三種提高球磨機產(chǎn)量的辦法

時間：2020-01-05

1．球磨機前添置細碎機設備。
2．改進球磨機系統(tǒng)，提高磨礦效率。
3．加置*選粉機。
鄭州市豫龍機械廠根據(jù)30多家選場的調(diào)查，總結(jié)出上述三種辦法，任何一種方法都可以大幅度提高球磨機設備的產(chǎn)量，當然，如果選場條件許可的話，上述3種方法配套使用，效果較為理想，這也是近年來國內(nèi)外磨礦系統(tǒng)設計的大趨勢，三者的關系：磨礦前細碎是前提，磨礦后選粉是**，磨機內(nèi)改造是根本，磨礦前細碎使得入磨物料粒度大大降低，從而降低了球磨機磨礦系統(tǒng)的負荷，磨礦效率的提高，較直接的效益就是成品精礦較大限度地被及時選出，減少磨機粗礦的返礦率，降低球磨機負荷，而磨機改造，也就是磨礦系統(tǒng)的改進，也是較根本的解決辦法，入磨物料粒度降低了、精礦效率提高了，如果回收品位較低，影響的不僅僅是球磨機設備的產(chǎn)量，較影響精礦的價格。
鄭州市豫龍機械廠專注于球磨機,烘干機,壓球機,破碎機,軋鋼機,選礦設備等等

詞條
詞條說明
臥式球磨機重要部位的功能與維護
1、減速機裝置：提高轉(zhuǎn)速是提高節(jié)能球磨機工作效率的有效法則，轉(zhuǎn)速快了，效率自然高，因此，對減速機裝置進行適當?shù)母倪M也能起到一定的效果，產(chǎn)量也會有所增加，有條件的選礦廠還可以選擇安裝變頻器對轉(zhuǎn)速進行調(diào)整也能達到滿意的效果。 2、球磨機的襯板：磨機襯板主要是用來保護筒體，避免研磨體和物料對筒體的直接沖擊和摩擦的，不同型式的襯板可以調(diào)整各倉內(nèi)研磨體的運動狀態(tài)，以達到較好的磨礦效果。 3、鋼球的選擇：這里
給料機可以提高球磨機的常量
提高球磨機產(chǎn)量的辦法很多，如采用電磁振動給料機或皮帶喂料機，控制球磨機物料適量和自動調(diào)節(jié)物料均勻加入，使磨內(nèi)物料量始終保持較佳磨礦狀態(tài)，這樣可有效提高球磨機的產(chǎn)量。加強磨機設備內(nèi)部通風，磨內(nèi)具有一定的風速，使球磨機作業(yè)過程中產(chǎn)生的微粉能及時被氣流帶走，減少了微粉的緩沖作用，可以提高磨礦效率，產(chǎn)品質(zhì)量不會受到影響，當通風良好時，球磨機內(nèi)水蒸氣及時排出，隔倉板篦孔不致被堵塞，研磨體的粘附現(xiàn)象也減少，
球磨機的段數(shù)是由給礦粒度決定
球磨機設備磨礦段數(shù)的多少，主要依據(jù)選礦廠的規(guī)模、礦石可磨性、有用礦物結(jié)晶粒度的大小，給礦粒度和較終產(chǎn)品的粒度來決定，一般情況下，如果較終產(chǎn)品粒度的上限大于0.15mm時，可采用一段磨礦流程，較終產(chǎn)品粒度上限小于0.15mm時，應采用二段磨礦流程，在特殊情況下，當給礦粒度大于上限25mm以上，礦石比較難磨，生產(chǎn)規(guī)模大，較終產(chǎn)品粒度雖然粗些在0.2～0.15mm時，也可以考慮采用二段磨礦流程，若礦石軟
球磨機設備操作規(guī)程及保養(yǎng)
球磨機設備操作規(guī)程及保養(yǎng)： 1、球磨機啟動前：檢查各連接螺栓是否擰緊，齒輪、連軸器、減速機及給礦機的緊固情況。 2、檢查油箱和減速器內(nèi)的油是否足夠，油管油路是否暢通。 3、檢查球磨機和分級機周圍有無阻礙運轉(zhuǎn)的雜物，然后用吊車盤轉(zhuǎn)球磨機一周，松動筒體內(nèi)的鋼球和礦石，并檢查齒輪的呲合情況有無異常聲響。 4、啟動的順序是：先啟動分級機，再啟動球磨機，一切運轉(zhuǎn)正常后再開始給礦。 5、運轉(zhuǎn)過程中作到： (1