玻璃鋼冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內(nèi)與空氣進行熱交換,使廢熱傳輸給空氣并散人大氣。
1.火力發(fā)電廠一般都有冷卻塔。水經(jīng)加熱后,產(chǎn)生高壓氣體推動汽輪機發(fā)電,而剩余的氣體需冷卻。
2.中央空調(diào)也有冷卻塔作用是起到冷卻循環(huán)液的作用。
3.還有**生產(chǎn)玻璃鋼冷卻塔,俗稱冷卻水塔、冷水塔、涼水塔、玻璃鋼塔、水塔等,主要有方形,圓形,橫流式,逆流式,無填料噴霧式系列冷卻塔。
自動旋轉(zhuǎn)霧化式冷卻塔與傳統(tǒng)填料式冷卻塔相比較還具有以下不可比擬的優(yōu)點:
1、由于無填料,塔內(nèi)基本處于空心狀態(tài),風(fēng)機阻力小、噪音低。
2、采用本公司**技術(shù)生產(chǎn)的**收水器,有效的減少了漂水,節(jié)水效果明顯。
3、塔體采用流線型設(shè)計,風(fēng)扇與風(fēng)筒配合間隙小,產(chǎn)生風(fēng)量大、風(fēng)速快,冷卻效果好。
4、自動旋轉(zhuǎn)霧化器采用高分子**材料制造,耐腐蝕、使用壽命長。
5、采用模塊化設(shè)計,便于運輸、安裝、調(diào)試。
6、無堵塞、無維修、運行穩(wěn)定**。**消除了因循環(huán)水中的雜質(zhì)堵塞填料和填料老化、變形、脆裂、布水噴頭堵塞及沖落、填料碎片堵塞管道、泵和換熱器等一系列影響塔和工藝系統(tǒng)設(shè)備性能的現(xiàn)象。**消除了頻繁清洗、更換填料和布水噴頭的麻煩。
工業(yè)生產(chǎn)或制冷工藝過程中產(chǎn)生的廢熱,一般要用冷卻水來導(dǎo)走。冷卻塔的作用是將挾帶廢熱的冷卻水在塔內(nèi)與空氣進行熱交換,使廢熱傳輸給空氣并散入大氣中。例如:火電廠內(nèi),鍋爐將水加熱成高溫高壓蒸汽,推動汽輪機做功使發(fā)電機發(fā)電,經(jīng)汽輪機作功后的廢汽排入冷凝器,與冷卻水進行熱交換凝結(jié)成水,再用水泵打回鍋爐循環(huán)使用。這一過程中乏汽的廢熱傳給了冷卻水,使水溫度升高,挾帶廢熱的冷卻水,在冷卻塔中將熱量傳遞給空氣,從風(fēng)筒處排入大氣環(huán)境中。冷卻塔應(yīng)用范圍:主要應(yīng)用于空調(diào)冷卻系統(tǒng)、冷凍系列、注塑、制革、發(fā)泡、發(fā)電、汽輪機、鋁型材加工、空壓機、工業(yè)水冷卻等領(lǐng)域,應(yīng)用較多的為空調(diào)冷卻、冷凍、塑膠化工行業(yè)。
詞條
詞條說明
玻璃鋼糞池*特的技術(shù)及**優(yōu)勢備受關(guān)注
陜西玻璃鋼化糞池之所以在市場上廣泛獲得贊譽,是因其*特的技術(shù)及**優(yōu)勢吸引新老客戶的眼球,其主要有以下特征: 1.設(shè)計*特,耐壓抗沖, 采用真空導(dǎo)入一次成型技術(shù),其抗壓、抗沖擊強度比方型、圓筒型、球面圓拱型強度增強數(shù)倍,不需要其他任何加固措施即可滿足不同情況下使用。經(jīng)陜西省產(chǎn)品*所檢測,普通型承載20噸貨車,加強型承載40噸貨車無異常。 2.結(jié)構(gòu)緊湊,節(jié)約空間 該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積
玻璃鋼電纜支架以合成樹脂為粘結(jié)劑,玻璃纖維及其制品作增強材料而制成的復(fù)合材料,玻璃鋼支架的應(yīng)用范圍很廣,已經(jīng)不再局限在地下電纜的應(yīng)用中,在我們正常的生活當(dāng)中,它發(fā)揮著很大的作用。 1、輕質(zhì)高強玻璃鋼支架的比重只有1.4-2.0,即只有普通鋼板的1/4-1/6,比鋁還要輕約1/3,而機械強度卻能達到或**過普通碳鋼的水平。 2、輕質(zhì)玻璃鋼支架由玻璃纖維團狀模壓料模壓成型,成型工藝操作**,且能適應(yīng)自
3G移動互聯(lián)網(wǎng)或成玻璃鋼化糞池行業(yè)發(fā)展新拐點
近年來,在地區(qū)政策的大力推動下,國內(nèi)城鄉(xiāng)基礎(chǔ)建設(shè)進程不斷加快,玻璃鋼化糞池行業(yè)的內(nèi)需市場隨之?dāng)U大,行業(yè)競爭也因此日益激烈,尤其對于中小型企業(yè)而言,在上游資金短缺、下游市場緊縮的形勢下企業(yè)發(fā)展急需新市場的開拓。行業(yè)*束長林指出:3G移動互聯(lián)網(wǎng)或成玻璃鋼化糞池行業(yè)發(fā)展新拐點。 “對于企業(yè)而言,雖然其產(chǎn)品交易大多在線下完成,但企業(yè)*可以借助3G移動互聯(lián)網(wǎng)的媒介優(yōu)勢進行營銷推廣,以線下宣傳帶動線下產(chǎn)
金屬支架通常是把鋼材或鋁合金材軋制成所需型材后,經(jīng)焊接或用緊固件拼裝而成。傳統(tǒng)金屬支架生產(chǎn)過程能耗大、工序多、周期長。在許多惡劣環(huán)境條件下,例如地鐵、隧道、化工企業(yè)、多雨潮濕或沿海鹽霧等場合,使用金屬支架較易銹蝕,設(shè)施的維護費用高,使用壽命也較短 。在防銹防腐方面,目前雖采用外涂油漆或熱浸鋅等技術(shù)處理,但仍不能從根本上解決銹蝕問題,影響電力、通信設(shè)施的安全和無故障使用期。 此外,電纜架設(shè)使用金屬
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