)速。 (4)濾網(wǎng)堵塞,底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng),消除雜物。 (5)吸上高度太高,或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。 3.離心泵排液后中斷 原因及處理方法如下: (1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。 (2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。 (3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。 (4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,淹沒深度是否太淺。 4.離心泵流量不足 原因及處理方法如下: (1)同b,c。處理方法是采取相應(yīng)措施。 (2)系統(tǒng)靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。 (3)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。 (4)殼體和葉輪**環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理**環(huán)及葉輪。 (5)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。 (6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。 5.離心泵揚程不夠 原因及處理方法如下: (1)同b的(1),(2),(3),(4),c的(1),d的(6)。處理方法是采取相應(yīng)措施。 (2)葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法是檢查葉輪。 (3)液體密度、粘度與設(shè)計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。 (4)操作時流量太大。處理方法是減少流量。 6.離心泵運行中功耗大 原因及處理方法如下: (1)葉輪與**環(huán)、葉輪與殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。 (2)同e的(4)項。處理方法是減少流量。 (3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。 (4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管。 (5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。 (6)轉(zhuǎn)速過高。處理方法是檢查驅(qū)動機和電源。 (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。 (8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔,回水管是否堵塞。 (9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。 7.離心泵振動或異常聲響 原因及處理方法如下: (1)同c的(4),f的(5),(7),(9)項。處理方法是采取相應(yīng)措施。 (2)振動頻率為0~40%工作轉(zhuǎn)速。過大的軸承間隙,軸瓦松動,油內(nèi)有雜質(zhì),油質(zhì)(粘度、溫度)不良,因空氣或工藝液體使油起泡,潤滑不良,軸承損壞。處理方法是檢查后,采取相應(yīng)措施,如調(diào)整軸承間隙,清除油中雜質(zhì),更換新油。 (3)振動頻率為60%~**工作轉(zhuǎn)速。有關(guān)軸承問題同(2),或者是密封間隙過大,護圈松動,密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。 (4)振動頻率為2倍工作轉(zhuǎn)速。不對中,聯(lián)軸器松動,密封裝置摩擦,殼體變形,軸承損壞,支承共振,推力軸承損壞,軸彎曲,不良的配合。處理方法是檢查,采取相應(yīng)措施,修理、調(diào)整或更換。 (5)振動頻率為n倍工作轉(zhuǎn)速。壓力脈動,不對中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎(chǔ)共振,管路、機器共振,處理方法是同(4),加固基礎(chǔ)或管路。 (6)振動頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動,不良的收縮配合等。處理方法同(4)。 8.離心泵軸承發(fā)熱 原因及處理方法如下: (1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。 (2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。 (3)潤滑油量不足,油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。 (4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。 (5)冷卻水?dāng)嗦?。處理方法是檢查、修理。 (6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié),復(fù)緊有關(guān)螺栓。 (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。 (8)甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不能轉(zhuǎn)動,帶不上油。處理方法是較新甩油環(huán)。 (9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。 9.軸封發(fā)熱 原因及處理方法如下: (1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管。 (2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準(zhǔn)。 (3)沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。 (4)機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。 10.離心泵轉(zhuǎn)子竄動大 原因及處理方法如下: (1)操作不當(dāng),運行工況遠離心泵的設(shè)計工況。處理方法:嚴(yán)格操作,使泵始終在設(shè)計工況附近運行。 (2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。 (3)平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。 11.發(fā)生水擊 原因及處理方法如下: (1)由于突然停電,造成系統(tǒng)壓力波動,出現(xiàn)排出系統(tǒng)負(fù)壓,溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈。 (2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌,沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進行改造。 (3)出口管道的閥門關(guān)閉過快。處理方法是慢慢關(guān)閉閥門。
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詞條說明
簡要說明:管道離心泵的基本構(gòu)造 管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。 1、葉輪是離心泵的**部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。 2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。 3、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機相連接,將電動機的
簡要講述離心泵的基本構(gòu)造 離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的,離心泵?管道排污泵?http://分別是:葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。? ? 1、?葉輪是離心泵的**部分,它轉(zhuǎn)速高輸出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。? &n
如何讓水泵維修的現(xiàn)狀一直延續(xù)下去? 水泵廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金、石油、農(nóng)業(yè)等國民經(jīng)濟的各個部門,是能源消耗的大戶,每年水泵的耗電量約占全國總發(fā)電量的l/5。因此,提高水泵在各個生產(chǎn)系統(tǒng)中的安全性**性和經(jīng)濟性顯得非常重要。**診斷泵的故障、合理維修設(shè)備、不斷改進泵在系統(tǒng)中的運行效果,是從事泵類設(shè)備設(shè)計、安裝運行及維護工程技術(shù)人員共同的目標(biāo)。 近年來,水泵維修領(lǐng)域存在一些薄弱環(huán)節(jié),工
水泵引水筒解決了啟動前要灌水的問題?? 水泵引水筒的作用,水泵引水筒的原理,水泵引水筒的設(shè)計 ????離心泵啟動前要灌滿水這是大家都知道的常識,為什么要灌滿水呢?因為離心泵只有在灌滿水的條件下,葉輪旋轉(zhuǎn)時,才能將離心力作用至水體,水體通過離心力獲得能量,具有流速和揚程,水泵才能發(fā)揮作用。以往,在水泵設(shè)計和安裝時,總是習(xí)慣將水泵安裝在水池
公司名: 永嘉縣利民泵閥制造有限公司
聯(lián)系人: 朱則亮
電 話: 0577-80939666
手 機: 13758700687
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地 址: 浙江溫州永嘉縣浙江省永嘉縣甌北鎮(zhèn)和三工業(yè)區(qū)
郵 編: 325102
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